本技術(shù)涉及基坑或邊坡支護領(lǐng)域，尤其涉及一種基坑支護用排樁懸索組合支護結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

1、在工程實際中，經(jīng)常需要對基坑或邊坡進行支護，且每個基坑或邊坡的場地條件都可能不同。當受場地條件限制需要采用垂直支護，且存在地下管線、已有建筑樁基、地鐵等不利因素導(dǎo)致不具備施工錨桿或錨索時，或者周邊土體物理力學(xué)性質(zhì)很差，不能提供足夠的抗拔力時，目前對基坑或邊坡支護常用的支護型式有大直徑懸臂樁、雙排樁、排樁(地下連續(xù)墻)+內(nèi)支撐等方案，其中大直徑懸臂樁方案具有鋼筋、混凝土用量大、成本高、對頂部變形的約束不足、變形較大、安全冗余度少、施工難度較大等缺點；雙排樁需要占用較大用地，存在排樁的數(shù)量多、成本高等不足；排樁(地下連續(xù)墻)+內(nèi)支撐方案因內(nèi)支撐不利于土方開挖，需拆撐換撐，成本很高，同時還存在施工難度大、工期長等缺點。

2、基于此，本申請設(shè)計一種排樁懸索組合支護結(jié)構(gòu)來抵抗基坑或邊坡的側(cè)向土壓力，相對于常規(guī)樁錨方案，能避免地下埋藏物導(dǎo)致的常規(guī)錨索難以施工的問題；相對雙排樁方案或排樁(地下連續(xù)墻)+內(nèi)支撐方案，能大幅降低成本。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題。為此，本實用新型提供一種排樁懸索組合支護結(jié)構(gòu)來抵抗基坑或邊坡的側(cè)向土壓力，相對于常規(guī)樁錨方案，能避免地下埋藏物導(dǎo)致的常規(guī)錨索難以施工的問題；相對雙排樁方案或排樁(地下連續(xù)墻)+內(nèi)支撐方案，能大幅降低成本。

2、本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：

3、提供一種基坑支護用排樁懸索組合支護結(jié)構(gòu)，包括設(shè)于基坑輪廓線外的排樁、設(shè)于排樁頂部的冠梁、設(shè)于影響基坑開挖深度范圍外的多個錨碇、開挖于基坑土體上的拋物線型或/和懸鏈線型主纜溝、敷設(shè)于主纜溝內(nèi)并通過索鞍與部分錨碇連接且兩端錨固于錨碇或/和冠梁上的主纜、設(shè)于主纜溝與排樁之間的若干吊索溝和敷設(shè)于吊索溝內(nèi)的兩端分別連接冠梁和主纜的若干根吊索。

4、在本實用新型的一種較佳實施例中，所述排樁采用旋挖成孔灌注樁、長螺旋灌注樁、人工挖孔灌注樁、鋼管樁、鋼樁、高強度預(yù)制樁中的一種。

5、在本實用新型的一種較佳實施例中，所述錨碇設(shè)于2～3倍基坑開挖深度的工程地質(zhì)條件最佳的位置，所述錨碇采用重力式錨碇、樁基礎(chǔ)錨碇、錨桿錨碇中的一種，其錨固于巖土體之中或地基基礎(chǔ)之上。

6、在本實用新型的一種較佳實施例中，所述主纜溝和吊索溝采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，其上均設(shè)有蓋板；其中，所述主纜溝的寬度為1.0～2.0m，深度為2.0～3.0m；所述吊索溝的寬度為0.2～1.5m，溝底標高一端與冠梁平齊，另一端溝底標高低于主纜0.2～0.3m。

7、在本實用新型的一種較佳實施例中，所述主纜的垂跨比為1/8～1/12，選用鍍鋅高強鋼絲、鍍鋅鋼絲繩、鍍鋅鋼絞線中的一種，其表面還做防銹膩子嵌縫或外纏鍍鋅鋼絲或防護涂層處理。

8、在本實用新型的一種較佳實施例中，所述吊索的一端穿過冠梁預(yù)留的吊索孔通過錨頭錨固，另一端通過索夾與主纜連接，所述吊索的長度不小于5m，選用鍍鋅鋼絲繩、鍍鋅鋼絞線、鍍鋅高強平行鋼絲中的一種，其表面做熱擠pe保護層或防護涂層處理。

9、在本實用新型的一種較佳實施例中，所述主纜在冠梁的錨固位置還設(shè)置有加勁樁。

10、在本實用新型的一種較佳實施例中，所述吊索和主纜上均張拉有預(yù)應(yīng)力。

11、所述的基坑支護用排樁懸索組合支護結(jié)構(gòu)的支護方法，按如下步驟施工：

12、步驟一，根據(jù)設(shè)計要求施工排樁及冠梁；

13、步驟二，施工錨碇、主纜溝：確定錨碇和主纜溝的位置，開挖主纜溝并完成主纜溝和錨碇的施工；

14、步驟三，敷設(shè)主纜：將主纜敷設(shè)于主纜溝內(nèi)，主纜的兩端錨固于錨碇或/冠梁上，主纜上根據(jù)垂跨比要求還通過索鞍與部分錨碇連接；

15、步驟四，施工吊索溝及吊索：確定吊索的文字，開挖吊索溝并完成吊索溝的施工，將吊索的一端通過索夾與主纜可靠連接，另一端穿過冠梁預(yù)留的吊索孔通過錨頭錨固；

