本技術(shù)屬于垃圾處理，具體涉及一種用于廚余垃圾處理器的研磨結(jié)構(gòu)以及廚余垃圾處理器。

背景技術(shù)：

1、現(xiàn)階段市面上的廚余垃圾處理器的研磨系統(tǒng)設(shè)計(jì)種類繁多，但大致結(jié)構(gòu)雷同，均表現(xiàn)為以帶有研磨錘的研磨盤、研磨環(huán)為基礎(chǔ)進(jìn)行了不同方向上的改進(jìn)與優(yōu)化，以提升廚余垃圾的研磨效果與速度。

2、如專利號(hào)為202320967186.2、授權(quán)公告號(hào)為cn219690666u的中國實(shí)用新型專利《一種廚余垃圾處理器的研磨系統(tǒng)》，其包括有研磨罩，研磨罩內(nèi)安裝有研磨環(huán)和研磨盤，研磨盤在驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)下相對(duì)研磨環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)，研磨盤底部固定有磨削盤，磨削盤外周部成型有開口朝上的第一彎曲部，第一彎曲部向外伸出于研磨盤的外沿，研磨環(huán)下部伸入至第一彎曲部?jī)?nèi)并留有間隙，在第一彎曲部上開有第一落料孔，從而能增加研磨面積，有效提升研磨效果。

3、現(xiàn)有的研磨系統(tǒng)在運(yùn)行時(shí)，若碰到過于堅(jiān)硬的廚余垃圾，如骨頭等，可能出現(xiàn)卡滯而研磨盤無法轉(zhuǎn)動(dòng)的現(xiàn)象，從而影響使用。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型所要解決的第一個(gè)技術(shù)問題是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的現(xiàn)狀，提供一種用于廚余垃圾處理器的研磨結(jié)構(gòu)，以避免卡滯。

2、本實(shí)用新型所要解決的第二個(gè)技術(shù)問題是提供一種具有上述研磨結(jié)構(gòu)的廚余垃圾處理器。

3、本實(shí)用新型解決上述第一個(gè)技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為：一種用于廚余垃圾處理器的研磨結(jié)構(gòu)，包括有：

4、研磨盤；

5、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，其輸出端作用于所述研磨盤，以驅(qū)動(dòng)研磨盤繞其自身上下延伸的軸線轉(zhuǎn)動(dòng)；

6、其特征在于還包括有：

7、安裝柱，立設(shè)于所述研磨盤的上表面，且所述安裝柱的側(cè)周壁上設(shè)有周向延伸的安裝槽；

8、研磨錘，其桿部的第一端以能沿安裝槽周向活動(dòng)的方式約束于安裝槽內(nèi)，其桿部的第二端相對(duì)安裝柱徑向向外延伸且連接有錘頭。

9、機(jī)器運(yùn)行時(shí)，研磨錘可自動(dòng)根據(jù)研磨盤的轉(zhuǎn)動(dòng)速度以及廚余垃圾情況相對(duì)安裝柱周向活動(dòng)，有效預(yù)防研磨錘被廚余垃圾卡死。

10、優(yōu)選地，所述錘頭呈球形，且錘頭62與所述研磨盤2的上表面接觸或者間隔布置。球形的錘頭能減少其與研磨盤之間的摩擦力，且避免廚余垃圾卡滯在錘頭與研磨盤之間。

11、優(yōu)選地，所述桿部沿錘頭的徑向延伸。

12、為了能進(jìn)一步避免卡滯，優(yōu)選地，所述桿部的第一端以能繞其自身軸線轉(zhuǎn)動(dòng)的方式約束于所述安裝槽內(nèi)。即研磨錘能自轉(zhuǎn)的同時(shí)還能相對(duì)安裝柱周向活動(dòng)，進(jìn)一步預(yù)防研磨錘被廚余垃圾卡死。

13、為了使得研磨錘能自轉(zhuǎn)的同時(shí)還能相對(duì)安裝柱周向活動(dòng)，進(jìn)一步地，所述桿部的第一端具有球體，所述安裝槽的內(nèi)壁形狀呈與所述球體的球面形狀相匹配的圓弧形，且圓弧對(duì)應(yīng)的圓心角大于180°。球體在安裝槽內(nèi)活動(dòng)時(shí)產(chǎn)生滾動(dòng)摩擦力，摩擦產(chǎn)生的雜音較小，且能避免安裝柱損壞以及變形。

14、進(jìn)一步地，所述球體的直徑小于所述錘頭的直徑，球體、錘頭以及桿部連接一體。

15、在上述各方案中，優(yōu)選地，以裝配在一起的安裝柱、研磨錘為一組，至少有兩組并沿周向間隔布置在所述研磨盤上。

16、本實(shí)用新型解決上述第二個(gè)技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為：一種廚余垃圾處理器，包括有：

17、研磨罩，其內(nèi)部具有研磨腔，所述研磨腔的上部設(shè)有進(jìn)料口，所述研磨腔的下部設(shè)有出料口；

18、研磨環(huán)，設(shè)于所述研磨腔內(nèi)；

19、其特征在于還具有如上所述的研磨結(jié)構(gòu)，所述研磨盤設(shè)于所述研磨腔內(nèi)、研磨環(huán)的內(nèi)圍，并在驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的作用下能相對(duì)研磨環(huán)周向轉(zhuǎn)動(dòng)，所述研磨錘的錘頭與所述研磨環(huán)配合而粉碎從進(jìn)料口進(jìn)入的垃圾。

