本實(shí)用新型涉及一種樁基礎(chǔ)，特別是一種擴(kuò)大型樁基礎(chǔ)。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的樁基礎(chǔ)如中國(guó)專利庫(kù)公開(kāi)的一種擴(kuò)大型樁基礎(chǔ)[申請(qǐng)?zhí)枺?00820214446.4；授權(quán)公告號(hào)：CN 201314042 Y]包括樁體,樁體的下側(cè)設(shè)有樁翼,樁翼的延伸方向與樁體的軸線相垂直,樁翼自樁體的軸心向外呈輻條狀均勻地設(shè)置在樁體的四周。

上述的樁基礎(chǔ)中，通過(guò)在樁體底部的四周均勻地設(shè)置多個(gè)呈支翼狀的局部底座,一方面基本上保持了采用整體底座時(shí)的樁的穩(wěn)定性和承載力；另一方面也方便了樁底的擴(kuò)孔施工，且對(duì)土層的破壞性較小,施工處的土層不易坍塌,從而也降低了施工難度,減少了施工成本。

但上述的樁基礎(chǔ)存在一個(gè)問(wèn)題：實(shí)際產(chǎn)品中，樁翼和樁體是借助粘合劑固定在一起的，且由于樁體的外側(cè)壁是一個(gè)圓柱面，導(dǎo)致多個(gè)樁翼的均勻安裝較為困難。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問(wèn)題，提出了一種加工方便的擴(kuò)大型樁基礎(chǔ)。

本實(shí)用新型的目的可通過(guò)下列技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)：擴(kuò)大型樁基礎(chǔ)，包括呈圓柱狀的樁體，其特征在于，樁體的下端套有呈圓筒狀的底座，且底座的下端封閉，所述的樁體通過(guò)緊配合的方式與底座相固定，底座的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有與該底座同軸的環(huán)形凹槽，環(huán)形凹槽至少有兩個(gè)且沿底座的軸向均布，每個(gè)所述的環(huán)形凹槽內(nèi)均設(shè)有橡膠圈，且橡膠圈的內(nèi)側(cè)壁與樁體的側(cè)壁相抵，所述的底座的外側(cè)壁上具有呈塊狀凸出的支撐部，支撐部有多個(gè)且沿底座的周向均布，每個(gè)支撐部的截面均呈直角梯形且截面的高度延伸方向與底座的軸線延伸方向相垂直，支撐部的下側(cè)面與底座的底壁相齊平，且支撐部上其截面的最長(zhǎng)底邊所在的面與底座的外側(cè)壁接觸，所述的底座和支撐部由同一材料一次性成型。

通過(guò)在底座外側(cè)設(shè)置截面呈梯形的支撐部，既可以減少對(duì)所施工土層的影響，便于施工以及擴(kuò)孔，又可以大幅度提高樁體的穩(wěn)定性以及支撐能力。

通過(guò)設(shè)置底座呈圓筒狀以及樁體呈圓柱狀，使在底座內(nèi)側(cè)壁和樁體的側(cè)壁的配合下，對(duì)樁體和底座的連接起到較好的導(dǎo)向作用，從而方便了樁體和底座的組裝；其次，樁體和底座是通過(guò)緊配合的方式組裝在一起的，即兩者的組裝不需要借助其他零部件，這樣不僅縮短了組裝的工序，來(lái)進(jìn)一步方便本樁基礎(chǔ)加工，而且又可以降低成本的投入；更進(jìn)一步的，底座和支撐部由同一材料一次性成型，使底座和多個(gè)支撐部的組裝一次性完成，從而更進(jìn)一步地方便了本樁基礎(chǔ)的加工。

通過(guò)在樁體和底座之間設(shè)置橡膠圈，橡膠圈可以通過(guò)自身的彈性形變來(lái)吸收樁體受到的沖擊力，這樣便可減弱樁體發(fā)生晃動(dòng)的趨勢(shì)，從而提高整個(gè)樁基礎(chǔ)的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。

在上述的擴(kuò)大型樁基礎(chǔ)中，所述的底座位于上端口處的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有用于儲(chǔ)存潤(rùn)滑油脂的儲(chǔ)油槽，儲(chǔ)油槽呈環(huán)狀且與底座同軸。

通過(guò)在底座上端口的位置設(shè)置用于儲(chǔ)存潤(rùn)滑油脂的儲(chǔ)油槽，這樣便可對(duì)樁體和底座的接觸處進(jìn)行潤(rùn)滑，使樁體和底座的組裝能夠較為輕松且順暢地完成，繼而提高了加工本樁基礎(chǔ)的方便性。

在上述的擴(kuò)大型樁基礎(chǔ)中，所述的樁體的下端面以及底座的內(nèi)底壁均為平面且兩者相貼靠。

采用上述的結(jié)構(gòu)，可以增加樁體和底座的接觸面積，從而提高樁基礎(chǔ)的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。

在上述的擴(kuò)大型樁基礎(chǔ)中，所述的底座的內(nèi)底壁的中心處設(shè)有定位槽，定位槽內(nèi)固定有橡膠塊，且橡膠塊的上側(cè)面與樁體的下端面相貼靠。

在橡膠塊的作用下，能夠吸收更多的樁體受到的沖擊，以進(jìn)一步減弱樁體發(fā)生晃動(dòng)的趨勢(shì)，從而進(jìn)一步提高整個(gè)樁基礎(chǔ)的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。

