本實(shí)用新型屬于建筑技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種直角樁及圍護(hù)樁結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

預(yù)制樁，是在工廠或施工現(xiàn)場(chǎng)制成的各種材料、各種形式的樁如木樁、混凝土方樁、預(yù)應(yīng)力混凝土管樁、鋼樁等，用沉樁設(shè)備將樁打入、壓入或振入土中。中國建筑施工領(lǐng)域采用較多的預(yù)制樁主要是混凝土預(yù)制樁和鋼樁兩大類?；炷令A(yù)制樁能承受較大的荷載、堅(jiān)固耐久、施工速度快，是廣泛應(yīng)用的樁型之一，常用的有混凝土實(shí)心方樁和預(yù)應(yīng)力混凝土空心管樁。

現(xiàn)有的預(yù)制樁通常采用管樁，管樁在進(jìn)行地下室或大壩的圍護(hù)作業(yè)時(shí)具有一定的局限性，不能進(jìn)行快速的連接。

中國專利文獻(xiàn)公開了一種具有鋼絞線的H型樁的制造方法[申請(qǐng)?zhí)枺?01410097834.9]，包括橫截面呈H形的混凝土樁體、位于混凝土樁體內(nèi)的鋼筋籠；鋼筋籠包括鋼絞線及箍筋；本制造方法使H型樁內(nèi)部采用鋼絞線作為預(yù)應(yīng)力主筋成為可能，是一種實(shí)際可行制造具有鋼絞線的H型樁的方法，使得H型樁抗彎、抗剪、抗拉性能大大提高，且該方法中各步驟之間能形成良好的銜接性，制造工藝簡(jiǎn)單且流暢，制造成本低；在張拉步驟中，其張拉過程為對(duì)每根鋼絞線進(jìn)行分別張拉，與現(xiàn)有的整體張拉方式相比，能確保每根鋼絞線精確拉伸到規(guī)定數(shù)值。但是，該H型樁在相互連接時(shí)不夠方便快捷。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是針對(duì)上述問題，提供一種直角樁。

本實(shí)用新型的另一目的是提供一種用直角樁制作的圍護(hù)樁結(jié)構(gòu)。

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用了下列技術(shù)方案：一種直角樁，包括樁體，所述的樁體包括兩條呈平板狀的板樁，兩條板樁的其中一端相互連接并使所述的樁體的橫截面呈直角形，所述的樁體的端部設(shè)有凹凸連接機(jī)構(gòu)，當(dāng)兩個(gè)樁體相互靠近且其中一個(gè)樁體轉(zhuǎn)動(dòng)180°后，兩個(gè)樁體能通過凹凸連接機(jī)構(gòu)形成卡接配合。

在上述的一種直角樁中，所述的凹凸連接機(jī)構(gòu)包括向其中一條板樁端部凹進(jìn)的凹進(jìn)部，另一條板樁的端部與凹進(jìn)部的形狀、大小相配適，從而使兩個(gè)樁體能通過凹凸連接機(jī)構(gòu)形成卡接配合，當(dāng)兩個(gè)樁體卡接后，兩個(gè)樁體的內(nèi)部形成中空的圍護(hù)區(qū)。

在上述的一種直角樁中，所述的凹凸連接機(jī)構(gòu)包括向其中一條板樁端部凹進(jìn)的凹進(jìn)部，及突出于另一條板樁端部的凸出部，所述的凹進(jìn)部和凸出部的形狀、大小相配適，從而使兩個(gè)樁體能通過凹凸連接機(jī)構(gòu)形成卡接配合，當(dāng)兩個(gè)樁體卡接后，兩個(gè)樁體的內(nèi)部形成中空的圍護(hù)區(qū)。

在上述的一種直角樁中，所述的板樁內(nèi)設(shè)有若干軸向貫穿板樁的穿線管。

在上述的一種直角樁中，所述的穿線管的兩端分別插入到一個(gè)定位螺母中，所述的定位螺母固定在板樁內(nèi)。

在上述的一種直角樁中，所述的定位螺母內(nèi)具有一個(gè)螺接腔和一個(gè)錐形腔，所述的螺接腔位于錐形腔上方，螺接腔內(nèi)設(shè)有一個(gè)定位螺栓，錐形腔內(nèi)設(shè)有一個(gè)具有鎖緊腔的鎖片機(jī)構(gòu)，在定位螺栓內(nèi)還螺接有一個(gè)能頂住鎖片機(jī)構(gòu)并推動(dòng)鎖片機(jī)構(gòu)往錐形腔底部移動(dòng)的鎖緊螺栓。

