本發(fā)明涉及保溫技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種復(fù)合保溫板及基于復(fù)合保溫板的混凝土壩保溫系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

在我國北方寒冷地區(qū)，特別是東北和西北地區(qū)建有多座混凝土壩，并且還將繼續(xù)修建多座混凝土壩，如喬巴特水利樞紐、豐滿大壩等。這些地區(qū)冬季氣溫低、風(fēng)沙大，大壩的長久溫是保證工程質(zhì)量的重要措施，可以防止大壩混凝土裂縫的產(chǎn)生，蓄水后大壩混凝土的凍融破壞等問題。目前通常的保溫方法是通過粘貼或噴涂的方式，在大壩表面形成5cm-10cm厚的發(fā)泡材料保溫層，但大量的工程實踐表明，在水面及以下，特別是在水位變化區(qū)，保溫材料的脫落現(xiàn)象非常普遍，給大壩的永久保溫帶來很大的困難，是工程上的一個長久疑難問題。

大量的計算和實測結(jié)果證明，無論是粘貼聚苯板，還是噴涂聚氨酯，其保溫效果都能滿足工程需要，關(guān)鍵是解決保溫層的脫落問題，但目前的材料體系和工藝方法做到避免脫落是非常困難的，特別是水位變化區(qū)還存在冰拔問題。

目前工程上主要有兩種保溫方案：一種是噴涂聚氨酯，另一種是粘貼保溫板。粘貼保溫板又有兩種施工方式：1、混凝土澆筑完成并脫模后，進行保溫板粘貼，基本工藝是在保溫板上涂抹聚合物砂漿，貼在壩面混凝土上并進行錨固，然后保溫板表面再涂刷聚合物砂漿進行防護；2、在澆筑時將保溫板固定在模板內(nèi)側(cè)，澆筑拆模后保溫板外表面再進行聚合物砂漿防護。

這兩種保溫方案各有優(yōu)缺點：噴涂聚氨酯無接縫，整體性好，但難以進行跟進保溫；粘貼聚苯板方便進行跟進保溫，但存在接縫問題，整體性不如噴涂聚氨酯好。但兩種方案都存在大量脫落的現(xiàn)象，特別是在水下及水位變化區(qū)，我們認為存在的問題及原因如下：

1、粘接的可靠性問題突出：

混凝土是多孔型材料，在水位以下及以上一定范圍內(nèi)，水分會在粘接界面聚集大量，而這兩種方案都沒有對粘接界面做隔離保護措施，導(dǎo)致長期粘接性能下降。

2、材料表面強度低，吸水率高，抗冰拔能力不足：

兩種材料的表面強度都比較低，且有一定的吸水率，庫區(qū)內(nèi)漂浮物對表面的破壞進一步加強了與冰的凍結(jié)力，水位變化時導(dǎo)致材料分層剝離或整體脫落，即所說的冰拔破壞。特別是聚氨酯噴涂材料，現(xiàn)場噴涂造成發(fā)泡形態(tài)控制困難，其閉孔率難以保障，造成吸水率很高。而保溫板的錨固作用是非常有限的，由于其整體強度不高，錨固點作用范圍小，很容易發(fā)生破碎、脫落。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種整體性優(yōu)異而使錨固可靠性大大加強；出色的表面抗刺破能力、表層吸水率極低、抗冰拔能力強的復(fù)合保溫板。

本發(fā)明的目的是還提供一種長期粘接性能優(yōu)異、并能有效解決粘接脫落問題的基于復(fù)合保溫板的混凝土壩保溫系統(tǒng)。

為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

本發(fā)明的一種復(fù)合保溫板，其包括：

發(fā)泡保溫板；

纖維布，設(shè)置于發(fā)泡保溫板頂面；

以及樹脂橡膠層，設(shè)置于纖維布頂面。

所述發(fā)泡保溫板由模塑聚苯板(eps)、擠塑聚苯板(xps)、聚乙烯類發(fā)泡材料、eva發(fā)泡材料、epdm等各種橡膠類發(fā)泡材料之一制成；厚度按保溫設(shè)計進行確定，優(yōu)選的發(fā)泡保溫板的厚度為5-10cm。