在上述的擴(kuò)大型樁基礎(chǔ)中，所述的樁體的下端的側(cè)壁上具有呈錐形的導(dǎo)向面，且導(dǎo)向面延伸至樁體的下端面。

通過(guò)設(shè)置呈錐形的導(dǎo)向面，對(duì)樁體插入到底座內(nèi)起到較好的導(dǎo)向作用，以確保樁體一次性安裝到位，從而提高了加工本樁基礎(chǔ)的方便性。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本擴(kuò)大型樁基礎(chǔ)具有以下優(yōu)點(diǎn)：

1、通過(guò)設(shè)置底座呈圓筒狀以及樁體呈圓柱狀，使在底座內(nèi)側(cè)壁和樁體的側(cè)壁的配合下，對(duì)樁體和底座的連接起到較好的導(dǎo)向作用，從而方便了樁體和底座的組裝；其次，樁體和底座是通過(guò)緊配合的方式組裝在一起的，即兩者的組裝不需要借助其他零部件，這樣不僅縮短了組裝的工序，來(lái)進(jìn)一步方便本樁基礎(chǔ)加工，而且又可以降低成本的投入；更進(jìn)一步的，底座和支撐部由同一材料一次性成型，使底座和多個(gè)支撐部的組裝一次性完成，從而更進(jìn)一步地方便了本樁基礎(chǔ)的加工。

2、通過(guò)在樁體和底座之間設(shè)置橡膠圈以及與樁體下端面接觸的橡膠塊，橡膠圈和橡膠塊均可以通過(guò)自身的彈性形變來(lái)吸收樁體受到的沖擊力，這樣便可減弱樁體發(fā)生晃動(dòng)的趨勢(shì)，從而提高整個(gè)樁基礎(chǔ)的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。

附圖說(shuō)明

圖1是本擴(kuò)大型樁基礎(chǔ)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是底座的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中，1、樁體；1a、導(dǎo)向面；2、底座；2a、儲(chǔ)油槽；2b、支撐部；3、橡膠圈；4、橡膠塊。

具體實(shí)施方式

以下是本實(shí)用新型的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述，但本實(shí)用新型并不限于這些實(shí)施例。

如圖1所示，本擴(kuò)大型樁基礎(chǔ)由樁體1、底座2、橡膠圈3和橡膠塊4組成。其中，橡膠圈3和橡膠塊4均由橡膠材料制成。

具體來(lái)說(shuō)，樁體1呈圓柱狀，底座2呈圓筒狀，且該底座2上端敞開(kāi)、下端封閉。底座2套在樁體1的下端上，且底座2和樁體1通過(guò)緊配合的方式固定在一起。即此時(shí)，底座2的內(nèi)側(cè)壁與樁體1的外側(cè)壁緊密貼靠在一起。進(jìn)一步說(shuō)明，樁體1的下端面以及底座2的內(nèi)底壁均為平面且兩者相貼靠，這樣便可增加樁體1和底座2的接觸面積，來(lái)提高樁體1和底座2連接的牢靠性。如圖1所示，樁體1的下端的側(cè)壁上具有呈錐形的導(dǎo)向面1a，且導(dǎo)向面1a延伸至樁體1的下端面；底座2位于上端口處的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有用于儲(chǔ)存潤(rùn)滑油脂的儲(chǔ)油槽2a，儲(chǔ)油槽2a呈環(huán)狀且與底座2同軸。采用上述的結(jié)構(gòu)，可以提高樁體1和底座2組裝的方便性。

底座2的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有與該底座2同軸的環(huán)形凹槽，環(huán)形凹槽至少有兩個(gè)且沿底座2的軸向均布，每個(gè)環(huán)形凹槽內(nèi)均設(shè)有橡膠圈3，且橡膠圈3的內(nèi)側(cè)壁與樁體1的側(cè)壁相抵。在本實(shí)施例中，優(yōu)選環(huán)形凹槽的數(shù)量有2個(gè)，即橡膠圈3的數(shù)量也為2個(gè)。進(jìn)一步說(shuō)明，底座2的內(nèi)底壁的中心處設(shè)有定位槽，定位槽內(nèi)固定有橡膠塊4，且橡膠塊4的上側(cè)面與樁體1的下端面相貼靠。通過(guò)在樁體1和底座2之間設(shè)置橡膠圈3以及與樁體1下端面接觸的橡膠塊4，橡膠圈3和橡膠塊4均可以通過(guò)自身的彈性形變來(lái)吸收樁體1受到的沖擊力，這樣便可減弱樁體1發(fā)生晃動(dòng)的趨勢(shì)，從而提高整個(gè)樁基礎(chǔ)的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。

如圖1和圖2所示，底座2的外側(cè)壁上具有呈塊狀凸出的支撐部2b，且底座2和支撐部2b由同一材料一次性成型。支撐部2b有多個(gè)且沿底座2的周向均布，每個(gè)支撐部2b的截面均呈直角梯形且截面的高度延伸方向與底座2的軸線延伸方向相垂直，支撐部2b的下側(cè)面與底座2的底壁相齊平，且支撐部2b上其截面的最長(zhǎng)底邊所在的面與底座2的外側(cè)壁接觸。具體產(chǎn)品中，支撐部2b的數(shù)量為3個(gè)到5個(gè)之間。

本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型精神作舉例說(shuō)明。本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，但并不會(huì)偏離本實(shí)用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。