本實(shí)用新型涉及一種鎖扣式拼裝平臺(tái)模塊連接裝置。

背景技術(shù)：

隨著國(guó)家經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，海洋資源的開(kāi)發(fā)和利用被放在越來(lái)越重要的位置，如今海洋工程行業(yè)正呈現(xiàn)一種蓬勃發(fā)展的繁榮景象。作為海上作業(yè)的核心力量——淺海作業(yè)平臺(tái)，更是得到了國(guó)內(nèi)外重大設(shè)備采購(gòu)商前所未有的追捧和青睞。

根據(jù)以往海洋石油開(kāi)采經(jīng)驗(yàn)，海上平臺(tái)的利用率受海上石油生產(chǎn)情況和周期影響，開(kāi)發(fā)初期使用海上浮吊和移動(dòng)式鉆井平臺(tái)較多，在中后期使用工程支持平臺(tái)/船、移動(dòng)生活支持平臺(tái)/船等。拼裝式平臺(tái)恰好可以解決各種專(zhuān)業(yè)性平臺(tái)不通用問(wèn)題，在水上搭建足夠的平面作業(yè)環(huán)境。

同樣在內(nèi)陸運(yùn)河流域，允許作業(yè)水深較小，無(wú)法使用大型浮吊作業(yè)的情況下，拼裝式平臺(tái)更有其獨(dú)特的用武之地。拼裝式平臺(tái)方便的可拆裝特性，決定了其具有靈活機(jī)動(dòng)的獨(dú)特優(yōu)點(diǎn)，而不需要依靠拖船轉(zhuǎn)移至目的地。

應(yīng)用該連接裝置具有快速有效的實(shí)施水上標(biāo)準(zhǔn)箱體模塊的拼裝，節(jié)省作業(yè)時(shí)間及作業(yè)人工等特點(diǎn)。因拼裝式平臺(tái)自身的一些優(yōu)點(diǎn)，包括機(jī)動(dòng)靈活性，無(wú)需自航動(dòng)力系統(tǒng)，適應(yīng)作業(yè)水深范圍廣泛等等，使拼裝式平臺(tái)具有很好的發(fā)展前景，該連接裝置必定會(huì)廣泛應(yīng)用于平臺(tái)拼接連接中。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型為了解決上述問(wèn)題，提出了一種鎖扣式拼裝平臺(tái)模塊連接裝置，本實(shí)用新型可以實(shí)現(xiàn)平臺(tái)化整為零運(yùn)輸安裝，并且平臺(tái)模塊標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)范化，可以實(shí)現(xiàn)模塊的不同形式，不同面積，不同地形狀態(tài)下的模塊組裝。此連接裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于實(shí)現(xiàn)批量化生產(chǎn)，操作方便，不需借助特殊工具便可以實(shí)現(xiàn)作業(yè)平臺(tái)的快速搭建，使施工更加簡(jiǎn)易便于操作節(jié)省時(shí)間和人力。在拼裝式平臺(tái)領(lǐng)域具有廣泛的應(yīng)用空間和實(shí)用價(jià)值。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：

一種鎖扣式拼裝平臺(tái)模塊連接裝置，包括卡板、鎖扣和鎖緊銷(xiāo)，所述卡板的前端面上設(shè)有凹槽，所述凹槽的底面設(shè)有與鎖扣卡合的卡合部，所述卡板的上表面設(shè)有貫穿整個(gè)卡板用于放置鎖緊銷(xiāo)的第一銷(xiāo)孔；所述鎖扣的前端面上設(shè)有支撐部，所述支撐部的頂端設(shè)有能夠與 卡板的卡合部卡合的凸緣，所述支撐部與凸緣的連接處設(shè)有與第一銷(xiāo)孔相對(duì)應(yīng)的第二銷(xiāo)孔，所述鎖緊銷(xiāo)依次穿過(guò)第一銷(xiāo)孔和第二銷(xiāo)孔。

