本發(fā)明涉及建筑逆作法施工領(lǐng)域,尤其涉及一種逆作法一柱一樁雙聯(lián)置換式全過(guò)程測(cè)量系統(tǒng)及方法。
背景技術(shù):
逆作法作為住建部推廣的“建筑業(yè)十項(xiàng)新技術(shù)”之一,近些年來(lái)在軟土地區(qū)得到了越來(lái)越多地應(yīng)用。與傳統(tǒng)的深基坑順作施工方法相比,逆作法施工較順作法施工具有施工工期短、施工成本較低、基坑變形控制好等諸多優(yōu)點(diǎn),是進(jìn)行可持續(xù)發(fā)展的城市地下空間開(kāi)發(fā)和建設(shè)節(jié)約型社會(huì)的有效經(jīng)濟(jì)手段。
一柱一樁作為逆作法施工階段的豎向支承構(gòu)件,承受地下及地上各層結(jié)構(gòu)自重及施工荷載,并同時(shí)滿足基坑逆作實(shí)施階段和永久使用階段的荷載需求。此豎向支承系統(tǒng)與主體結(jié)構(gòu)的樁、柱結(jié)合,一般采用鋼管混凝土柱插入底板以下立柱樁的形式,待施工結(jié)束后,鋼管混凝土柱一般需外包混凝土后作為地下室結(jié)構(gòu)柱的一部分,若鋼管混凝土柱的垂直度偏差過(guò)大,將影響整個(gè)豎向支撐系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)受力,產(chǎn)生一定安全隱患,并影響后期外包混凝土的施工。因此,鋼管混凝土柱的垂直度必須嚴(yán)格滿足要求,一般控制在1/500以上。
一柱一樁的施工垂直度控制是逆作法施工的重點(diǎn)與難點(diǎn),常規(guī)的調(diào)垂工藝存在以下問(wèn)題:(1)測(cè)斜設(shè)備放在鋼管柱外表面,由于現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)環(huán)境復(fù)雜,測(cè)斜設(shè)備在校正安裝后后保護(hù)不到位而發(fā)生移位,影響鋼管柱在下放階段以及混凝土澆筑到終凝階段的垂直度精度,甚至調(diào)垂失敗。(2)混凝土澆筑后,將測(cè)斜設(shè)備拆除,無(wú)法最終測(cè)得鋼管柱最終的垂直度值。由于施工車輛或挖土的影響,鋼管柱的垂直度值還在發(fā)生變化。
綜上原因,傳統(tǒng)的調(diào)垂工藝無(wú)法實(shí)現(xiàn)從下放鋼管柱到終止的全過(guò)程實(shí)時(shí)監(jiān)控,造成鋼管柱垂直度偏差的原因無(wú)法確定,責(zé)任無(wú)法劃分。同時(shí)由于不能事前知道鋼管柱垂直度偏差的狀況,而無(wú)法提前制定針對(duì)性措施。等到土方挖好暴露后再調(diào)整,將花費(fèi)大量的人力和無(wú)力。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的在于提供一種逆作法一柱一樁雙聯(lián)置換式全過(guò)程測(cè)量系統(tǒng)及方法,在鋼管柱下放階段使用布置于鋼管柱中心的第一激光測(cè)斜儀控制鋼管柱的垂直度,第一次激光測(cè)斜儀位置放置鋼管柱內(nèi),校準(zhǔn)安裝后不容易受到外界影響而改變位置,從而提高測(cè)量精度,易于控制,在混凝土澆筑到終凝階段使用布置于鋼管柱外側(cè)的第二激光測(cè)斜儀測(cè)控制其垂直度,從而實(shí)現(xiàn)全過(guò)程垂直度控制的前提下,提高了測(cè)量精度。
為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:
一種逆作法一柱一樁雙聯(lián)置換式全過(guò)程測(cè)量系統(tǒng),包括第一激光測(cè)斜儀、第二激光測(cè)斜儀、第一位置調(diào)整機(jī)構(gòu)以及第二位置調(diào)整機(jī)構(gòu),所述第一激光測(cè)斜儀通過(guò)所述第一位置調(diào)整結(jié)構(gòu)安裝于鋼管柱的一端內(nèi)部中心位置,所述第二激光測(cè)斜儀通過(guò)第二位置調(diào)整機(jī)構(gòu)安裝于所述鋼管柱的一端外側(cè)面上。
