本發(fā)明涉及水利水電工程技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種采用內(nèi)置鋼板進行混凝土蝸殼防滲方法及其結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

蝸殼是蝸殼式引水室的簡稱，它的外形很像蝸牛殼，故通常簡稱蝸殼，為保證向?qū)畽C構(gòu)均勻供水，所以蝸殼的斷面逐漸減小，同時它可在導(dǎo)水機構(gòu)前形成必要的環(huán)量以減輕導(dǎo)水機構(gòu)的工作強度，蝸殼應(yīng)采用適當?shù)某叽缫员ＷC水力損失較小，又可減小廠房的尺寸及降低土建投資，它是用鋼筋混凝土或金屬制造的閉式布置，可以適應(yīng)各種水頭和容量的要求，蝸殼是反擊式水輪機中應(yīng)用最普遍的一種引水室，而金屬蝸殼的受力情況較復(fù)雜，往往厚度較大，制造安裝難度較大，因此對于水頭在四十米以下的低水頭電站，經(jīng)常采用鋼筋混凝土蝸殼，但鋼筋混凝土蝸殼對于裂縫控制要求較高，解決防滲是一個難題，以往都采用在表面設(shè)置較薄的防滲鋼板或防滲涂料來解決，但表面設(shè)置防滲鋼板與混凝土結(jié)合效果較差，而且鋼板形狀復(fù)雜，制造安裝難度也較大，同時表面防滲涂料容易受水流影響，也容易受裂縫影響，為此，我們提出一種采用內(nèi)置鋼板進行混凝土蝸殼防滲結(jié)構(gòu)。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種采用內(nèi)置鋼板進行混凝土蝸殼防滲方法及其結(jié)構(gòu)，具備防止混凝土蝸殼滲水的優(yōu)點，解決了現(xiàn)有鋼筋混凝土蝸殼防滲效果不理想的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

一種采用內(nèi)置鋼板進行混凝土蝸殼防滲方法，該方法是在鋼筋混凝土蝸殼內(nèi)置鋼板防止蝸殼內(nèi)水外滲；鋼板位于鋼筋混凝土蝸殼內(nèi)部，內(nèi)置鋼板覆蓋鋼筋混凝土蝸殼周圍一圈，且兩側(cè)設(shè)置加勁肋加強與混凝土結(jié)合；需要穿過內(nèi)置鋼板的鋼筋在鋼板處截斷，并與鋼板以一個焊接長度進行焊接；在鋼板下部設(shè)置回填灌漿系統(tǒng)。

一種采用內(nèi)置鋼板進行混凝土蝸殼防滲結(jié)構(gòu)，包括蝸殼本體，所述蝸殼本體的斷面的中間固定連接有薄鋼板，所述薄鋼板的兩側(cè)均通過加勁肋與混凝土結(jié)合，所述薄鋼板的兩側(cè)邊且位于加勁肋的兩側(cè)開設(shè)有預(yù)留孔，所述預(yù)留孔的內(nèi)腔分別套接有進漿管和出漿管。

優(yōu)選的，所述薄鋼板的厚度為一到十毫米，且薄鋼板圍繞蝸殼本體內(nèi)腔一周設(shè)置。

優(yōu)選的，所述加勁肋在穿過薄鋼板時截斷，且加勁肋與薄鋼板以一個五厘米的焊接長度進行焊接。

優(yōu)選的，所述進漿管和出漿管為交錯設(shè)置。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果如下：

1、本發(fā)明將薄鋼板固定在蝸殼本體內(nèi)部，且與加勁肋進行焊接，可實現(xiàn)混凝土蝸殼一次性澆鑄的完整性，提高了混凝土蝸殼整體的密實度以及牢固性，解決了現(xiàn)有鋼筋混凝土蝸殼防滲效果不理想的問題。

2、本發(fā)明開設(shè)了預(yù)留孔，且在預(yù)留孔內(nèi)交錯設(shè)置了進漿管和出漿管，可在澆筑的混凝土溫度穩(wěn)定后，對薄鋼板下部脫空部位進行回填灌漿，保證了薄鋼板與混凝土之間的密實性，提高了混凝土蝸殼的防滲能力與整體的牢固性。

附圖說明

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明A-A剖面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1蝸殼本體、2進漿管、3出漿管、4加勁肋、5薄鋼板、6預(yù)留孔。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

請參閱圖1-2，一種采用內(nèi)置鋼板進行混凝土蝸殼防滲結(jié)構(gòu)，包括蝸殼本體1，蝸殼本體1的斷面的中間固定連接有薄鋼板5，且與加勁肋4進行焊接，可實現(xiàn)混凝土蝸殼一次性澆鑄的完整性，提高了混凝土蝸殼整體的密實度以及牢固性，解決了現(xiàn)有鋼筋混凝土蝸殼防滲效果不理想的問題，薄鋼板5的厚度為一到十毫米，且薄鋼板5圍繞蝸殼本體1內(nèi)腔一周設(shè)置，薄鋼板5的兩側(cè)均通過加勁肋4與混凝土結(jié)合，加勁肋4在穿過薄鋼板5時截斷，且加勁肋4與薄鋼板5以一個五厘米的焊接長度進行焊接，提高薄鋼板5安裝的穩(wěn)定性，保障了本混凝土蝸殼的防滲能力，薄鋼板5的兩側(cè)邊且位于加勁肋4的兩側(cè)開設(shè)有預(yù)留孔6，預(yù)留孔6的內(nèi)腔分別套接有進漿管2和出漿管3，可在澆筑的混凝土溫度穩(wěn)定后，對薄鋼板5下部脫空部位進行回填灌漿，保證了薄鋼板5與混凝土之間的密實性，提高了混凝土蝸殼的防滲能力與整體的牢固性，進漿管2和出漿管3為交錯設(shè)置。

使用時，將薄鋼板5固定在蝸殼本體1內(nèi)部，且與加勁肋4進行焊接，可實現(xiàn)混凝土蝸殼一次性澆鑄的完整性，提高了混凝土蝸殼整體的密實度以及牢固性，解決了現(xiàn)有鋼筋混凝土蝸殼防滲效果不理想的問題，同時通過進漿管2和出漿管3的作用，可在澆筑的混凝土溫度穩(wěn)定后，對薄鋼板5下部脫空部位進行回填灌漿，保證了薄鋼板5與混凝土之間的密實性，提高了混凝土蝸殼的防滲能力與整體的牢固性。

綜上所述：該采用內(nèi)置鋼板進行混凝土蝸殼防滲結(jié)構(gòu)，通過薄鋼板5和加勁肋4的作用，解決了現(xiàn)有鋼筋混凝土蝸殼防滲效果不理想的問題。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。