所述卡合部呈“凹”字型。

所述卡合部的入口處設(shè)有導(dǎo)向圓弧。

所述導(dǎo)向圓弧由兩個(gè)凹向相反的圓弧構(gòu)成。

所述第一銷(xiāo)孔位于卡合部處為1/2孔。

所述支撐部的高度稍大于卡合部的厚度。

一種模塊拼裝式平臺(tái)的單元模塊，使用上述的一種鎖扣式拼裝平臺(tái)模塊連接裝置。

所述單元模塊任意相對(duì)的兩個(gè)面上分別安裝有卡板和鎖扣。

一種模塊拼裝式平臺(tái)，由上述的一種模塊拼裝式平臺(tái)的單元模塊拼裝而成。

一種模塊拼裝式平臺(tái)的拼接方法，其特征是：包括以下步驟：

步驟一：分別將卡板和鎖扣固定安裝在單元模塊相對(duì)的面上；

步驟二：將不同單元模塊上的卡板與鎖扣卡合；

1)、將鎖扣的凸緣通過(guò)卡板的凹槽上的鏤空孔進(jìn)入凹槽內(nèi)部；

2)、使鎖扣的上端面與卡板的后端面貼合，滑動(dòng)鎖扣使鎖扣的凸緣與卡板的卡合部卡合；

步驟三：將鎖緊銷(xiāo)依次插入第一銷(xiāo)孔和第二銷(xiāo)孔，將連接裝置鎖死。

本實(shí)用新型的有益效果為：

(1)本實(shí)用新型可以實(shí)現(xiàn)平臺(tái)化整為零運(yùn)輸安裝，并且平臺(tái)模塊標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)范化，可以實(shí)現(xiàn)模塊的不同形式，不同面積，不同地形狀態(tài)下的模塊組裝；

(2)本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于實(shí)現(xiàn)批量化生產(chǎn)，操作方便，不需借助特殊工具便可以實(shí)現(xiàn)作業(yè)平臺(tái)的快速搭建，使施工更加簡(jiǎn)易便于操作節(jié)省時(shí)間和人力；

(3)本實(shí)用新型在拼裝式平臺(tái)領(lǐng)域具有廣泛的應(yīng)用空間和實(shí)用價(jià)值。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的卡板結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型的鎖扣結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實(shí)用新型單元模塊結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本實(shí)用新型待卡合(對(duì)中)結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是本實(shí)用新型卡合(滑動(dòng))結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6是本實(shí)用新型卡合后結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7是本實(shí)用新型拼裝式平臺(tái)平行拼裝結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8是本實(shí)用新型拼裝式平臺(tái)“口”字拼裝結(jié)構(gòu)示意圖；

圖9是本實(shí)用新型拼裝式平臺(tái)L型拼裝結(jié)構(gòu)示意圖；

其中，1、卡板，2、鎖扣，3、鎖緊銷(xiāo)，4、單元模塊，11、第一銷(xiāo)孔，12、卡合部，13、凹槽，21、第二銷(xiāo)孔，22、凸緣，23、支撐部。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖與實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。