優(yōu)選的,在上述的逆作法一柱一樁雙聯(lián)置換式全過(guò)程測(cè)量系統(tǒng)中,所述第一位置調(diào)整機(jī)構(gòu)包括一塊“十”字形鋼板、第一調(diào)整板以及三個(gè)第一高度調(diào)節(jié)螺釘,所述“十”字形鋼板的四個(gè)角固定連接于所述鋼管柱的管壁上,所述第一激光測(cè)斜儀固定于所述第一調(diào)整板上,所述第一調(diào)整板的四角通過(guò)第一固定螺栓連接于所述“十”字形鋼板的“十”字交叉部,所述“十”字交叉部的中心部分開(kāi)設(shè)供第一激光測(cè)斜儀的激光穿越的第一通光孔,所述第一調(diào)整板上還設(shè)置有三個(gè)供所述第一高度調(diào)節(jié)螺釘穿越的第一通孔。
優(yōu)選的,在上述的逆作法一柱一樁雙聯(lián)置換式全過(guò)程測(cè)量系統(tǒng)中,所述“十”字形鋼板的四個(gè)角通過(guò)角鋼螺接于所述鋼管柱的管壁上,所述第一激光測(cè)斜儀通過(guò)若干第二固定螺栓固定于所述第一調(diào)整板上。
優(yōu)選的,在上述的逆作法一柱一樁雙聯(lián)置換式全過(guò)程測(cè)量系統(tǒng)中,所述鋼管柱的另一端安裝有用于校準(zhǔn)第一激光測(cè)斜儀的激光是否與鋼管柱平行的光靶。
優(yōu)選的,在上述的逆作法一柱一樁雙聯(lián)置換式全過(guò)程測(cè)量系統(tǒng)中,所述第二位置調(diào)整機(jī)構(gòu)包括“L”形連接板、第二調(diào)整板、以及三個(gè)第二高度調(diào)節(jié)螺釘,所述第二調(diào)整板上還設(shè)置有三個(gè)供所述第二高度調(diào)節(jié)螺釘穿越的第二通孔,所述“L”形連接板包括垂直連接的豎向板與橫向板,所述豎向板與所述鋼管柱的管壁固定連接,所述第二調(diào)整板的四個(gè)角通過(guò)第三固定螺栓安裝于所述“L”形連接板的橫向板上,所述橫向板與所述第二調(diào)整板上對(duì)應(yīng)開(kāi)設(shè)供第二激光測(cè)斜儀的激光穿越的第二通光孔。
優(yōu)選的,在上述的逆作法一柱一樁雙聯(lián)置換式全過(guò)程測(cè)量系統(tǒng)中,所述第二激光測(cè)斜儀通過(guò)若干第四固定螺栓固定于所述第二調(diào)整板上。
優(yōu)選的,在上述的逆作法一柱一樁雙聯(lián)置換式全過(guò)程測(cè)量系統(tǒng)中,所述豎向板與所述鋼管柱的管壁通過(guò)第五固定螺栓固定連接。
優(yōu)選的,在上述的逆作法一柱一樁雙聯(lián)置換式全過(guò)程測(cè)量系統(tǒng)中,所述鋼管柱3的外側(cè)設(shè)有調(diào)垂設(shè)備。
優(yōu)選的,在上述的逆作法一柱一樁雙聯(lián)置換式全過(guò)程測(cè)量系統(tǒng)中,所述調(diào)垂設(shè)備、所述第一激光測(cè)斜儀以及第二激光測(cè)斜儀分別與控制系統(tǒng)連接。
本發(fā)明還公開(kāi)了一種逆作法一柱一樁雙聯(lián)置換式全過(guò)程測(cè)量方法,采用如上所述的逆作法一柱一樁雙聯(lián)置換式全過(guò)程測(cè)量系統(tǒng),包括如下步驟:
步驟一,工廠內(nèi)加工第一位置調(diào)整機(jī)構(gòu)以及第二位置調(diào)整機(jī)構(gòu)以及光靶;
步驟二,鋼管柱運(yùn)送至施工現(xiàn)場(chǎng)后,現(xiàn)場(chǎng)安裝第一激光測(cè)斜儀,使得第一激光測(cè)斜儀的激光方向與鋼管柱平行;
步驟三,進(jìn)行一柱一樁施工,成孔后下放鋼管柱,利用第一激光測(cè)斜儀實(shí)時(shí)反饋的垂直度數(shù)據(jù)通過(guò)調(diào)垂設(shè)備對(duì)鋼管柱垂直度進(jìn)行動(dòng)態(tài)調(diào)垂,保證達(dá)到鋼管柱的垂直度要求;