在上述的一種直角樁中，所述的鎖片機(jī)構(gòu)包括若干沿周向分布的鎖片，所述的螺接腔具有內(nèi)螺紋，錐形腔具有光滑的內(nèi)壁，鎖片外壁的錐度與錐形腔內(nèi)壁的錐度相配適，當(dāng)鎖緊螺栓往靠近鎖片的方向轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，鎖緊螺栓的底部能頂住鎖片的頂部并推動(dòng)鎖片往錐形腔底部運(yùn)動(dòng)從而使鎖片往靠近鎖片機(jī)構(gòu)的軸心線方向移動(dòng)。

在上述的一種直角樁中，所述的定位螺母底部外壁上固定有一個(gè)抗拉板，所述的定位螺母的外壁上還固定有若干螺母肋條，螺母肋條底部與抗拉板固定連接。

在上述的一種直角樁中，所述的鎖片內(nèi)部具有卡齒，當(dāng)若干鎖片沿周向合圍時(shí)能形成圓臺(tái)錐形的鎖片機(jī)構(gòu)，且鎖片機(jī)構(gòu)的錐度與錐形腔的錐度相同。

在上述的一種直角樁中，所述的定位螺栓內(nèi)部具有軸向貫穿定位螺栓的連接通道，所述的鎖緊螺栓內(nèi)部具有軸向貫穿鎖緊螺栓的穿線腔，所述的連接通道內(nèi)具有內(nèi)螺紋，鎖緊螺栓能螺接在連接通道內(nèi)。

一種使用了上述述的直角樁的圍護(hù)樁結(jié)構(gòu)，包括兩個(gè)通過凹凸連接機(jī)構(gòu)形成卡接配合的樁體，該圍護(hù)樁結(jié)構(gòu)的外壁具有能使兩個(gè)相鄰的圍護(hù)樁結(jié)構(gòu)形成連接的樁體連接機(jī)構(gòu)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：

1、連接方便，安裝方便，直角樁在合圍時(shí)能形成圍護(hù)區(qū)，在圍護(hù)區(qū)內(nèi)灌入水泥土或水泥漿，能形成灌注樁或水泥土攪拌樁，從而提高兩個(gè)樁體之間的支撐強(qiáng)度，適用于圍護(hù)作業(yè)。

2、當(dāng)多根預(yù)制樁需要在軸向連接時(shí)，每根預(yù)制樁中能穿設(shè)同一根鋼絞線或鋼棒等軸向連接主筋，從而使多根預(yù)制樁中具有連接呈一體的軸向主筋，提高連接樁的抗拉伸性能，當(dāng)軸向主筋是鋼絞線時(shí)，還能進(jìn)一步提高抗彎性能，從而提高整根連接樁的強(qiáng)度；

3、能在軸向上使不同的樁體形成一個(gè)整體結(jié)構(gòu)。

4、圍護(hù)樁結(jié)構(gòu)能使直角樁之間形成相互密封連接，從而達(dá)到一定寬度或一定長(zhǎng)度的圍護(hù)樁，適用于地下室、圍堰等領(lǐng)域，連接方便，結(jié)構(gòu)牢固。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型直角樁的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型直角樁的另一種結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實(shí)用新型直角樁的另一種結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本實(shí)用新型直角樁的另一種結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是圖1所示的兩個(gè)樁體連接后的示意圖；

圖6是圖2所示的兩個(gè)樁體連接后的示意圖；

圖7是是圖3所示的兩個(gè)樁體連接后的示意圖；

圖8是是圖4所示的兩個(gè)樁體連接后的示意圖；

圖9是本實(shí)用新型直角樁的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖10是定位螺栓的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖11是鎖緊螺栓的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖12是定位螺母的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖13是圖12另一個(gè)方向的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖14是圖9的A處放大圖；

