本發(fā)明主要涉及建筑工程，具體是一種建筑工程用混凝土樁注漿裝置。

背景技術(shù)：

1、在建筑工程領(lǐng)域，混凝土樁作為一種常見的基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)形式，廣泛應(yīng)用于各類建筑物和構(gòu)筑物的地基處理中。混凝土樁的施工質(zhì)量直接關(guān)系到整個建筑物的穩(wěn)定性和安全性，因此，如何高效、準(zhǔn)確地完成混凝土樁的澆筑作業(yè)一直是工程界關(guān)注的重點(diǎn)。

2、傳統(tǒng)的混凝土樁注漿裝置往往存在諸多不足。例如，一些裝置缺乏靈活的移動性，使得在施工過程中需要頻繁移動和調(diào)整設(shè)備，不僅耗時費(fèi)力，還容易引入誤差。此外，一些裝置的注漿管固定方式不夠靈活，難以適應(yīng)不同直徑和長度的注漿管需求，限制了其適用范圍。同時，傳統(tǒng)裝置在注漿管與料斗的對位過程中往往操作復(fù)雜，需要耗費(fèi)大量時間和精力，影響了施工效率。

3、現(xiàn)有的混泥土樁基混凝土全部采用集中拌制，罐車運(yùn)輸配合導(dǎo)管連續(xù)灌注，嚴(yán)禁長時間間隔，試驗人員現(xiàn)場檢驗混凝土坍落度、擴(kuò)展度及含氣量指標(biāo)是否符合設(shè)計要求，并按照規(guī)定制作標(biāo)養(yǎng)試件，首灌采用大料斗配合隔離球法，大料斗尺寸根據(jù)首灌方量計算確定，灌注高度按高出樁頂設(shè)計高程1m控制，以保證樁頂混凝土的質(zhì)量。

4、現(xiàn)有技術(shù)中進(jìn)行混凝土樁澆筑時，混凝土下到樁孔底部以后，會先埋住導(dǎo)管下段一定深度，以防止樁孔內(nèi)的泥漿進(jìn)入導(dǎo)管內(nèi)，隨著后續(xù)混凝土的不斷灌入，樁孔內(nèi)部的混凝土不斷上升，相應(yīng)提升并逐漸拆除導(dǎo)管，直至灌入的混凝土達(dá)到設(shè)計標(biāo)高。灌注過程中導(dǎo)管在混凝土中埋深控制在2-6m之間，及時量測孔內(nèi)混凝土面的位置并調(diào)整導(dǎo)管埋深，按要求填寫灌注記錄。但是導(dǎo)管的逐漸提升需要分多次拆除，每次拆除導(dǎo)管均需要先將其上方的大料斗移走，由于大料斗體積過大，每次轉(zhuǎn)移都非常麻煩，而且大料斗復(fù)位時，其出料孔和水平度均需要與導(dǎo)管進(jìn)行多次校正調(diào)節(jié)，整理操作繁瑣，不利于樁基混凝土的連續(xù)灌注。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、為解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種建筑工程用混凝土樁注漿裝置，通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)：

2、一種建筑工程用混凝土樁注漿裝置，包括支撐基板、安裝架、料斗、位置調(diào)節(jié)組件、行走組件，所述支撐基板頂面的中心開設(shè)有方槽，所述方槽上方設(shè)有兩個對稱設(shè)置的限位板，兩個所述限位板相對的一面開設(shè)有限位凹槽，兩個所述限位板分別通過位置調(diào)節(jié)組件安裝于支撐基板的頂面，所述支撐基板的頂面固定安裝行走組件，所述料斗通過安裝架設(shè)置于行走組件的頂部；