步驟四,待鋼管柱垂直度滿足要求時(shí),安裝第二激光測(cè)斜儀,將第一激光測(cè)斜儀最終數(shù)據(jù)導(dǎo)入第二激光測(cè)斜儀,拆除第一激光測(cè)斜儀及“十”字型鋼板;
步驟五,利用第二激光測(cè)斜儀繼續(xù)對(duì)鋼管柱垂直度進(jìn)行動(dòng)態(tài)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè),并根據(jù)實(shí)時(shí)反饋的垂直度數(shù)據(jù)通過(guò)調(diào)垂設(shè)備對(duì)鋼管柱垂直度及時(shí)調(diào)垂,直至樁身混凝土初凝后鋼管柱垂直度穩(wěn)定后方可拆除。
由以上公開(kāi)的技術(shù)方案可知,與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果如下:
一、本發(fā)明提供的逆作法一柱一樁雙聯(lián)置換式全過(guò)程測(cè)量系統(tǒng)及方法,采用內(nèi)外兩臺(tái)激光測(cè)斜儀,其中第一激光測(cè)斜儀控制鋼管柱下放階段的垂直度,第二激光測(cè)斜儀監(jiān)測(cè)混凝土澆筑到終凝階段的垂直度,從而實(shí)現(xiàn)全過(guò)程控制。第一激光測(cè)斜儀布置在鋼管柱中心,相比置于鋼管柱外側(cè),不容易因受到外界影響而改變第一激光測(cè)斜儀的位置,使得第一激光測(cè)斜儀放置精度更加準(zhǔn)確,易于控制測(cè)量精度。
二、本發(fā)明提供的逆作法一柱一樁雙聯(lián)置換式全過(guò)程測(cè)量系統(tǒng)及方法,第一激光測(cè)斜儀需要通過(guò)激光與鋼管柱保證平行;第二激光測(cè)斜儀不需調(diào)平,在一定范圍內(nèi)任意放置,通過(guò)自身角度的相對(duì)值來(lái)監(jiān)測(cè)鋼管柱的角度變化。由于混凝土振動(dòng)大,因此第二激光測(cè)斜儀安裝要牢固,放置部分要易于保護(hù)。
三、本發(fā)明提供的逆作法一柱一樁雙聯(lián)置換式全過(guò)程測(cè)量系統(tǒng)及方法,第一激光測(cè)斜儀與第二激光測(cè)斜儀可拆除重復(fù)使用,管身內(nèi)安裝的第一激光測(cè)斜儀在一柱一樁混凝土澆筑時(shí)即可拆除供后續(xù)其他一柱一樁施工中使用,設(shè)備利用率高,使用成本相對(duì)降低。
四、本發(fā)明提供的逆作法一柱一樁雙聯(lián)置換式全過(guò)程測(cè)量系統(tǒng)及方法,第一調(diào)整機(jī)構(gòu)與第二調(diào)整機(jī)構(gòu)于工廠內(nèi)進(jìn)行加工,降低了施工現(xiàn)場(chǎng)的工作強(qiáng)度,且廠內(nèi)加工可有效控制固定裝置的加工精度,進(jìn)一步有利于一柱一樁施工中管身垂直度的控制。
附圖說(shuō)明
圖1為本發(fā)明一實(shí)施例的逆作法一柱一樁雙聯(lián)置換式全過(guò)程測(cè)量系統(tǒng)的平面結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本發(fā)明一實(shí)施例的逆作法一柱一樁雙聯(lián)置換式全過(guò)程測(cè)量系統(tǒng)的立面結(jié)構(gòu)示意圖(未畫出定位架)。
圖3為本發(fā)明一實(shí)施例中第一調(diào)整機(jī)構(gòu)的安裝示意圖。
圖4為本發(fā)明一實(shí)施例中第一調(diào)整機(jī)構(gòu)的平面結(jié)構(gòu)示意圖。
圖5為本發(fā)明一實(shí)施例中第一調(diào)整機(jī)構(gòu)的立面結(jié)構(gòu)示意圖。
圖6為本發(fā)明一實(shí)施例中第二調(diào)整機(jī)構(gòu)的安裝示意圖。