圖15是本實(shí)用新型圍護(hù)樁結(jié)構(gòu)的示意圖；

圖16是本實(shí)用新型圍護(hù)樁結(jié)構(gòu)的另一種示意圖；

圖17是本實(shí)用新型圍護(hù)樁結(jié)構(gòu)的另一種示意圖；

圖18是兩個(gè)圍護(hù)樁結(jié)構(gòu)連接后的示意圖。

圖中：樁體1、板樁2、凹凸連接機(jī)構(gòu)3、凹進(jìn)部4、圍護(hù)區(qū)6、凸出部7、穿線管8、定位螺母9、螺接腔10、錐形腔11、定位螺栓12、鎖片機(jī)構(gòu)13、鎖緊螺栓14、鎖片15、抗拉板16、螺母肋條17、卡齒18、連接通道19、穿線腔20、樁體連接機(jī)構(gòu)21、連接凸塊22、連接凹?jí)K23、鋼絞線100。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)的說明。

實(shí)施例1

如圖1所示，一種直角樁，包括樁體1，所述的樁體1包括兩條呈平板狀的板樁2，兩條板樁2的其中一端相互連接并使所述的樁體1的橫截面呈直角形，所述的樁體1的端部設(shè)有凹凸連接機(jī)構(gòu)3，當(dāng)兩個(gè)樁體1相互靠近且其中一個(gè)樁體1轉(zhuǎn)動(dòng)180°后，兩個(gè)樁體1能通過凹凸連接機(jī)構(gòu)3形成卡接配合。也即，當(dāng)兩個(gè)樁體1相互卡接后，兩個(gè)樁體1呈中心對(duì)稱。

如圖1和圖5所示，凹凸連接機(jī)構(gòu)3包括向其中一條板樁2端部凹進(jìn)的凹進(jìn)部4，另一條板樁2的端部與凹進(jìn)部4的形狀、大小相配適，從而使兩個(gè)樁體1能通過凹凸連接機(jī)構(gòu)3形成卡接配合，在卡接處可以放入防水密封條，當(dāng)兩個(gè)樁體1卡接后，兩個(gè)樁體1的內(nèi)部形成中空的圍護(hù)區(qū)6，在圍護(hù)區(qū)6內(nèi)可以灌注水泥漿或混凝土，形成水泥土灌注樁或水泥土攪拌樁，從而使形成的圍護(hù)區(qū)6的強(qiáng)度得到提高，對(duì)樁體1起到支撐作用。

本實(shí)施例還包括另一種結(jié)構(gòu)的凹凸連接機(jī)構(gòu)3，如圖2-4所示，包括向其中一條板樁2端部凹進(jìn)的凹進(jìn)部4，及突出于另一條板樁2端部的凸出部7，如圖6-8所示，所述的凹進(jìn)部4和凸出部7的形狀、大小相配適，從而使兩個(gè)樁體1能通過凹凸連接機(jī)構(gòu)3形成卡接配合，當(dāng)兩個(gè)樁體1卡接后，兩個(gè)樁體1的內(nèi)部形成中空的圍護(hù)區(qū)6。本實(shí)施例的凸出部7和凹進(jìn)部4的橫截面可以是矩形、半圓形條或楔形等。

優(yōu)選方案，如圖17所示，樁體1的兩個(gè)板樁2上分別設(shè)有連接凸塊22和連接凹?jí)K23，且連接凸塊22和連接凹?jí)K23的形狀、大小相配適，當(dāng)兩個(gè)樁體1相互卡接配合后，兩個(gè)樁體1上的連接凸塊22和連接凹?jí)K23的位置相互對(duì)應(yīng)。

在本實(shí)施例中，板樁2內(nèi)設(shè)有若干軸向貫穿板樁2的穿線管8，該穿線管8可以穿設(shè)鋼絞線或鋼棒等。如圖9所示，穿線管8的兩端分別插入到一個(gè)定位螺母9中，所述的定位螺母9固定在板樁2內(nèi)。

