本發(fā)明屬于土建工程建造技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種組合式箱梁構(gòu)造及其制造方法。

背景技術(shù)：

組合結(jié)構(gòu)通過剪力鍵將鋼梁與混凝土板組合在一起共同工作，施工方便、經(jīng)濟(jì)性好，近年來(lái)，在橋梁工程中得到了廣泛的應(yīng)用。目前，組合結(jié)構(gòu)橋梁的結(jié)構(gòu)形式多種多樣。其中，組合箱梁截面抗扭剛度大，承載能力高，耐久性好，具有很多優(yōu)勢(shì)，非常適用于跨度較大的簡(jiǎn)支梁橋和連續(xù)梁橋，尤其適用于曲線橋梁。

傳統(tǒng)開口式組合箱梁制作較為方便，同時(shí)可減少用鋼量，但其缺點(diǎn)是剪力釘用量大，造價(jià)較高，混凝土橋面板多采用預(yù)制板與后澆混凝土所組成的疊合板，施工速度不具有明顯的優(yōu)勢(shì)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種組合式箱梁構(gòu)造及其制造方法，克服傳統(tǒng)開口式組合箱梁的不足，縮短工期，降低造價(jià)，增加工程經(jīng)濟(jì)效益。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：

一種組合式箱梁構(gòu)造，包括開口式鋼箱和面板；

所述鋼箱的結(jié)構(gòu)為：底板兩對(duì)邊沿其長(zhǎng)度方向固定有腹板，在腹板上固定有用于支撐面板的頂板；在兩個(gè)頂板上沿橋梁長(zhǎng)度方向，每隔一定間距固定有若干剪力釘，所述面板上開有若干孔洞，孔洞與剪力釘?shù)奈恢孟鄬?duì)；在孔洞內(nèi)注入有水泥基復(fù)合材料，面板和鋼箱通過水泥基復(fù)合材料的作用相互固定。

根據(jù)上述方案，鋼箱內(nèi)部固定有加勁筋，沿橋梁長(zhǎng)度方向每隔一定間距設(shè)置有橫隔板或斜撐。

根據(jù)上述方案，所述面板配有縱向預(yù)應(yīng)力鋼筋和橫向預(yù)應(yīng)力鋼筋。

根據(jù)上述方案，每塊面板之間的干接縫為直線形或鋸齒形。

本發(fā)明提供的一種組合式箱梁構(gòu)造制造方法，包括以下步驟：

步驟1：將鋼箱的頂板、腹板和底板加工制作成開口式鋼箱；

步驟2：在鋼箱內(nèi)焊接加勁筋、橫隔板，在頂板上焊接剪力釘；

步驟3：制作預(yù)制混凝土橋面板，制作時(shí)配置縱向預(yù)應(yīng)力鋼筋和橫向預(yù)應(yīng)力鋼筋，預(yù)留剪力鍵孔洞；

步驟4：對(duì)面板的孔洞側(cè)壁進(jìn)行工藝處理，將面板置于鋼箱之上，使剪力釘置于孔洞內(nèi)；

步驟5：在孔洞內(nèi)澆筑水泥基復(fù)合材料，粘結(jié)形成組合結(jié)構(gòu)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：抗扭剛度大，承載能力高，非常適用于跨度較大的簡(jiǎn)支梁橋和連續(xù)梁橋，尤其適用于曲線橋梁。箱梁的內(nèi)表面被封閉在結(jié)構(gòu)內(nèi)部，避免與外界不利環(huán)境的直接接觸，耐久性較好，保養(yǎng)維修工作量低。采用預(yù)制混凝土橋面板，制作更為方便，易于施工，大大縮短工期。同時(shí)剪力釘用量大大減少，經(jīng)濟(jì)效益顯著。采用聚丙烯纖維工程水泥基復(fù)合材料很好地解決了孔洞處的局部受力問題，有助于提高結(jié)構(gòu)的安全性及耐久性。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明中組合式箱梁構(gòu)造平面結(jié)構(gòu)圖。

圖2是本發(fā)明中組合式箱梁構(gòu)造側(cè)視圖。

圖3是本發(fā)明中組合式箱梁構(gòu)造的面板和鋼箱結(jié)合處示意圖。

圖4是本發(fā)明中組合式箱梁構(gòu)造的面板截面示意圖。

圖5是本發(fā)明中組合式箱梁構(gòu)造的直線形干接縫。

圖6是本發(fā)明中組合式箱梁構(gòu)造的鋸齒形干接縫。

圖7是本發(fā)明中組合式箱梁構(gòu)造的鋼箱立體圖。

圖8是本發(fā)明中組合式箱梁構(gòu)造的立體圖之一。

圖9是本發(fā)明中組合式箱梁構(gòu)造的立體圖之二。

圖中：1-鋼箱；2-面板；3-剪力釘；4-水泥基復(fù)合材料；5-頂板；6-腹板；7-底板；8-加勁筋；9-孔洞；10-縱向預(yù)應(yīng)力鋼筋；11-橫向預(yù)應(yīng)力鋼筋；12-面板干接縫。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。本發(fā)明提供的一種組合式箱梁構(gòu)造，其結(jié)構(gòu)為：包括開口式鋼箱1和面板2；所述鋼箱1的結(jié)構(gòu)為：底板7兩對(duì)邊沿其長(zhǎng)度方向固定有腹板6，在腹板6上固定有用于支撐面板2的頂板5；在兩個(gè)頂板5上沿橋梁長(zhǎng)度方向，每隔一定間距固定有若干剪力釘3，所述面板2上開有若干孔洞9，孔洞9與剪力釘3的位置相對(duì)；在孔洞9內(nèi)注入有水泥基復(fù)合材料4，面板2和鋼箱1通過水泥基復(fù)合材料4的作用相互固定。

作為優(yōu)化，鋼箱1內(nèi)部固定有加勁筋8，沿橋梁長(zhǎng)度方向每隔一定間距設(shè)置有橫隔板或斜撐。所述面板2配有縱向預(yù)應(yīng)力鋼筋10和橫向預(yù)應(yīng)力鋼筋11。每塊面板2之間的面板干接縫12為直線形或鋸齒形。

本發(fā)明構(gòu)造的制作方法是：將頂板5、腹板6和底板7加工制作成開口式鋼箱1，并在鋼箱1內(nèi)焊接加勁筋8、橫隔板，在頂板5上焊接剪力釘3，同時(shí)進(jìn)行預(yù)制混凝土橋面板2的制作，制作時(shí)配置縱向預(yù)應(yīng)力鋼筋10和橫向預(yù)應(yīng)力鋼筋11，預(yù)留剪力鍵孔洞9；其次，對(duì)預(yù)制混凝土面板2的剪力鍵孔洞9側(cè)壁進(jìn)行工藝處理。再次，將預(yù)制混凝土橋面板2置于鋼箱1之上，使剪力釘3置于剪力鍵孔洞9內(nèi)；最后，在剪力鍵孔洞9內(nèi)澆筑聚丙烯纖維工程水泥基復(fù)合材料4粘結(jié)形成組合結(jié)構(gòu)。

本發(fā)明充分發(fā)揮了混凝土的抗壓作用，同時(shí)又提高了鋼箱1的底板7及腹板6的穩(wěn)定性，適用于簡(jiǎn)支梁橋與連續(xù)梁橋，尤其適用于跨度較大及扭轉(zhuǎn)作用較大的跨線橋及彎橋，相比普通鋼-混凝土開口組合式箱梁，具有制作方便，施工速度加快，剪力釘用量小等特點(diǎn)。