圖7為本發(fā)明一實(shí)施例中只有第一激光測(cè)斜儀時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖8為本發(fā)明一實(shí)施例中只有第一激光測(cè)斜儀時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:1-第一激光測(cè)斜儀、2-第二激光測(cè)斜儀、3-鋼管柱、41-“十”字形鋼板、42-第一調(diào)整板、43-第一高度調(diào)節(jié)螺釘、44-第一固定螺栓、45-第二固定螺栓、51-“L”形連接板、52-第二調(diào)整板、53-第二高度調(diào)節(jié)螺釘、54-第三固定螺栓、55-第四固定螺栓、56-第五固定螺栓、6-定位架、7-校正架、8-垂直方向調(diào)節(jié)千斤頂、9-水平方向調(diào)節(jié)千斤頂、10-支撐螺桿、11-護(hù)筒、12-角鋼。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。根據(jù)下面的說(shuō)明和權(quán)利要求書,本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和特征將更清楚。以下將由所列舉之實(shí)施例結(jié)合附圖,詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)內(nèi)容及特征。需另外說(shuō)明的是,附圖均采用非常簡(jiǎn)化的形式且均使用非精準(zhǔn)的比例,僅用以方便、明晰地輔助說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例的目的。為敘述方便,下文中所述的“上”、“下”與附圖的上、下的方向一致,但這不能成為本發(fā)明技術(shù)方案的限制。
請(qǐng)參閱圖1至圖8,本實(shí)施例公開(kāi)了一種逆作法一柱一樁雙聯(lián)置換式全過(guò)程測(cè)量系統(tǒng),包括第一激光測(cè)斜儀1、第二激光測(cè)斜儀2、第一位置調(diào)整機(jī)構(gòu)以及第二位置調(diào)整機(jī)構(gòu),所述第一激光測(cè)斜儀1通過(guò)所述第一位置調(diào)整結(jié)構(gòu)安裝于鋼管柱3的一端內(nèi)部中心位置,所述第二激光測(cè)斜儀2通過(guò)第二位置調(diào)整機(jī)構(gòu)安裝于所述鋼管柱3的一端外側(cè)面上。本發(fā)明提供的逆作法一柱一樁雙聯(lián)置換式全過(guò)程測(cè)量系統(tǒng)及方法,采用內(nèi)外兩臺(tái)激光測(cè)斜儀,其中第一激光測(cè)斜儀1控制鋼管柱3下放階段的垂直度,第二激光測(cè)斜儀2監(jiān)測(cè)鋼管柱3在混凝土澆筑到終凝階段的垂直度,從而實(shí)現(xiàn)全過(guò)程控制。將第一激光測(cè)斜儀1布置在鋼管柱3中心,相比置于鋼管柱3外側(cè),不容易因受到外界影響而改變第一激光測(cè)斜儀1的位置,易于控制測(cè)量精度。
并且,使用時(shí),第一激光測(cè)斜儀1校準(zhǔn)安裝,使得第一激光測(cè)斜儀的激光發(fā)射方向與、與鋼管柱3保持平行;第二激光測(cè)斜儀2不需調(diào)平,在一定范圍內(nèi)任意放置,通過(guò)自身角度的相對(duì)值來(lái)監(jiān)測(cè)鋼管柱3的角度變化,使用方便。
優(yōu)選的,在上述的逆作法一柱一樁雙聯(lián)置換式全過(guò)程測(cè)量系統(tǒng)中,所述第一位置調(diào)整機(jī)構(gòu)包括一塊“十”字形鋼板41(作為第一激光測(cè)斜儀1安裝平臺(tái))、第一調(diào)整板42以及三個(gè)第一高度調(diào)節(jié)螺釘43,所述“十”字形鋼板41的四個(gè)角固定連接于所述鋼管柱3的管壁上,所述第一激光測(cè)斜儀1固定于所述第一調(diào)整板42上,所述第一調(diào)整板42的四角通過(guò)第一固定螺栓44連接于所述“十”字形鋼板41的“十”字交叉部,所述“十”字交叉部的中心部分開(kāi)設(shè)供第一激光測(cè)斜儀1的激光穿越的第一通光孔,所述第一調(diào)整板42上還設(shè)置有三個(gè)供所述第一高度調(diào)節(jié)螺釘43穿越的第一通孔。通過(guò)上述結(jié)構(gòu)將第一激光測(cè)斜儀1安裝于鋼管柱3的中心即軸心線處,不但便于校準(zhǔn)第一激光測(cè)斜儀1的位置,而且可以使得第一激光測(cè)斜儀1不會(huì)受外界環(huán)境影響而移位,確保第一激光測(cè)斜儀1的位置可靠性,提高鋼管柱3的垂直度測(cè)量精度。