所述纖維布為帆布或聚酰胺類帆布，所選纖維布每平面米干重為200-800g。

所述樹脂橡膠層由硅橡膠、有機硅樹脂或三元乙丙橡膠之一制成；所述橡膠樹脂層厚度為0.5-2mm。

所述樹脂橡膠層采用擦膠工藝或制成樹脂膠漿直接涂刷浸漬在纖維布上，經(jīng)過硫化或干燥結(jié)合為一體結(jié)構(gòu)。

所述發(fā)泡保溫板和纖維布通過粘合劑粘接在一起，粘合劑為環(huán)氧類或聚氨酯粘接劑。

本發(fā)明的一種基于復(fù)合保溫板的混凝土壩保溫系統(tǒng)，其包括：

數(shù)個復(fù)合保溫板，通過隔離粘接層連接固定排列于混凝土壩基面上；

密封層，置于所述相鄰的復(fù)合保溫板之間進行密封；

以及錨固機構(gòu)，置于至少兩個復(fù)合保溫板角落的拼接處固定所述的復(fù)合保溫板。

所述隔離粘接層采用環(huán)氧類材料制成，其厚度為2-4mm。

所述隔離粘接層由yep環(huán)氧膩子制成。

所述錨固機構(gòu)由錨固壓盤和膨脹螺栓構(gòu)成，膨脹螺栓的一端穿過復(fù)合保溫板和隔離粘接層錨固于大壩混凝土壩基面內(nèi)，另一端與錨固壓盤螺紋連接，錨固壓盤固定在復(fù)合保溫板的外側(cè)面上，并壓緊所述的復(fù)合保溫板，錨固壓盤采用塑料材質(zhì)制成，優(yōu)選的由abs樹脂，聚乙烯、聚丙烯等各種塑料材料之一采用注塑工藝制成，優(yōu)選的錨固壓盤的直徑10-30cm之間。

在上述技術(shù)方案中，本發(fā)明提供的一種復(fù)合保溫板的有益效果為：

1、采用的纖維布具有優(yōu)異的整體性，使錨固可靠性大大加強；

2、采用的樹脂橡膠層具有出色的表面抗刺破能力；

3、采用的樹脂橡膠層作為表層，其吸水率極低，抗冰拔能力強。

在上述技術(shù)方案中，本發(fā)明提供的一種基于復(fù)合保溫板的混凝土壩保溫系統(tǒng)的有益效果為：

1、采用的隔離粘接層與混凝土壩基面及復(fù)合保溫板的粘接性能優(yōu)異，涂覆簡單方便，施工性能優(yōu)異，而且對水分有封閉作用，保證了粘接的長期可靠性；

2、采用的隔離粘接層作為混凝土壩基面基面的封閉層，防止水分從混凝土壩基面反滲到復(fù)合保溫板與混凝土壩基面的粘接面。

附圖說明

為了更清楚地說明本申請實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明中記載的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本發(fā)明實施例提供的一種復(fù)合保溫板結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明實施例提供的一種基于復(fù)合保溫板的混凝土壩保溫系統(tǒng)的主視圖；

圖3是本發(fā)明實施例提供的一種基于復(fù)合保溫板的混凝土壩保溫系統(tǒng)的側(cè)視圖。

附圖標(biāo)記說明：

1、發(fā)泡保溫板；2、纖維布；3、樹脂橡膠層；4、復(fù)合保溫板；5、隔離粘接層；6、混凝土壩基面；7、密封層；8、錨固壓盤；9、膨脹螺栓。

具體實施方式

為了使本領(lǐng)域的技術(shù)人員更好地理解本發(fā)明的技術(shù)方案，下面將結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步的詳細介紹。

參見圖1所示；

本發(fā)明的一種復(fù)合保溫板，其包括：

發(fā)泡保溫板1；具有隔熱保溫功能；

纖維布2，設(shè)置于發(fā)泡保溫板1頂面；

以及樹脂橡膠層3，設(shè)置于纖維布2頂面；具有良好的疏水性能，吸水率低，與冰的凍結(jié)力小，防老化性能出色。

所述發(fā)泡保溫板1由模塑聚苯板(eps)、擠塑聚苯板(xps)、聚乙烯類發(fā)泡材料、eva發(fā)泡材料、epdm(三元乙丙橡膠)等各種橡膠類發(fā)泡材料之一制成；厚度按保溫設(shè)計進行確定，優(yōu)選的發(fā)泡保溫板1為

