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轉(zhuǎn)子冷卻水發(fā)電機(jī)進(jìn)水水環(huán)套泄漏除鹽水回收系統(tǒng)的制作方法

文檔序號(hào):12499660閱讀:605來源:國知局
轉(zhuǎn)子冷卻水發(fā)電機(jī)進(jìn)水水環(huán)套泄漏除鹽水回收系統(tǒng)的制作方法與工藝

本實(shí)用新型涉及一種轉(zhuǎn)子冷卻水發(fā)電機(jī)進(jìn)水水環(huán)套泄漏除鹽水回收系統(tǒng),尤其涉及一種雙水內(nèi)冷汽輪發(fā)電機(jī)水冷系統(tǒng)的轉(zhuǎn)子冷卻水發(fā)電機(jī)進(jìn)水水環(huán)套泄漏的除鹽水的回收系統(tǒng)和方法。



背景技術(shù):

當(dāng)前,在發(fā)電廠中,雙水內(nèi)冷汽輪發(fā)電機(jī)水冷系統(tǒng)為了防止金屬材質(zhì)的轉(zhuǎn)子冷卻水發(fā)電機(jī)進(jìn)水水環(huán)套超溫,提高機(jī)組的安全性,轉(zhuǎn)子冷卻水發(fā)電機(jī)進(jìn)水水環(huán)套必須連續(xù)排放除鹽水。

如圖1所示,當(dāng)前轉(zhuǎn)子冷卻水發(fā)電機(jī)進(jìn)水水環(huán)套泄漏的除鹽水一般是排至無壓排水管中,再流入集水井,轉(zhuǎn)子冷卻水發(fā)電機(jī)進(jìn)水水環(huán)套連續(xù)排放的除鹽水未回收。由于轉(zhuǎn)子冷卻水發(fā)電機(jī)進(jìn)水水環(huán)套連續(xù)排放的水質(zhì)為除鹽水,直接排放到廢水池或外界環(huán)境中會(huì)造成能源的浪費(fèi)。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述不足,而提供一種設(shè)計(jì)合理的轉(zhuǎn)子冷卻水發(fā)電機(jī)進(jìn)水水環(huán)套泄漏除鹽水回收系統(tǒng),能回收雙水內(nèi)冷汽輪發(fā)電機(jī)水冷系統(tǒng)的轉(zhuǎn)子冷卻水發(fā)電機(jī)進(jìn)水水環(huán)套泄漏的除鹽水,節(jié)約能源。

本實(shí)用新型解決上述問題所采用的技術(shù)方案是:一種轉(zhuǎn)子冷卻水發(fā)電機(jī)進(jìn)水水環(huán)套泄漏除鹽水回收系統(tǒng),其特征在于:包括不銹鋼封閉漏斗、觀察窗、進(jìn)水管道、低壓加熱器疏水箱裝置或者除鹽水預(yù)處理裝置;低壓加熱器疏水箱裝置包括低壓加熱器疏水箱、低壓加熱器疏水泵、調(diào)整閥門組、出水管道、回水管道和回水閥門;不銹鋼封閉漏斗的出口與進(jìn)水管道的入口連接;觀察窗設(shè)置在不銹鋼封閉漏斗上;進(jìn)水管道的出口連接至低壓加熱器疏水箱或者除鹽水預(yù)處理裝置;

當(dāng)有低壓加熱器疏水箱裝置時(shí):進(jìn)水管道的出口連接至低壓加熱器疏水箱;出水管道的入口與低壓加熱器疏水箱連通;調(diào)整閥門組安裝在出水管道上;回水管道的入口與出水管道連通,出口與低壓加熱器疏水箱連通;回水閥門安裝在回水管道上;低壓加熱器疏水泵設(shè)置在出水管道上;

當(dāng)無低壓加熱器疏水箱裝置時(shí):進(jìn)水管道的出口連接至除鹽水預(yù)處理裝置。

本實(shí)用新型所述的調(diào)整閥門組中設(shè)置有多個(gè)調(diào)整閥門。

本實(shí)用新型所述的調(diào)整閥門為四個(gè),三個(gè)調(diào)整閥門串聯(lián)后與剩下的那個(gè)調(diào)整閥門并聯(lián)。