優(yōu)選的,在上述的逆作法一柱一樁雙聯(lián)置換式全過(guò)程測(cè)量系統(tǒng)中,所述鋼管柱3的另一端安裝有用于校準(zhǔn)第一激光測(cè)斜儀1的激光是否與鋼管柱3平行的光靶(未圖示)。光靶在校準(zhǔn)第一激光測(cè)斜儀1時(shí)使用,校準(zhǔn)完成后即可拆除。
優(yōu)選的,在上述的逆作法一柱一樁雙聯(lián)置換式全過(guò)程測(cè)量系統(tǒng)中,所述“十”字形鋼板41的四個(gè)角通過(guò)角鋼12螺接于所述鋼管柱3的管壁上,角鋼12的一條直角邊與鋼管柱3的管壁螺紋連接,所述角鋼12的另一條直角邊與所述“十”字形鋼板41的四個(gè)角螺紋連接,所述第一激光測(cè)斜儀1通過(guò)若干第二固定螺栓45固定于所述第一調(diào)整板42上。采用螺紋連接的方式,可以使得第一激光測(cè)斜儀1可拆除重復(fù)使用,安裝于管身內(nèi)的第一激光測(cè)斜儀1在一柱一樁混凝土澆筑時(shí)即可拆除供后續(xù)其他一柱一樁施工中使用,設(shè)備利用率高,使用成本相對(duì)降低。以保證兩者激光的發(fā)射方向與鋼管柱3平行,從而保證鋼管柱1垂直度偏差精度控制在1/1000以內(nèi)。校準(zhǔn)完成后,擰緊第三固定螺栓54使得所述第二調(diào)整板52的四個(gè)角固定安裝于所述“L”形連接板51的橫向板上,從而完成第一激光測(cè)斜儀1的校準(zhǔn)安裝。
優(yōu)選的,在上述的逆作法一柱一樁雙聯(lián)置換式全過(guò)程測(cè)量系統(tǒng)中,所述第二位置調(diào)整機(jī)構(gòu)包括“L”形連接板51(作為第二激光測(cè)斜儀2安裝平臺(tái))、第二調(diào)整板52、以及三個(gè)第二高度調(diào)節(jié)螺釘53,所述第二激光測(cè)斜儀2通過(guò)若干第四固定螺栓55固定于所述第二調(diào)整板52上,所述第二調(diào)整板52上還設(shè)置有三個(gè)供所述第二高度調(diào)節(jié)螺釘53穿越的第二通孔,所述“L”形連接板51包括垂直連接的豎向板與橫向板,所述豎向板與所述鋼管柱3的管壁通過(guò)第五固定螺栓56固定連接。本實(shí)施例中,所述第二調(diào)整板52的四個(gè)角通過(guò)第三固定螺栓54安裝于所述“L”形連接板51的橫向板上,所述橫向板與所述第二調(diào)整板52上對(duì)應(yīng)開(kāi)設(shè)供第二激光測(cè)斜儀2的激光穿越的第二通光孔。
優(yōu)選的,在上述的逆作法一柱一樁雙聯(lián)置換式全過(guò)程測(cè)量系統(tǒng)中,所述鋼管柱3的外側(cè)設(shè)有調(diào)垂設(shè)備。所述調(diào)垂設(shè)備、所述第一激光測(cè)斜儀1以及第二激光測(cè)斜儀2分別與控制系統(tǒng)連接。所述調(diào)垂設(shè)備包括定位架6、校正架7、垂直方向調(diào)節(jié)千斤頂8、水平方向調(diào)節(jié)千斤頂9、以及支撐螺桿10。由于調(diào)垂設(shè)備與控制系統(tǒng)為現(xiàn)有技術(shù),再次不進(jìn)行贅述。
請(qǐng)繼續(xù)參閱圖1至圖8,本發(fā)明還公開(kāi)了一種逆作法一柱一樁雙聯(lián)置換式全過(guò)程測(cè)量方法,采用如上所述的逆作法一柱一樁雙聯(lián)置換式全過(guò)程測(cè)量系統(tǒng),包括如下步驟:
步驟一,工廠內(nèi)加工第一位置調(diào)整機(jī)構(gòu)以及第二位置調(diào)整機(jī)構(gòu)以及光靶?!笆弊中武摪?1、“L”形連接板51、光靶為保證加工精度需在工廠內(nèi)加工。并且,為保證第一激光測(cè)斜儀1安裝平臺(tái)構(gòu)件精度及現(xiàn)場(chǎng)順利、精確與鋼管柱3安裝連接,“十”字形鋼板41一組兩個(gè),同模具工廠加工,一個(gè)用于工廠內(nèi)加工鋼管柱3上“十”字形鋼板41固定孔及將角鋼12通過(guò)螺栓預(yù)先固定于“十”字形鋼板41固定孔,以保證另一個(gè)同尺寸構(gòu)件在現(xiàn)場(chǎng)可順利安裝。
步驟二,鋼管柱3運(yùn)送至施工現(xiàn)場(chǎng)后,現(xiàn)場(chǎng)安裝第一激光測(cè)斜儀1,使得第一激光測(cè)斜儀1的激光方向與鋼管柱3平行。具體操作可通過(guò)旋轉(zhuǎn)呈三角形排列的三個(gè)第一高度調(diào)節(jié)螺釘43控制第一激光測(cè)斜儀1發(fā)射的激光線照準(zhǔn)光管另一端的光靶中心,以保證兩者激光的發(fā)射方向與鋼管柱3平行,從而保證鋼管柱1垂直度偏差精度控制在1/1000以內(nèi)。
步驟三,進(jìn)行一柱一樁施工,成孔后下放鋼管柱3,利用第一激光測(cè)斜儀1實(shí)時(shí)反饋的垂直度數(shù)據(jù)通過(guò)調(diào)垂設(shè)備對(duì)鋼管柱3垂直度進(jìn)行動(dòng)態(tài)調(diào)垂,保證達(dá)到鋼管柱3的垂直度要求。
步驟四,待鋼管柱3垂直度滿足要求時(shí),安裝第二激光測(cè)斜儀2,將第一激光測(cè)斜儀1最終數(shù)據(jù)導(dǎo)入第二激光測(cè)斜儀2,拆除第一激光測(cè)斜儀1及“十”字型鋼板41。第二激光測(cè)斜儀2不需調(diào)平,在一定范圍內(nèi)任意放置,通過(guò)自身角度的相對(duì)值來(lái)監(jiān)測(cè)鋼管柱3的角度變化。由于混凝土振動(dòng)大,因此第二激光測(cè)斜儀2安裝要牢固,放置部分要易于保護(hù)。
步驟五,利用第二激光測(cè)斜儀2繼續(xù)對(duì)鋼管柱3垂直度進(jìn)行動(dòng)態(tài)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè),并根據(jù)實(shí)時(shí)反饋的垂直度數(shù)據(jù)通過(guò)調(diào)垂設(shè)備對(duì)鋼管柱3垂直度及時(shí)調(diào)垂,直至樁身混凝土初凝后鋼管柱3垂直度穩(wěn)定后方可拆除。
綜上所述,本發(fā)明提供的逆作法一柱一樁雙聯(lián)置換式全過(guò)程測(cè)量系統(tǒng)及方法,內(nèi)外兩臺(tái)激光測(cè)斜儀,第一激光測(cè)斜儀1控制鋼管柱3下放階段的垂直度,第二激光測(cè)斜儀2監(jiān)測(cè)混凝土澆筑到終凝階段的垂直度,從而實(shí)現(xiàn)全過(guò)程控制。第一激光測(cè)斜儀1布置在鋼管柱3中心,相比置于鋼管柱3外側(cè),第一激光測(cè)斜儀1放置精度更加準(zhǔn)確,易于控制。而且,第一激光測(cè)斜儀1與第二激光測(cè)斜儀2可拆除重復(fù)使用,管身內(nèi)安裝的第一激光測(cè)斜儀1在一柱一樁混凝土澆筑時(shí)即可拆除供后續(xù)其他一柱一樁施工中使用,設(shè)備利用率高,使用成本相對(duì)降低。此外,第一調(diào)整機(jī)構(gòu)與第二調(diào)整機(jī)構(gòu)于工廠內(nèi)進(jìn)行加工,降低了施工現(xiàn)場(chǎng)的工作強(qiáng)度,且廠內(nèi)加工可有效控制固定裝置的加工精度,進(jìn)一步有利于一柱一樁施工中管身垂直度的控制。
上述描述僅是對(duì)本發(fā)明較佳實(shí)施例的描述,并非對(duì)本發(fā)明范圍的任何限定,本發(fā)明領(lǐng)域的普通技術(shù)人員根據(jù)上述揭示內(nèi)容做的任何變更、修飾,均屬于權(quán)利要求書的保護(hù)范圍。