本發(fā)明涉及遺址保護,特別是涉及一種夯土試驗墻體制作方法及夯土試驗墻體。
背景技術(shù):
1、土遺址是以土為主要建造材料并經(jīng)漫長歲月遺留的建筑物或建筑遺跡,土遺址主要建造方式有生土開挖、土坯建造、剁泥及夯筑等。其中,夯筑技術(shù)因其操作方式簡便、施工限制較少、所形成的夯土建筑物強度較高及抗風(fēng)化能力較強等特點,而被廣泛應(yīng)用于各類建筑物或構(gòu)筑物的建造中。夯土遺址為研究古代建筑、歷史、文化及環(huán)境變遷等提供了可靠的依據(jù)。
2、由于文物保護行業(yè)的特殊性,許多保護措施的使用都需要經(jīng)過試驗驗證其可行性后才可在文物本體上實施。裂隙作為一種土建筑遺址常見的病害,在許多工程項目的前期試驗中都需要模擬裂隙。常規(guī)遺址土體裂隙按其成因主要分為構(gòu)造裂隙、卸荷裂隙、變形裂隙和建造工藝裂隙四大類,然而夯土遺址因其建造方式不同,所產(chǎn)生的裂隙具有其特殊的形式和特點。裂隙是夯土遺址最常見的病害之一,不僅影響遺址土體的整體穩(wěn)定性,且往往是其它病害發(fā)育的主要誘因。裂隙發(fā)育往往伴隨著坍塌、沖溝和洞穴等病害的產(chǎn)生,短時間集中式降水和晝夜較大溫差是引起夯土遺址裂隙土體劣化的主要因素。為滿足科學(xué)研究和工程保護要求,需經(jīng)常對裂隙進行模擬試驗,通常采用分塊制作方法、切割法和填充固體板法進行裂隙制作,這些方法具有模擬相似度差以及操作困難的缺點。因此,研究適用于模擬夯土遺址裂隙病害的技術(shù)和方法對于防治夯土遺址病害發(fā)育、保護遺址具有重要的意義。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、本發(fā)明的目的是提供一種夯土試驗墻體制作方法及夯土試驗墻體,以解決上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題,能夠有效地提高模擬裂隙與真實裂隙的相似度,并且便于操作。
2、為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供了如下方案:
3、本發(fā)明提供一種夯土試驗墻體制作方法,包括以下步驟:
4、步驟一:在基礎(chǔ)面上夯筑底層的夯層;
5、步驟二:在所述夯層的頂面上向下挖通槽,挖至所述夯層底面的承載面;
6、步驟三:將分隔布放入所述通槽內(nèi),使所述分隔布與所述夯層底面的承載面以及所述通槽的兩個側(cè)面接觸,所述分隔布將所述通槽的兩個側(cè)面完全覆蓋,所述分隔布上的置于所述通槽內(nèi)的部分圍成填充空間,預(yù)留所述分隔布的兩端于所述通槽的外部;
7、步驟四:向所述填充空間填入填料及支撐體,夯實,并確保所述支撐體能夠在外界自所述填充空間取出;
8、步驟五:將所述分隔布預(yù)留于所述通槽外部的兩端緊貼在所述填料上,并將所述分隔布預(yù)留于所述通槽外部的兩端固定連接,使所述分隔布的頂面與所述夯層的頂面平齊;
9、步驟六:在底層的所述夯層上逐層向上夯筑,得到試驗墻體主體,其中,每層所述夯層夯筑完成后,均重復(fù)步驟二~步驟五;
10、步驟七:養(yǎng)護完成后,自上向下依次清理各所述通槽,各所述通槽連通形成模擬裂隙,清理每層所述通槽時,先取出所述支撐體,再取出所述填料及所述分隔布。
11、優(yōu)選的,所述分隔布采用防水帆布。
12、優(yōu)選的,所述填料采用標準中砂。
13、優(yōu)選的,所述支撐體采用pvc管。
14、優(yōu)選的,在步驟五中,將所述分隔布預(yù)留于所述通槽外部的兩端粘接。
15、優(yōu)選的,在步驟四中,將所述填料分兩次填入所述填充空間內(nèi),第一次將一半所述填料填入所述填充空間內(nèi),夯實,放入所述支撐體,然后第二次將另一半所述填料填入所述填充空間內(nèi),夯實。
16、優(yōu)選的,在步驟七后,還包括步驟八:采用高壓風(fēng)槍吹掃各所述通槽。
17、本發(fā)明還提供一種夯土試驗墻體,采用如上所述的夯土試驗墻體制作方法制得,包括試驗墻體主體,所述試驗墻體主體上開設(shè)有模擬裂隙,所述試驗墻體主體自下向上依次分為若干層夯層,各所述夯層上均開設(shè)有通槽,各所述通槽自下向上依次連通形成所述模擬裂隙;所述通槽將所述夯層的頂面與所述夯層的底面連通,所述通槽內(nèi)固定填充有填充體,所述填充體包括分隔套、填料及支撐體,所述分隔套由分隔布的兩端固定連接圍成,所述分隔套的頂面與所述夯層的頂面平齊,所述分隔套的底面與所述夯層的底面平齊,所述分隔套的兩外側(cè)面分別與所述通槽的兩側(cè)面緊貼,所述填料夯實固定于所述分隔套圍成的填充空間內(nèi),所述支撐體固定埋于所述填料中,所述支撐體能夠在外界自所述填充空間取出。
18、優(yōu)選的,所述分隔布采用防水帆布;所述填料采用標準中砂;所述支撐體采用pvc管。