本實(shí)用新型所述的低壓加熱器疏水箱裝置還包括出水閥門,出水閥門安裝在出水管道上,并位于低壓加熱器疏水箱和低壓加熱器疏水泵之間。

一種轉(zhuǎn)子冷卻水發(fā)電機(jī)進(jìn)水水環(huán)套泄漏除鹽水回收方法,其特征在于:采用所述的系統(tǒng)對(duì)除鹽水進(jìn)行回收,步驟如下:

步驟1:根據(jù)在啟機(jī)轉(zhuǎn)速變化的全過程中測(cè)取的轉(zhuǎn)子冷卻水發(fā)電機(jī)進(jìn)水水環(huán)套泄漏除鹽水的流量的相關(guān)數(shù)據(jù),確定不銹鋼封閉漏斗的尺寸;不銹鋼封閉漏斗收集轉(zhuǎn)子冷卻水發(fā)電機(jī)進(jìn)水水環(huán)套泄漏的除鹽水;

步驟2:根據(jù)在啟機(jī)轉(zhuǎn)速變化的全過程中測(cè)取的轉(zhuǎn)子冷卻水發(fā)電機(jī)進(jìn)水水環(huán)套泄漏除鹽水的流量和穩(wěn)定帶負(fù)荷運(yùn)行過程中測(cè)取的泄漏除鹽水流量的相關(guān)數(shù)據(jù),確定進(jìn)水管道的內(nèi)徑;進(jìn)水管道用于將回收的除鹽水由不銹鋼封閉漏斗輸送至低壓加熱器疏水箱或者除鹽水預(yù)處理裝置;

步驟3:確定轉(zhuǎn)子冷卻水發(fā)電機(jī)進(jìn)水水環(huán)套泄漏的除鹽水排至低壓加熱器疏水箱還是除鹽水預(yù)處理裝置;

步驟4:當(dāng)除鹽水排至低壓加熱器疏水箱時(shí),除鹽水沿進(jìn)水管道流至低壓加熱器疏水箱;

步驟5:當(dāng)所述低壓加熱器疏水箱中的水位上升到第一預(yù)設(shè)位置時(shí),啟動(dòng)低壓加熱器疏水泵,將所述低壓加熱器疏水箱中的除鹽水通過出水管道輸送至凝結(jié)水管道或者其他凝結(jié)水回收系統(tǒng);

或者,當(dāng)所述低壓加熱器疏水箱中的水位上升到第一預(yù)設(shè)位置時(shí),開大低壓加熱器疏水泵的出口調(diào)整門,增加其流量,由此調(diào)節(jié)低壓加熱器疏水箱中的水位;

步驟6:當(dāng)所述低壓加熱器疏水箱中的水位下降到第二預(yù)設(shè)位置時(shí),停止低壓加熱器疏水泵;

或者,當(dāng)所述低壓加熱器疏水箱中的水位下降到第二預(yù)設(shè)位置時(shí),關(guān)小低壓加熱器疏水泵的出口調(diào)整門,減少其流量,由此調(diào)節(jié)低壓加熱器疏水箱中的水位。

本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有以下優(yōu)點(diǎn)和效果:本實(shí)用新型能夠解決雙水內(nèi)冷汽輪發(fā)電機(jī)水冷系統(tǒng)的轉(zhuǎn)子冷卻水發(fā)電機(jī)進(jìn)水水環(huán)套泄漏的除鹽水的直接排放到廢水池或外界環(huán)境中會(huì)造成能源的浪費(fèi)的問題。

附圖說明

圖1為現(xiàn)有技術(shù)中無壓排水管與雙水內(nèi)冷汽輪發(fā)電機(jī)水冷系統(tǒng)的轉(zhuǎn)子冷卻水發(fā)電機(jī)進(jìn)水水環(huán)套連接的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例與雙水內(nèi)冷汽輪發(fā)電機(jī)水冷系統(tǒng)的轉(zhuǎn)子冷卻水發(fā)電機(jī)進(jìn)水水環(huán)套連接的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖并通過實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明,以下實(shí)施例是對(duì)本實(shí)用新型的解釋而本實(shí)用新型并不局限于以下實(shí)施例。