如圖12所示，定位螺母9內(nèi)具有一個(gè)螺接腔10和一個(gè)錐形腔11，所述的螺接腔10位于錐形腔11上方，螺接腔10內(nèi)設(shè)有一個(gè)定位螺栓12，錐形腔11內(nèi)設(shè)有一個(gè)具有鎖緊腔的鎖片機(jī)構(gòu)13，在定位螺栓12內(nèi)還螺接有一個(gè)能頂住鎖片機(jī)構(gòu)13并推動(dòng)鎖片機(jī)構(gòu)13往錐形腔11底部移動(dòng)的鎖緊螺栓14。在穿線管8中穿設(shè)鋼絞線后，可以通過鎖片機(jī)構(gòu)13對(duì)鋼絞線予以張拉并鎖定，從而形成后期張拉的軸向主筋，當(dāng)有多個(gè)樁體1需要軸向連接時(shí)，選擇合適長(zhǎng)度的鋼絞線100，可以使不同的樁體1在軸向上形成一根或多根共用軸向主筋，對(duì)軸向連接后的樁體1起到提高抗剪切和抗彎的效果。

結(jié)合圖13所示，鎖片機(jī)構(gòu)13包括若干沿周向分布的鎖片15，所述的螺接腔10具有內(nèi)螺紋，錐形腔11具有光滑的內(nèi)壁，鎖片15外壁的錐度與錐形腔11內(nèi)壁的錐度相配適，當(dāng)鎖緊螺栓14往靠近鎖片15的方向轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，鎖緊螺栓14的底部能頂住鎖片15的頂部并推動(dòng)鎖片15往錐形腔11底部運(yùn)動(dòng)從而使鎖片15往靠近鎖片機(jī)構(gòu)13的軸心線方向移動(dòng)，從而使鎖片15對(duì)鋼絞線進(jìn)行鎖緊。

如圖12所示，定位螺母9底部外壁上固定有一個(gè)抗拉板16，所述的定位螺母9的外壁上還固定有若干螺母肋條17，螺母肋條17底部與抗拉板16固定連接，抗拉板16可以是圓環(huán)狀或其他形狀，嵌入到樁體1內(nèi)部，用于提高定位螺母9與樁體1的結(jié)合牢度，防止被拉脫。鎖片15內(nèi)部具有卡齒18，便于與鋼絞線100形成咬合作用，增加鎖定的力度，當(dāng)若干鎖片15沿周向合圍時(shí)能形成圓臺(tái)錐形的鎖片機(jī)構(gòu)13，且鎖片機(jī)構(gòu)13的錐度與錐形腔11的錐度相同，從而使鎖片機(jī)構(gòu)13與錐形腔11能形成良好的活動(dòng)效果。

如圖10所示，定位螺栓12內(nèi)部具有軸向貫穿定位螺栓12的連接通道19，如圖11所示，所述的鎖緊螺栓14內(nèi)部具有軸向貫穿鎖緊螺栓14的穿線腔20，所述的連接通道19內(nèi)具有內(nèi)螺紋，鎖緊螺栓14能螺接在連接通道19內(nèi)，如圖9所示，鋼絞線100能穿過穿線腔20。

在現(xiàn)有的預(yù)制樁中，通常都設(shè)有軸向主筋，軸向主筋可以是鋼棒、鋼筋或鋼絞線，鋼棒和鋼筋在軸向上的抗拉性能較好，鋼絞線抗彎性能及抗剪切性能較好，現(xiàn)有的預(yù)制樁的軸向主筋都是固定在樁體內(nèi)部，后期無法再繼續(xù)進(jìn)行預(yù)應(yīng)力張拉布筋。

鎖片機(jī)構(gòu)13的工作原理是：

定位螺栓12先跟定位螺母9一一對(duì)應(yīng)螺接，鋼絞線100穿過穿線管8后，用張拉設(shè)備進(jìn)行張拉，張拉設(shè)備是現(xiàn)有技術(shù)，此處不再贅述，在張拉時(shí)，鋼絞線100被拉直并拉伸，