20、為了提高研磨效果，優(yōu)選地，所述研磨腔的側(cè)壁具有向上延伸的第一周壁、自第一周壁的上邊緣向上并逐漸向中央傾斜的第二周壁，所述第一周壁上沿周向間隔設(shè)有凸起塊，并且所述凸起塊位于所述研磨錘以及安裝柱的上方。

21、廚余垃圾在被處理時(shí)存在向上濺射的可能性，本實(shí)用新型中第二周壁能起到壓料斜面的作用，將向上飛濺的廚余垃圾進(jìn)行阻擋并向下回彈至研磨盤進(jìn)行研磨；位于第二周壁下方的凸起塊能有效解決廚余垃圾在研磨時(shí)空轉(zhuǎn)的情況，且凸起塊與第二周壁一下一上配合能將廚余垃圾集中在一起進(jìn)行處理，有效提高廚余垃圾的研磨細(xì)度與研磨速度。

22、優(yōu)選地，所述凸起塊呈豎向設(shè)置的條形，且凸起塊的上端延伸至所述第二周壁、并與第二周壁接合。如此，凸起塊能有效解決廚余垃圾在研磨時(shí)空轉(zhuǎn)的情況，提高廚余垃圾的研磨細(xì)度與研磨速度，同時(shí)，凸起塊還能起到加強(qiáng)筋的作用，提高整體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。

23、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：通過在研磨盤的上表面設(shè)置安裝柱以及研磨錘，機(jī)器運(yùn)行時(shí)，研磨錘可自動(dòng)根據(jù)研磨盤的轉(zhuǎn)動(dòng)速度以及廚余垃圾情況相對(duì)安裝柱周向活動(dòng)，有效預(yù)防研磨錘被廚余垃圾卡死。

技術(shù)特征：

1.一種用于廚余垃圾處理器的研磨結(jié)構(gòu)，包括有：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的研磨結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述錘頭(62)呈球形，且錘頭(62)與所述研磨盤(2)的上表面接觸或者間隔布置。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的研磨結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述桿部(61)沿錘頭(62)的徑向延伸。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的研磨結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述桿部(61)的第一端以能繞其自身軸線轉(zhuǎn)動(dòng)的方式約束于所述安裝槽(50)內(nèi)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的研磨結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述桿部(61)的第一端具有球體(611)，所述安裝槽(50)的內(nèi)壁形狀呈與所述球體(611)的球面形狀相匹配的圓弧形，且圓弧對(duì)應(yīng)的圓心角大于180°。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的研磨結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述球體(611)的直徑小于所述錘頭(62)的直徑，球體(611)、錘頭(62)以及桿部(61)連接一體。

7.根據(jù)權(quán)利要求1～6中任一權(quán)項(xiàng)所述的研磨結(jié)構(gòu)，其特征在于：以裝配在一起的安裝柱(5)、研磨錘(6)為一組，至少有兩組并沿周向間隔布置在所述研磨盤(2)上。

8.一種廚余垃圾處理器，包括有：

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的廚余垃圾處理器，其特征在于：所述研磨腔(10)的側(cè)壁具有向上延伸的第一周壁(11)、自第一周壁(11)的上邊緣向上并逐漸向中央傾斜的第二周壁(12)，所述第一周壁(11)上沿周向間隔設(shè)有凸起塊(111)，并且所述凸起塊(111)位于所述研磨錘(6)以及安裝柱(5)的上方。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的廚余垃圾處理器，其特征在于：所述凸起塊(111)呈豎向設(shè)置的條形，且凸起塊(111)的上端延伸至所述第二周壁(12)、并與第二周壁(12)接合。

技術(shù)總結(jié)
用于廚余垃圾處理器的研磨結(jié)構(gòu)以及廚余垃圾處理器，研磨結(jié)構(gòu)包括有：研磨盤(2)；驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(3)，其輸出端作用于所述研磨盤(2)，以驅(qū)動(dòng)研磨盤(2)繞其自身上下延伸的軸線轉(zhuǎn)動(dòng)；安裝柱(5)，立設(shè)于所述研磨盤(2)的上表面，且所述安裝柱(5)的側(cè)周壁上設(shè)有周向延伸的安裝槽(50)；研磨錘(6)，其桿部(61)的第一端以能沿安裝槽(50)周向活動(dòng)的方式約束于安裝槽(50)內(nèi)，其桿部(61)的第二端相對(duì)安裝柱(5)徑向向外延伸且連接有錘頭(62)。機(jī)器運(yùn)行時(shí)，研磨錘可自動(dòng)根據(jù)研磨盤的轉(zhuǎn)動(dòng)速度以及廚余垃圾情況相對(duì)安裝柱周向活動(dòng)，有效預(yù)防研磨錘被廚余垃圾卡死。

技術(shù)研發(fā)人員：屈國麗,姚長標(biāo),鄭軍妹
受保護(hù)的技術(shù)使用者：寧波方太廚具有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240712
技術(shù)公布日：2025/5/15