19、優(yōu)選的,所述支撐體到所述夯層的頂面的距離與所述支撐體到所述夯層的底面的距離相等。
20、本發(fā)明相對于現(xiàn)有技術(shù)取得了以下技術(shù)效果:
21、本發(fā)明提供的夯土試驗墻體制作方法及夯土試驗墻體,通過逐層挖通槽、墊分隔布、填充填料、放置支撐體以及清理各通槽等步驟,最終形成符合設(shè)計要求的模擬裂隙,能夠保證模擬裂隙的穩(wěn)定性和可重復(fù)性,便于進行多次試驗和對比分析,具體的:通過在試驗墻體制作過程中使用填充物(即分隔布、填料及支撐體)填補裂隙,待試驗墻體主體制作完成后,抽出支撐體,取出分隔布包裹的填料,實現(xiàn)快速地將填充物取出,每層都可設(shè)置不同的通槽形狀和寬度,即不同的裂隙局部形狀和寬度,能夠模擬制作復(fù)雜形狀的裂隙,能夠按照實際裂隙人工模擬制作裂隙的形狀、位置和尺寸,模擬出符合試驗要求的裂隙,達到準確模擬遺址墻體真實裂隙的目的,從而高度還原夯土遺址中大裂隙的實際狀況,操作方便,這種精確模擬有助于研究人員更準確地了解大裂隙病害的形成機制和演變過程,為后續(xù)的保護和修復(fù)工作提供了有力的科學(xué)依據(jù);通過逐層挖通槽并逐層填充通槽的方式,確保模擬裂隙與夯層的緊密結(jié)合,并避免影響試驗墻體主體的夯筑;采用逐層布設(shè)的方式,每次只處理一個夯層,并在該夯層上形成所需的通槽,通過逐層布設(shè),能夠更加精確地控制每層夯層的厚度、密實度以及模擬裂隙的局部布置方式,提高了模擬的準確性和可重復(fù)性,能夠模擬出不同規(guī)模和形狀的裂隙,滿足不同的研究需求,能夠在模擬不同深度和寬度的裂隙時,具有更大的靈活性,使得模擬裂隙的形成過程具有高度的可控性,便于研究人員根據(jù)試驗需要,精確控制模擬裂隙的位置、大小及形狀等參數(shù),從而進行有針對性的研究;本發(fā)明提供的夯土試驗墻體制作方法及夯土試驗墻體在模擬夯土遺址大裂隙病害方面具有高度的真實性與準確性、良好的可控性與可重復(fù)性、操作簡便且成本較低以及適用范圍廣等優(yōu)點,為相關(guān)領(lǐng)域的研究提供了有力的技術(shù)支持。
1.一種夯土試驗墻體制作方法,其特征在于:包括以下步驟:
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的夯土試驗墻體制作方法,其特征在于:所述分隔布采用防水帆布。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的夯土試驗墻體制作方法,其特征在于:所述填料采用標準中砂。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的夯土試驗墻體制作方法,其特征在于:所述支撐體采用pvc管。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的夯土試驗墻體制作方法,其特征在于:在步驟五中,將所述分隔布預(yù)留于所述通槽外部的兩端粘接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的夯土試驗墻體制作方法,其特征在于:在步驟四中,將所述填料分兩次填入所述填充空間內(nèi),第一次將一半所述填料填入所述填充空間內(nèi),夯實,放入所述支撐體,然后第二次將另一半所述填料填入所述填充空間內(nèi),夯實。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的夯土試驗墻體制作方法,其特征在于:在步驟七后,還包括步驟八:采用高壓風(fēng)槍吹掃各所述通槽。
8.一種夯土試驗墻體,采用如權(quán)利要求1-7中任意一項所述的夯土試驗墻體制作方法制得,其特征在于:包括試驗墻體主體,所述試驗墻體主體上開設(shè)有模擬裂隙,所述試驗墻體主體自下向上依次分為若干層夯層,各所述夯層上均開設(shè)有通槽,各所述通槽自下向上依次連通形成所述模擬裂隙;所述通槽將所述夯層的頂面與所述夯層的底面連通,所述通槽內(nèi)固定填充有填充體,所述填充體包括分隔套、填料及支撐體,所述分隔套由分隔布的兩端固定連接圍成,所述分隔套的頂面與所述夯層的頂面平齊,所述分隔套的底面與所述夯層的底面平齊,所述分隔套的兩外側(cè)面分別與所述通槽的兩側(cè)面緊貼,所述填料夯實固定于所述分隔套圍成的填充空間內(nèi),所述支撐體固定埋于所述填料中,所述支撐體能夠在外界自所述填充空間取出。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的夯土試驗墻體,其特征在于:所述分隔布采用防水帆布;所述填料采用標準中砂;所述支撐體采用pvc管。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的夯土試驗墻體,其特征在于:所述支撐體到所述夯層的頂面的距離與所述支撐體到所述夯層的底面的距離相等。