立柱及其樁機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及粧工機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種立柱及其粧機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著我國(guó)基礎(chǔ)建設(shè)的大范圍進(jìn)行，尤其是高鐵的飛速發(fā)展，粧工機(jī)械也得到了飛速發(fā)展。帶有立柱的粧機(jī)在施工過(guò)程中會(huì)承受較大的沖擊力及扭轉(zhuǎn)力，因此其安全性、可靠性直接影響到鉆機(jī)的性能。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中采用螺旋管作為立柱主體，在螺旋管柱體的加工過(guò)程中先對(duì)鋼板進(jìn)行卷繞形成圓柱形，再對(duì)鋼板的接口處施焊加以固定。此時(shí)對(duì)接口處的焊接屬于螺旋曲面焊接，有較大難度。同時(shí)圓柱形的外形也不利于加強(qiáng)件的安裝，只能通過(guò)增加鋼板厚度的方式增加立柱主體的強(qiáng)度。壁厚的增加會(huì)造成立柱主體重量的增加，而為保持整機(jī)的穩(wěn)定性整機(jī)的重量會(huì)進(jìn)一步地增加，增加了立柱及使用該立柱的粧體的加工制造成本。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種方便加工的立柱，以解決現(xiàn)有技術(shù)中螺旋曲面焊接造成的立柱加工制造困難的問(wèn)題。
[0005]本實(shí)用新型的目的還在于提供一種使用上述立柱的粧機(jī)。
[0006]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型立柱采用以下技術(shù)方案:
[0007]—種立柱，包括上下延伸的立柱主體，所述立柱主體由至少一塊沿上下方向延伸的折彎板拼焊而成，立柱主體的拼焊焊縫為長(zhǎng)度沿上下方向延伸的直線(xiàn)形焊縫，立柱主體的截面形狀為正多邊形。
[0008]所述折彎板有至少兩塊，各折彎板平分所述立柱主體；在所述折彎板的內(nèi)折彎角處焊有加強(qiáng)襯瓦。
[0009]所述加強(qiáng)襯瓦沿立柱主體延伸方向間隔地布置在所述立柱主體內(nèi)表面的兩端。
[0010]所述相鄰的加強(qiáng)襯瓦間焊接有內(nèi)加強(qiáng)筋，所述內(nèi)加強(qiáng)筋焊接在立柱主體內(nèi)表面。
[0011]所述折彎板的焊縫處焊接有外加強(qiáng)板，所述外加強(qiáng)板焊接在所述立柱主體的外表面。
[0012]本實(shí)用新型的粧機(jī)采用以下技術(shù)方案:
[0013]—種粧機(jī)，包括立柱，立柱包括上下延伸的立柱主體，所述立柱主體由至少一塊沿上下方向延伸的折彎板拼焊而成，立柱主體的拼焊焊縫為長(zhǎng)度沿上下方向延伸的直線(xiàn)形焊縫，立柱主體的截面形狀為正多邊形。
[0014]所述折彎板有至少兩塊，各折彎板平分所述立柱主體；在所述折彎板的內(nèi)折彎角處焊有加強(qiáng)襯瓦。
[0015]所述加強(qiáng)襯瓦沿立柱主體延伸方向間隔地布置在所述立柱主體內(nèi)表面的兩端。
[0016]所述相鄰的加強(qiáng)襯瓦間焊接有內(nèi)加強(qiáng)筋，所述內(nèi)加強(qiáng)筋焊接在立柱主體內(nèi)表面。
[0017]所述折彎板的焊縫處焊接有外加強(qiáng)板，所述外加強(qiáng)板焊接在所述立柱主體的外表面。
[0018]本實(shí)用新型立柱成型時(shí)對(duì)沿上下方向延伸的折彎板進(jìn)行焊接，焊縫為長(zhǎng)度沿上下方向延伸的直線(xiàn)形焊縫，焊接得到的立柱主體具有正多邊形的截面，此時(shí)的焊接屬于平面焊接，相對(duì)于螺旋管成形時(shí)的螺旋曲面焊接，降低了焊接難度、提高了焊接效率及焊接質(zhì)量，解決了現(xiàn)有技術(shù)中立柱加工制造困難的問(wèn)題，進(jìn)而解決了使用該立柱的粧機(jī)加工制造困難的問(wèn)題。