參見圖2,本實(shí)用新型實(shí)施例包括不銹鋼封閉漏斗1、觀察窗2、進(jìn)水管道3、低壓加熱器疏水箱裝置或者除鹽水預(yù)處理裝置。

低壓加熱器疏水箱裝置包括低壓加熱器疏水箱4、低壓加熱器疏水泵5、調(diào)整閥門組6、出水管道7、回水管道8、回水閥門9和出水閥門10。

不銹鋼封閉漏斗1的出口與進(jìn)水管道3的入口連接。

觀察窗2設(shè)置在不銹鋼封閉漏斗1上。

一、當(dāng)機(jī)組有低壓加熱器疏水箱裝置時(shí):

進(jìn)水管道3的出口連接至低壓加熱器疏水箱4,且位于低壓加熱器疏水箱4底部,可避免影響機(jī)組真空。進(jìn)水管道3的入口用于與轉(zhuǎn)子冷卻水發(fā)電機(jī)進(jìn)水水環(huán)套的除鹽水出口連接。

出水管道7的入口與低壓加熱器疏水箱4連通,出水管道7的出口用于與凝結(jié)水管道或者其他凝結(jié)水回收系統(tǒng)連接。

調(diào)整閥門組6安裝在出水管道7上。

回水管道8的入口與出水管道7連通,出口與低壓加熱器疏水箱4連通。

回水閥門9安裝在回水管道8上。

出水閥門10安裝在出水管道7上,并位于低壓加熱器疏水箱4和低壓加熱器疏水泵5之間,用于控制該段出水管道7的啟閉。

不銹鋼封閉漏斗1用于收集雙水內(nèi)冷汽輪發(fā)電機(jī)水冷系統(tǒng)的轉(zhuǎn)子冷卻水發(fā)電機(jī)進(jìn)水水環(huán)套泄漏的除鹽水。

進(jìn)水管道3用于傳輸雙水內(nèi)冷汽輪發(fā)電機(jī)水冷系統(tǒng)的轉(zhuǎn)子冷卻水發(fā)電機(jī)進(jìn)水水環(huán)套泄漏的除鹽水,將回收的除鹽水由不銹鋼封閉漏斗1輸送至低壓加熱器疏水箱4,再由出水管道7上低壓加熱器疏水泵5通過調(diào)整閥門組6的調(diào)整輸送至凝結(jié)水管道或者其他凝結(jié)水回收系統(tǒng)。

通過回水管道8能將出水管道7上的除鹽水返回低壓加熱器疏水箱4。

調(diào)整閥門組6中設(shè)置有多個(gè)調(diào)整閥門,這樣可以調(diào)整可以更加方便和精準(zhǔn)。本實(shí)施例中,調(diào)整閥門為四個(gè),三個(gè)調(diào)整閥門串聯(lián)后與剩下的那個(gè)調(diào)整閥門并聯(lián)。

二、當(dāng)機(jī)組無低壓加熱器疏水箱裝置時(shí):進(jìn)水管道3的出口連接至化學(xué)的除鹽水預(yù)處理裝置,進(jìn)水管道3用于傳輸雙水內(nèi)冷汽輪發(fā)電機(jī)水冷系統(tǒng)的轉(zhuǎn)子冷卻水發(fā)電機(jī)進(jìn)水水環(huán)套泄漏的除鹽水,將回收的除鹽水由不銹鋼封閉漏斗1輸送至除鹽水預(yù)處理裝置。

一種雙水內(nèi)冷汽輪發(fā)電機(jī)水冷系統(tǒng)的轉(zhuǎn)子冷卻水發(fā)電機(jī)進(jìn)水水環(huán)套泄漏的除鹽水的回收方法,采用上述的系統(tǒng)對(duì)除鹽水進(jìn)行回收,步驟如下:

步驟1:根據(jù)在啟機(jī)轉(zhuǎn)速變化的全過程中測(cè)取的轉(zhuǎn)子冷卻水發(fā)電機(jī)進(jìn)水水環(huán)套泄漏除鹽水的流量的相關(guān)數(shù)據(jù),確定不銹鋼封閉漏斗1的尺寸,使得不銹鋼封閉漏斗1能滿足流量。不銹鋼封閉漏斗1收集轉(zhuǎn)子冷卻水發(fā)電機(jī)進(jìn)水水環(huán)套泄漏的除鹽水。

步驟2:根據(jù)在啟機(jī)轉(zhuǎn)速變化的全過程中測(cè)取的轉(zhuǎn)子冷卻水發(fā)電機(jī)進(jìn)水水環(huán)套泄漏除鹽水的流量和穩(wěn)定帶負(fù)荷運(yùn)行過程中測(cè)取的泄漏除鹽水流量的相關(guān)數(shù)據(jù),確定進(jìn)水管道3的內(nèi)徑,使得進(jìn)水管道3能滿足流量。進(jìn)水管道3傳輸雙水內(nèi)冷汽輪發(fā)電機(jī)水冷系統(tǒng)的轉(zhuǎn)子冷卻水發(fā)電機(jī)進(jìn)水水環(huán)套泄漏的除鹽水,用于將回收的除鹽水由不銹鋼封閉漏斗1輸送至低壓加熱器疏水箱4或者除鹽水預(yù)處理裝置。

步驟3:確定轉(zhuǎn)子冷卻水發(fā)電機(jī)進(jìn)水水環(huán)套泄漏的除鹽水排至低壓加熱器疏水箱4還是除鹽水預(yù)處理裝置。

步驟4:當(dāng)除鹽水排至低壓加熱器疏水箱4時(shí),雙水內(nèi)冷汽輪發(fā)電機(jī)水冷系統(tǒng)的轉(zhuǎn)子冷卻水發(fā)電機(jī)進(jìn)水水環(huán)套泄漏的除鹽水沿進(jìn)水管道3在重力作用下自流至低壓加熱器疏水箱4。

步驟5:當(dāng)所述低壓加熱器疏水箱4中的水位上升到第一預(yù)設(shè)位置時(shí),自動(dòng)啟動(dòng)低壓加熱器疏水泵5,將所述低壓加熱器疏水箱4中的除鹽水通過出水管道7輸送至凝結(jié)水管道或者其他凝結(jié)水回收系統(tǒng);

或者,當(dāng)所述低壓加熱器疏水箱4中的水位上升到第一預(yù)設(shè)位置時(shí),自動(dòng)開大低壓加熱器疏水泵5的出口調(diào)整門,增加其流量,由此調(diào)節(jié)低壓加熱器疏水箱4中的水位;

步驟6:當(dāng)所述低壓加熱器疏水箱4中的水位下降到第二預(yù)設(shè)位置時(shí),自動(dòng)停止低壓加熱器疏水泵5;

或者,當(dāng)所述低壓加熱器疏水箱4中的水位下降到第二預(yù)設(shè)位置時(shí),自動(dòng)關(guān)小低壓加熱器疏水泵5的出口調(diào)整門,減少其流量,由此調(diào)節(jié)低壓加熱器疏水箱4中的水位;

這樣,維持低壓加熱器疏水箱4水位在一定區(qū)間,即使在沒有輸水流至水箱時(shí),可以調(diào)小甚至關(guān)閉出口調(diào)節(jié)閥,該疏水泵可以再循環(huán)運(yùn)行,對(duì)于汽機(jī)的影響較小,可實(shí)現(xiàn)無干擾運(yùn)行。

根據(jù)以下公式可確定裝置總阻力系數(shù)K:

ξ------局部阻力系數(shù)

λ------沿程阻力系數(shù)

l------所訴裝置的傳輸管道的管長(zhǎng)

d------所訴裝置的傳輸管道的內(nèi)徑

其中:

參數(shù)同上。

此外,需要說明的是,本說明書中所描述的具體實(shí)施例,其零、部件的形狀、所取名稱等可以不同,本說明書中所描述的以上內(nèi)容僅僅是對(duì)本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)所作的舉例說明。

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