一種鎖扣2式拼裝平臺(tái)模塊連接裝置，包括卡板1、鎖扣2和鎖緊銷(xiāo)3，如圖1所示，所述卡板1的外形為一矩形塊，所述卡板1的前端面上設(shè)有凹槽13，所述凹槽13的底面設(shè)有與鎖扣2卡合的卡合部12，除卡合部12之外的凹槽13底面為鏤空孔，所述卡合部12呈“凹”字型，位于凹槽13的一端，采用“凹”字形設(shè)置，能夠簡(jiǎn)化卡板1的加工過(guò)程，并且能夠保證卡合精度。所述卡合部12的入口處設(shè)有導(dǎo)向圓弧，即“凹”字形的兩個(gè)凸起位置，作為卡合部12的入口設(shè)有導(dǎo)向圓弧，能夠?qū)εc之卡合的鎖扣2起導(dǎo)向作用。所述導(dǎo)向圓弧由兩個(gè)凹向相反的圓弧構(gòu)成，設(shè)置兩個(gè)凹向相反的圓弧，一開(kāi)始時(shí)能夠使鎖扣2向中間導(dǎo)向，進(jìn)行對(duì)中，對(duì)中后，再經(jīng)凹向相反的圓弧進(jìn)行導(dǎo)向，起到定位鎖緊的作用。所述卡板1的上表面設(shè)有貫穿整個(gè)卡板1用于放置鎖緊銷(xiāo)3的第一銷(xiāo)孔11；所述第一銷(xiāo)孔11位于卡合部12處為1/2孔，即只包住了鎖緊銷(xiāo)3的1/2周長(zhǎng)。如圖2所示，所述鎖扣2的前端面上設(shè)有支撐部23，所述支撐部23的頂端設(shè)有能夠與卡板1的卡合部12卡合的凸緣22，所述支撐部23的高度稍大于卡合部12的厚度，這樣既能保證卡板1和鎖扣2之間能夠相對(duì)滑動(dòng)，又能保證卡板1與鎖扣2的定位精度，兩者之間不發(fā)生晃動(dòng)。所述支撐部23與凸緣22的連接處設(shè)有與第一銷(xiāo)孔11相對(duì)應(yīng)的第二銷(xiāo)孔21，所述鎖緊銷(xiāo)3依次穿過(guò)第一銷(xiāo)孔11和第二銷(xiāo)孔21。

如圖3所示，一種鎖扣2式拼裝平臺(tái)的單元模塊4，使用上述述的一種鎖扣2式拼裝平臺(tái)模塊連接裝置。

所述單元模塊4為長(zhǎng)方體塊，本實(shí)施例中采用標(biāo)準(zhǔn)集裝箱(40英尺標(biāo)箱)，集裝箱尺寸為：長(zhǎng)：12196mm，寬：2438mm，高：2896mm，根據(jù)平臺(tái)所需的承載力，高度可變化，模塊上下表面分別對(duì)稱(chēng)分布有上述連接裝置，所述單元模塊4任意相對(duì)的兩個(gè)面上分別安裝有卡板1和鎖扣2。

一種鎖扣2式拼裝平臺(tái)，由上述的一種模塊拼裝式平臺(tái)的單元模塊4拼裝而成。

一種鎖扣2式拼裝平臺(tái)的拼接方法，其特征是：包括以下步驟：

步驟一：分別將卡板1和鎖扣2固定安裝在單元模塊4相對(duì)的面上；

步驟二：將不同單元模塊4上的卡板1與鎖扣2卡合；

1)、如圖4所示，將卡板1和鎖扣2對(duì)中，將鎖扣2的凸緣22通過(guò)卡板1的凹槽13上的鏤空孔進(jìn)入凹槽13內(nèi)部；

2)、如圖5所示，使鎖扣2的上端面與卡板1的后端面貼合，滑動(dòng)鎖扣2使鎖扣2的凸緣22與卡板1的卡合部12卡合；

步驟三：如圖6所示，將鎖緊銷(xiāo)3依次插入第一銷(xiāo)孔11和第二銷(xiāo)孔21，將連接裝置鎖死。

使用上述拼裝方法，可以根據(jù)實(shí)際情況和現(xiàn)場(chǎng)狀況，采用平行式拼裝，如圖7所示，每個(gè)單元模塊4平行設(shè)置，相鄰兩個(gè)單元模塊4的長(zhǎng)邊與長(zhǎng)邊拼接，短邊與短邊拼接；也可以采用“口”字拼接，如圖8所示，將一個(gè)單元模塊4的長(zhǎng)邊和另一個(gè)單元模塊4的短邊拼接，形成一個(gè)“口”字形；如圖9所示，或者采用“L”型拼接，將一個(gè)單元模塊4的長(zhǎng)邊和若干單元模塊4的短邊拼接。

上述雖然結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式進(jìn)行了描述，但并非對(duì)本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限制，所屬領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該明白，在本實(shí)用新型的技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本領(lǐng)域技術(shù)人員不需要付出創(chuàng)造性勞動(dòng)即可做出的各種修改或變形仍在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍以內(nèi)。