[0019]更進(jìn)一步地，通過(guò)多塊平分立柱的折彎板拼焊的方式，在折彎板內(nèi)部有足夠的空間以安裝加強(qiáng)件，在保證了立柱強(qiáng)度的同時(shí)節(jié)省了材料，降低了加工制造成本。通過(guò)在折彎板的各內(nèi)折彎角處焊接加強(qiáng)襯瓦增強(qiáng)了折彎處鋼板的強(qiáng)度，避免了折彎處受沖擊外力或扭轉(zhuǎn)外力時(shí)的破壞；通過(guò)在立柱主體各內(nèi)表面中線(xiàn)處焊接沿立柱主體延伸方向的內(nèi)加強(qiáng)筋的方式避免了因鋼板強(qiáng)度不足引起的表面內(nèi)陷、外凸；通過(guò)在折彎板的焊縫處覆蓋焊有外加強(qiáng)板，避免了現(xiàn)有技術(shù)中因焊縫處應(yīng)力集中、強(qiáng)度不足而引起的焊縫受力開(kāi)裂的問(wèn)題。
【附圖說(shuō)明】
[0020]圖1為本實(shí)用新型立柱實(shí)施例的正視圖；
[0021]圖2為本實(shí)用新型立柱實(shí)施例的左視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0022]立柱實(shí)施例:
[0023]立柱結(jié)構(gòu)正視圖及左視圖分別如圖1、圖2所示，圖中1為折彎板，2為加強(qiáng)襯瓦，3為內(nèi)加強(qiáng)筋，4為外加強(qiáng)板。立柱整體成形的施焊過(guò)程中，先將2塊鋼板分別壓彎成折彎內(nèi)角相等的折彎板1，再分別在折彎板1的折彎內(nèi)角處焊與之形狀匹配的加強(qiáng)襯瓦2以增強(qiáng)折彎部分的強(qiáng)度，為節(jié)省材料，所述加強(qiáng)襯瓦2間隔地焊接在所述立柱主體沿軸向延伸的內(nèi)表面的兩端；之后在折彎板1的內(nèi)表面中線(xiàn)處焊接內(nèi)加強(qiáng)筋3，以防止立柱表面的下陷或外凸，所述內(nèi)加強(qiáng)筋3間隔地分布在所述加強(qiáng)襯瓦2之間，以上完成兩塊折彎板1內(nèi)加強(qiáng)件的焊接。通過(guò)2塊折彎板拼焊的形式，為折彎板的內(nèi)部操作預(yù)留了足夠的操作空間，便于在立柱內(nèi)部焊接加強(qiáng)件，如此可通過(guò)焊接加強(qiáng)件的形式提高立柱的強(qiáng)度，而不用通過(guò)增加鋼板厚度的方式，這有利于降低立柱的重量，節(jié)省所需材料，解決立柱加工制造成本。之后將焊好內(nèi)加強(qiáng)件的兩塊折彎板1在折彎接頭處沿上下延伸方向施焊使之形成正八邊形的形狀，此時(shí)對(duì)兩塊折彎板的焊接屬于平面上的直線(xiàn)焊接，焊接較方便、簡(jiǎn)單，有效地解決了立柱加工制造困難的問(wèn)題。最后在成型的立柱外表面焊接外加強(qiáng)板4，以防止立柱受力時(shí)焊縫處開(kāi)裂，所述外加強(qiáng)板4焊接在兩塊折彎板1的焊接外表面上。
[0024]在其他實(shí)施例中，上述立柱的截面形狀還可為正六邊形等其他正多邊形。
[0025]粧機(jī)實(shí)施例:
[0026]所述粧機(jī)可為長(zhǎng)螺旋鉆機(jī)、正反循環(huán)鉆機(jī)、沖擊鉆機(jī)、夯擴(kuò)粧機(jī)及碎石粧機(jī)等其他種類(lèi)的帶有立柱的粧工機(jī)械?；挋C(jī)包括立柱，其中立柱與上述立柱實(shí)施例相同，不再贅述。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種立柱，包括上下延伸的立柱主體，其特征在于:所述立柱主體由至少一塊沿上下方向延伸的折彎板拼焊而成，立柱主體的拼焊焊縫為長(zhǎng)度沿上下方向延伸的直線(xiàn)形焊縫，立柱主體的截面形狀為正多邊形。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立柱，其特征在于:所述折彎板有至少兩塊，各折彎板平分所述立柱主體；在所述折彎板的內(nèi)折彎角處焊有加強(qiáng)襯瓦。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的立柱，其特征在于:所述加強(qiáng)襯瓦沿立柱主體延伸方向間隔地布置在所述立柱主體內(nèi)表面的兩端。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的立柱，其特征在于:相鄰的加強(qiáng)襯瓦間焊接有內(nèi)加強(qiáng)筋，所述內(nèi)加強(qiáng)筋焊接在立柱主體內(nèi)表面。5.根據(jù)權(quán)利要求1~4中任意一項(xiàng)所述的立柱，其特征在于:所述折彎板的焊縫處焊接有外加強(qiáng)板，所述外加強(qiáng)板焊接在所述立柱主體的外表面。6.一種粧機(jī)，包括立柱，立柱包括上下延伸的立柱主體，其特征在于:所述立柱主體由至少一塊沿上下方向延伸的折彎板拼焊而成，立柱主體的拼焊焊縫為長(zhǎng)度沿上下方向延伸的直線(xiàn)形焊縫，立柱主體的截面形狀為正多邊形。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的粧機(jī)，其特征在于:所述折彎板有至少兩塊，各折彎板平分所述立柱主體；在所述折彎板的內(nèi)折彎角處焊有加強(qiáng)襯瓦。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的粧機(jī)，其特征在于:所述加強(qiáng)襯瓦沿立柱主體延伸方向間隔地布置在所述立柱主體內(nèi)表面的兩端。9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的粧機(jī)，其特征在于:相鄰的加強(qiáng)襯瓦間焊接有內(nèi)加強(qiáng)筋，所述內(nèi)加強(qiáng)筋焊接在立柱主體內(nèi)表面。10.根據(jù)權(quán)利要求6~9任意一項(xiàng)所述的粧機(jī)，其特征在于:所述折彎板的焊縫處焊接有外加強(qiáng)板，所述外加強(qiáng)板焊接在所述立柱主體的外表面。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型涉及樁工機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種立柱及其樁機(jī)，以解決現(xiàn)有技術(shù)中螺旋曲面焊接造成的立柱加工制造困難的問(wèn)題。對(duì)至少一塊鋼板壓彎成形并沿上下延伸方向拼焊成正多邊形截面的形式，將現(xiàn)有技術(shù)中的螺旋曲面焊接變成平面上的直線(xiàn)焊接，有效解決了立柱加工制造困難的問(wèn)題。使用至少兩塊折線(xiàn)形鋼板拼焊成正多邊形的截面，一方面多塊板拼焊保證了在立柱的加工過(guò)程中有充足的操作空間，另一方面正多邊形的截面保證了焊接為平面焊接，有利于在立柱的內(nèi)外表面焊接加強(qiáng)件，有效地降低了立柱及使用該立柱的樁機(jī)的重量，節(jié)約了制造成本。
【IPC分類(lèi)】E02D7/00, E02D7/14, E21B15/00
【公開(kāi)號(hào)】CN205035800
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520626378
【發(fā)明人】張文志, 郜正軍, 趙玉安
【申請(qǐng)人】鄭州長(zhǎng)城冶金設(shè)備有限公司
【公開(kāi)日】2016年2月17日
【申請(qǐng)日】2015年8月19日