5-10cm。

所述纖維布2為帆布或聚酰胺類帆布，具有優(yōu)異的耐水性能，力學(xué)強度好，所選纖維布2每平面米干重為200-800g。

所述樹脂橡膠層3由硅橡膠、有機硅樹脂或三元乙丙橡膠之一制成，也可選用其他類橡膠或樹脂；所述橡膠樹脂層3厚度為0.5-2mm。

所述樹脂橡膠層3采用擦膠工藝或制成樹脂膠漿直接涂刷浸漬在纖維布2上，經(jīng)過硫化或干燥結(jié)合為一體結(jié)構(gòu)的復(fù)合纖維布。

所述發(fā)泡保溫板1和復(fù)合纖維布通過粘合劑粘接在一起，粘合劑為環(huán)氧類粘接劑或聚氨酯，保障粘接的長期可靠性。

制作時，將每平面米干重為200-800g/m²的纖維布2通過擦膠工藝與樹脂橡膠層3復(fù)合，然后通過硫化或干燥結(jié)合在一起制成復(fù)合纖維布；或?qū)渲鹉z層材料3制備成樹脂膠漿直接涂刷浸漬在纖維布2上，并經(jīng)過硫化或干燥結(jié)合在一起制成復(fù)合纖維布，硫化或干燥后的橡膠樹脂層3的厚度為1mm。然后通過粘合劑將復(fù)合纖維布粘合在厚度為8cm的發(fā)泡保溫板1的頂面上制成一體化復(fù)合保溫板4。

參見圖2-3所示；

本發(fā)明的一種基于復(fù)合保溫板的混凝土壩保溫系統(tǒng)，其包括：

數(shù)個復(fù)合保溫板4，通過隔離粘接層5連接固定排列于混凝土壩基面6上；

密封層7，置于所述相鄰的復(fù)合保溫板4之間進行密封；

錨固機構(gòu)，置于至少兩個復(fù)合保溫板4角落的拼接處固定所述的復(fù)合保溫板6。

安裝時，在復(fù)合保溫板4接縫邊緣涂抹密封膠形成密封層7，密封層可采用聚氨酯密封膠、聚硫密封膠及有機硅密封膠等，然后將復(fù)合保溫板4緊密壓緊在一起。

所述隔離粘接層5采用環(huán)氧類材料制成，其厚度為2-4mm。

所述隔離粘接層5由yep環(huán)氧膩子制成，其特點是與混凝土壩基面及復(fù)合保溫板的粘接性能優(yōu)異，涂覆簡單方便，施工性能優(yōu)異。

隔離粘接層5具有以下兩個作用：1、將復(fù)合保溫板4粘接在混凝土壩基面6；2、作為混凝土壩基面6的封閉層，防止水分從混凝土壩基面6反滲到復(fù)合保溫板4與混凝土壩基面6的粘接面。由于隔離粘接層5與混凝土壩基面6和復(fù)合保溫板4的粘接效果出色，而且對水分有封閉作用，保證了粘接的長期可靠性。

所述錨固機構(gòu)由錨固壓盤8和膨脹螺栓9構(gòu)成，膨脹螺栓9的一端穿過復(fù)合保溫板4和隔離粘接層5錨固于大壩混凝土壩基面6內(nèi)，另一端與錨固壓盤8螺紋連接，錨固壓盤8固定在復(fù)合保溫板4的外側(cè)面上，并壓緊所述的復(fù)合保溫板4，錨固壓盤8采用塑料材質(zhì)制成，優(yōu)選的由abs樹脂，聚乙烯、聚丙烯等各種塑料材料之一制成，并采用注塑工藝制造。錨固壓盤8的直徑對錨固效果有一定影響，優(yōu)選的錨固壓盤8的直徑10-30cm之間。膨脹螺栓9采用沉頭螺帽，與錨固壓盤8中心孔配合，緊固后表面無突出螺釘和螺帽。

具體安裝步驟如下：

1、清理大壩混凝土壩基面6，使之表面清潔；

2、根據(jù)復(fù)合保溫板4的尺寸，在混凝土壩基面6上規(guī)劃拼裝方案圖，并在混凝土壩基面6上按圖畫好安裝線；

3、在復(fù)合保溫板4以及混凝土壩基面6上涂抹yep環(huán)氧膩子作為隔離粘接層5；

4、將復(fù)合保溫板4按安裝線粘接在混凝土壩基面6上，并打孔用錨固機構(gòu)錨固；

5、復(fù)合保溫板4在拼接前，側(cè)面涂刷密封膠，然后緊密拼接，使接縫之間密封良好。

以上只通過說明的方式描述了本發(fā)明的某些示范性實施例，毋庸置疑，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，在不偏離本發(fā)明的精神和范圍的情況下，可以用各種不同的方式對所描述的實施例進行修正。因此，上述附圖和描述在本質(zhì)上是說明性的，不應(yīng)理解為對本發(fā)明權(quán)利要求保護范圍的限制。