3、其中，所述位置調(diào)節(jié)組件包括有：

4、支撐座，所述支撐基板頂面的兩側(cè)分別固定安裝支撐座；

5、第一液壓缸，所述支撐座的內(nèi)側(cè)均固定安裝有數(shù)個第一液壓缸，所述第一液壓缸的活動端分別與相對的所述限位板的外側(cè)固定連接。

6、進(jìn)一步的，料斗包括有：

7、料斗主體，所述料斗主體頂面開口，且呈上大下小的錐形結(jié)構(gòu)，所述料斗主體固設(shè)于安裝架內(nèi)；

8、下料管，所述料斗主體的底部一體式固定安裝下料管；

9、連接管，所述下料管的外側(cè)滑動配合安裝連接管，所述連接管套裝于下料管的外側(cè)，且所述安裝架的兩側(cè)設(shè)有帶動連接管移動的升降組件。

10、進(jìn)一步的，所述安裝架包括有：

11、矩形框架，所述矩形框架內(nèi)固定安裝料斗主體；

12、支撐腿，所述矩形框架底面的四角分別固定安裝支撐腿；

13、所述支撐腿的下方連接有行走組件。

14、進(jìn)一步的，所述升降組件包括有：

15、滑套，所述支撐腿上均滑動配合安裝有滑套；

16、支撐架，前后相對的兩個所述滑套之間共同固定有支撐架；

17、連接架，所述支撐架與連接管相對的一側(cè)均固定安裝有連接架，所述連接架的一端與連接管外周的下部固定連接；

18、第二液壓缸，所述矩形框架兩側(cè)的底部分別固定安裝第二液壓缸，所述第二液壓缸活動桿的下端分別與相應(yīng)的支撐架的頂面固定連接。

19、進(jìn)一步的，所述行走組件包括有：

20、滑軌，所述支撐基板頂面的前后兩側(cè)分別固定安裝有滑軌；

21、滑座，所述滑軌的頂面分別滑動配合安裝有滑座，所述滑座的頂面分別與同側(cè)的所述支撐腿的下端固定連接；

22、夾軌器，所述滑座的兩端分別固定安裝與滑軌相配合的夾軌器；

23、連接座，所述支撐基板頂面一側(cè)的前部和后部分別固定安裝連接座；

24、連接塊，所述滑座的內(nèi)側(cè)分別固定安裝有連接塊，所述連接塊與連接座相對設(shè)置；

25、第三液壓缸，位于同側(cè)的所述連接座與連接塊之間共同固定安裝第三液壓缸。

26、進(jìn)一步的，所述限位板的前后兩側(cè)分別固定安裝有限位滑板，所述限位滑板的底面與支撐基板的頂面滑動配合。

27、進(jìn)一步的，所述矩形框架的外側(cè)固定安裝有數(shù)個吊耳。

28、進(jìn)一步的，所述支撐基板的底面固定安裝有若干均勻分布的支腳。

29、對比現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明的有益效果是：

30、本裝置在進(jìn)行混凝土樁澆筑時，通過行走組件，使得安裝架和料斗能夠在工作區(qū)域內(nèi)靈活移動，從而大大提高了施工效率；位置調(diào)節(jié)組件通過第一液壓缸帶動限位板移動，能夠調(diào)節(jié)兩個限位板之間的距離，以適應(yīng)不同直徑的注漿管，增強(qiáng)了施工的靈活性。

31、行走組件的滑軌和滑座設(shè)計，以及第三液壓缸的驅(qū)動，使得整個裝置能夠在不同位置進(jìn)行精確調(diào)整，滿足多樣化的施工需求。

技術(shù)特征：

1.一種建筑工程用混凝土樁注漿裝置，包括支撐基板（10）、安裝架（20）、料斗（30）、位置調(diào)節(jié)組件（40）、行走組件（50），其特征在于：所述支撐基板（10）頂面的中心開設(shè)有方槽（101），所述方槽（101）上方設(shè)有兩個對稱設(shè)置的限位板（102），兩個所述限位板（102）相對的一面開設(shè)有限位凹槽（103），兩個所述限位板（102）分別通過位置調(diào)節(jié)組件（40）安裝于支撐基板（10）的頂面，所述支撐基板（10）的頂面固定安裝行走組件（50），所述料斗（30）通過安裝架（20）設(shè)置于行走組件（50）的頂部；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種建筑工程用混凝土樁注漿裝置，其特征在于：料斗（30）包括有：

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種建筑工程用混凝土樁注漿裝置，其特征在于：所述安裝架（20）包括有：

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種建筑工程用混凝土樁注漿裝置，其特征在于：所述升降組件（60）包括有：

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種建筑工程用混凝土樁注漿裝置，其特征在于：所述行走組件（50）包括有：

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種建筑工程用混凝土樁注漿裝置，其特征在于：所述限位板（102）的前后兩側(cè)分別固定安裝有限位滑板（104），所述限位滑板（104）的底面與支撐基板（10）的頂面滑動配合。

7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種建筑工程用混凝土樁注漿裝置，其特征在于：所述矩形框架（201）的外側(cè)固定安裝有數(shù)個吊耳（203）。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種建筑工程用混凝土樁注漿裝置，其特征在于：所述支撐基板（10）的底面固定安裝有若干均勻分布的支腳（105）。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明提供一種建筑工程用混凝土樁注漿裝置，主要涉及建筑工程技術(shù)領(lǐng)域。一種建筑工程用混凝土樁注漿裝置，包括支撐基板、安裝架、料斗、位置調(diào)節(jié)組件、行走組件，所述支撐基板頂面的中心開設(shè)有方槽，所述方槽上方設(shè)有兩個對稱設(shè)置的限位板，兩個所述限位板相對的一面開設(shè)有限位凹槽，兩個所述限位板分別通過位置調(diào)節(jié)組件安裝于支撐基板的頂面，所述支撐基板的頂面固定安裝行走組件，所述料斗通過安裝架設(shè)置于行走組件的頂部。本發(fā)明的有益效果在于：本裝置在進(jìn)行混凝土樁澆筑時，通過行走組件，使得安裝架和料斗能夠在工作區(qū)域內(nèi)靈活移動，從而大大提高了施工效率。

技術(shù)研發(fā)人員：劉靜,趙健
受保護(hù)的技術(shù)使用者：劉靜
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/5/15