16、步驟五，吊索和主纜張拉預(yù)應(yīng)力：在冠梁混凝土強度達到設(shè)計強度的75％以上時即可對吊索及主纜施加張拉應(yīng)力，預(yù)應(yīng)力張拉施工應(yīng)分等級對稱張拉，每一輪按設(shè)計拉力的1/4張拉，每一輪的順序與第一輪相同，最后一輪張拉后，應(yīng)檢測關(guān)鍵吊索的內(nèi)力，并根據(jù)吊索的實際內(nèi)力進行微調(diào)；

17、步驟六，基坑土方開挖：按照相關(guān)規(guī)范要求，進行信息法施工和動態(tài)設(shè)計，分層開挖，及時監(jiān)測，反饋設(shè)計，調(diào)整預(yù)應(yīng)力；如果支護工程為臨時工程，待基坑回填后，將主纜、吊索拆除回收重復(fù)了利用。

18、所述的支護結(jié)構(gòu)還可應(yīng)用于邊坡支護結(jié)構(gòu)，形成邊坡支護的排樁懸索組合支護體系。

19、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：

20、本實用新型采用懸索結(jié)構(gòu)抵抗基坑或邊坡的側(cè)向土壓力，吊索和主纜為受拉構(gòu)件，能有效發(fā)揮材料的承載力；相對于常規(guī)樁錨方案，能避免地下埋藏物導(dǎo)致的常規(guī)錨索難以施工的問題；相對雙排樁方案或排樁(地下連續(xù)墻)+內(nèi)支撐方案，采用錨索替代排樁或內(nèi)支撐，大幅降低了成本；錨碇設(shè)置在淺層地表(必要時可采用樁基礎(chǔ))，能通過張拉預(yù)應(yīng)力來控制支護結(jié)構(gòu)頂部變形，主纜及吊索位于淺層地表，便于拆除回收利用，也便于監(jiān)測其內(nèi)力，增加了安全性。

技術(shù)特征：

1.一種基坑支護用排樁懸索組合支護結(jié)構(gòu)，包括設(shè)于基坑輪廓線外的排樁和設(shè)于排樁頂部的冠梁；其特征在于：還包括設(shè)于影響基坑開挖深度范圍外的多個錨碇、開挖于基坑土體上的拋物線型或/和懸鏈線型主纜溝、敷設(shè)于主纜溝內(nèi)并通過索鞍與部分錨碇連接且兩端錨固于錨碇或/和冠梁上的主纜、設(shè)于主纜溝與排樁之間的若干吊索溝和敷設(shè)于吊索溝內(nèi)的兩端分別連接冠梁和主纜的若干根吊索。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的支護結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述排樁采用旋挖成孔灌注樁、長螺旋灌注樁、人工挖孔灌注樁、鋼管樁、鋼樁、高強度預(yù)制樁中的一種。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的支護結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述錨碇設(shè)于2～3倍基坑開挖深度的工程地質(zhì)條件最佳的位置，所述錨碇采用重力式錨碇、樁基礎(chǔ)錨碇、錨桿錨碇中的一種，其錨固于巖土體之中或地基基礎(chǔ)之上。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的支護結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述主纜溝和吊索溝采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，其上均設(shè)有蓋板；其中：

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的支護結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述主纜的垂跨比為1/8～1/12，選用鍍鋅高強鋼絲、鍍鋅鋼絲繩、鍍鋅鋼絞線中的一種。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的支護結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述主纜的表面還做防銹膩子嵌縫或外纏鍍鋅鋼絲或防護涂層處理。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述支護結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述吊索的一端穿過冠梁預(yù)留的吊索孔通過錨頭錨固，另一端通過索夾與主纜連接，所述吊索的長度不小于5m，選用鍍鋅鋼絲繩、鍍鋅鋼絞線、鍍鋅高強平行鋼絲中的一種。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述支護結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述吊索的表面做熱擠pe保護層或防護涂層處理。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的支護結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述主纜在冠梁的錨固位置還設(shè)置有加勁樁。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的支護結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述吊索和主纜上均張拉有預(yù)應(yīng)力。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及基坑或邊坡支護領(lǐng)域，公開了一種基坑支護用排樁懸索組合支護結(jié)構(gòu)，包括設(shè)于基坑輪廓線外的排樁、設(shè)于排樁頂部的冠梁、設(shè)于影響基坑開挖深度范圍外的多個錨碇、開挖于基坑土體上的拋物線型或/和懸鏈線型主纜溝、敷設(shè)于主纜溝內(nèi)并通過索鞍與部分錨碇連接且兩端錨固于錨碇或/和冠梁上的主纜、設(shè)于主纜溝與排樁之間的若干吊索溝和敷設(shè)于吊索溝內(nèi)的兩端分別連接冠梁和主纜的若干根吊索。本技術(shù)采用懸索結(jié)構(gòu)抵抗基坑或邊坡的側(cè)向土壓力，吊索和主纜為受拉構(gòu)件，能有效發(fā)揮材料的承載力。

技術(shù)研發(fā)人員：劉金華,譚海林,黃明艷,李建金,李寧,張春雷,賀敬哲,劉洪瑤,肖豪
受保護的技術(shù)使用者：湖南化工地質(zhì)工程勘察院有限責任公司
技術(shù)研發(fā)日：20240717
技術(shù)公布日：2025/5/15