張拉過程中，逐步轉(zhuǎn)動(dòng)鎖緊螺栓14使鎖片15進(jìn)入到錐形腔15內(nèi)，當(dāng)張拉到規(guī)定值時(shí)，擰緊鎖緊螺栓14使鎖片15與鋼絞線100鎖死，此時(shí)可停止張拉。依次拆除鎖緊螺栓14和定位螺栓12，由于鋼絞線在張拉過程中被鎖死，因此其處于拉伸狀態(tài)，當(dāng)鎖緊螺栓14拆除后，鋼絞線100會(huì)發(fā)生收縮，而收縮過程中位于錐形腔15內(nèi)的鎖片15將鋼絞線100鎖死，因此鋼絞線100能保持張緊狀態(tài)不發(fā)生位移。

多根樁體的軸向連接方法，包括以下步驟：

A、底樁穿線：取一根樁體1，將鋼絞線100穿入到穿線管8中，鋼絞線的一端與樁體1底部固定連接，另一端從穿線管8中穿出，鋼絞線的長(zhǎng)度大于所要接樁的總長(zhǎng)度，將該預(yù)制樁打入到地下合適的位置中，

B、接樁：將底樁長(zhǎng)出的鋼絞線穿入到另一根需要連接的樁體1的穿線管8中并從穿線管8中穿出，將該樁體1與下方的樁體在軸向上進(jìn)行固定連接，

C、重復(fù)步驟B，使所有需要連接的預(yù)制樁連接完成，當(dāng)最后一根樁體打入地下后把鋼鉸線利用張拉機(jī)構(gòu)進(jìn)行張緊，使所有打入地下的樁體都被緊緊的張拉在一起，最后把鋼鉸線固定在最頂部的樁體的端部，固定可以采用鎖片機(jī)構(gòu)13。

實(shí)施例2

如圖15-17所示，一種圍護(hù)樁結(jié)構(gòu)，使用了上述的直角樁，包括兩個(gè)通過凹凸連接機(jī)構(gòu)3形成卡接配合的樁體1，該的外壁具有能使兩個(gè)相鄰的圍護(hù)樁結(jié)構(gòu)形成連接的樁體連接機(jī)構(gòu)21。具體的說，樁體連接機(jī)構(gòu)21包括設(shè)置在其中一個(gè)樁體1上的連接凸塊22及設(shè)置在另一個(gè)樁體1上的連接凹?jí)K23，當(dāng)兩個(gè)樁體1連接卡接配合形成圍護(hù)樁結(jié)構(gòu)后，如圖18所示，兩個(gè)圍護(hù)樁結(jié)構(gòu)能通連接凸塊22和連接凹?jí)K23相互連接，在連接處可以設(shè)置防水密封條，當(dāng)然，樁體連接機(jī)構(gòu)21并不限于兩個(gè)圍護(hù)樁結(jié)構(gòu)之間的連接，可以是多個(gè)圍護(hù)樁結(jié)構(gòu)依次連接呈一定長(zhǎng)度或?qū)挾取?/p>

顯然，連接凸塊22和連接凹?jí)K23的橫截面形狀可以不做限定，如矩形、半圓形和楔形等均可，也可以是其他形狀。

本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，在同一個(gè)樁體1上既可以單獨(dú)設(shè)置連接凸塊22或連接凹?jí)K23，也可以同時(shí)設(shè)置如圖17所示的連接凸塊22和連接凹?jí)K23。

作為一種優(yōu)選的方案，樁體1的兩個(gè)板樁2上分別設(shè)有連接凸塊22和連接凹?jí)K23，從而可以使兩個(gè)相同的樁體1形成的圍護(hù)樁結(jié)構(gòu)能形成相互連接。

本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型精神作舉例說明。本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，但并不會(huì)偏離本實(shí)用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。

盡管本文較多地使用了樁體1、板樁2、凹凸連接機(jī)構(gòu)3、凹進(jìn)部4、圍護(hù)區(qū)6、凸出部7、穿線管8、定位螺母9、螺接腔10、錐形腔11、定位螺栓12、鎖片機(jī)構(gòu)13、鎖緊螺栓14、鎖片15、抗拉板16、螺母肋條17、卡齒18、連接通道19、穿線腔20、鋼絞線100等術(shù)語，但并不排除使用其它術(shù)語的可能性。使用這些術(shù)語僅僅是為了更方便地描述和解釋本實(shí)用新型的本質(zhì)；把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本實(shí)用新型精神相違背的。