專利名稱：車床式泡沫塑料電熱絲切割臺的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及泡沫塑料加工設(shè)備，特別涉及一種車床式泡沫塑料電熱絲切割臺o背景技術(shù)泡沫塑料被廣泛用于包裝或廣告等行業(yè)，而目前的泡沫塑料產(chǎn)品多數(shù)采用 模塑成形工藝來制造，通過設(shè)計特定形狀的模具鑄出相應(yīng)形狀的泡沫塑料產(chǎn)品。 這種泡沫塑料產(chǎn)品不僅模具設(shè)計麻煩且費(fèi)用昂貴，而且產(chǎn)品形狀由模具控制， 產(chǎn)品形狀稍有變化即需要重新設(shè)計模具，適應(yīng)性不強(qiáng)。為此，業(yè)界推出了利用電熱切割加工泡沫塑料產(chǎn)品的成型機(jī)，其主要利用 電熱刀具切割泡沫塑料坯體，從而加工出所需形狀的產(chǎn)品。但這種加工設(shè)備只 能先利用片狀的泡沬塑料切割出一層模型輪廓，再將多層輪廓疊加來構(gòu)成一個 完整的模型，其不能直接加工出形狀復(fù)雜的模型，適用性存在一定缺陷。而且現(xiàn)有的泡沫塑料成型機(jī)固定坯體的結(jié)構(gòu)極為簡單，例如利用固定針剌入坯體 或利用彈性夾夾持住，這種方式雖在操作較簡易，但存在定位不準(zhǔn)的問題，無 法用于準(zhǔn)確加工產(chǎn)品的要求。另外，現(xiàn)有的泡沫塑料切割機(jī)的刀具也較簡單，主要就是將一根電熱絲繃 直即使用于加工。這樣的刀具結(jié)構(gòu)只能進(jìn)行一次一個方向的切割，改變加工位 置就要變動毛坯體位置。目前還沒有能不變動毛坯體位置就能對相貫孔形狀進(jìn) 行切割加工的特制電熱絲刀具。發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種車床式泡沫塑料電熱絲切割臺， 其刀具的引電裝置體積小、隱蔽性強(qiáng)、不影響切割操作。本發(fā)明進(jìn)一步所要解決的技術(shù)問題是提供一種車床式泡沫塑料電熱絲切 割臺，其刀具結(jié)構(gòu)按基本幾何結(jié)構(gòu)分類制作，適用性要強(qiáng)，便于操作和維修。本發(fā)明進(jìn)一步所要解決的技術(shù)問題是提供一種車床式泡沫塑料電熱絲切 割臺，能準(zhǔn)確固定泡沫塑料坯體，并能按加工要求鎖定坯體的旋轉(zhuǎn)角度。為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案 一種車床式泡沬塑料電熱絲切割臺，包括臺架、固定于臺架一端的坯體夾緊裝置、固定于臺架上的三 維行走機(jī)構(gòu)、固定于三維行走機(jī)構(gòu)上的刀架上的刀具夾、由刀具夾夾持的刀具 及電源裝置，所述刀具夾包括穿設(shè)于刀架上的刀架軸、設(shè)于刀架軸一端并用于 夾持刀具的第一夾板和第二夾板，所述第一夾板、第二夾板的夾持面均設(shè)有導(dǎo) 電板，其中第一夾板上的導(dǎo)電板與刀架軸之間電絕緣但與電源的一極相連，而 第二夾板的導(dǎo)電板通過導(dǎo)電材質(zhì)的第二夾板與刀架軸電連通，所述刀架軸再通過三維行走機(jī)構(gòu)、臺架與電源另一極相連；所述刀具包括刀柄及借助相應(yīng)的支 撐結(jié)構(gòu)裝設(shè)于刀柄前端的電熱絲，刀柄供夾持的兩表面上分別設(shè)有導(dǎo)電板，刀 柄上的所述兩導(dǎo)電板分別通過相應(yīng)的導(dǎo)電結(jié)構(gòu)連接電熱絲的兩端。進(jìn)一步地，所述支撐結(jié)構(gòu)包括一根后端嵌于刀柄內(nèi)而前端伸在刀柄外部的 銅棒，設(shè)于銅棒前端一側(cè)的弓架，所述電熱絲一端固定于銅棒的前端，另一端 固定于刀柄內(nèi)，電熱絲中部由弓架繃緊；所述刀柄內(nèi)部還設(shè)有頂針及拉緊彈簧， 所述頂針及拉緊彈簧均為導(dǎo)電材質(zhì)，且拉緊彈簧兩端分別連接頂針和伸入刀柄 內(nèi)的電熱絲的末端。進(jìn)一步地，所述刀具為平面切割刀，所述平面切割刀的支撐結(jié)構(gòu)包括自刀 柄前端面伸出的兩根銅棒，電熱絲的兩端分別固定于銅棒的自由端，銅棒的自 由端還設(shè)有用于調(diào)整電熱絲傾斜角度并張緊電熱絲的調(diào)節(jié)旋鈕，刀柄上的兩導(dǎo) 電板分別借助于導(dǎo)電材質(zhì)的導(dǎo)電螺釘與相應(yīng)的銅棒導(dǎo)電相連。進(jìn)一步地，所述坯體夾緊裝置包括設(shè)于臺架一端的卡盤支柱、設(shè)于卡盤支 柱內(nèi)的卡盤軸、固定于卡盤軸末端的卡盤、設(shè)于卡盤上的兩個卡爪、卡爪調(diào)節(jié) 機(jī)構(gòu)、設(shè)于卡盤支柱上用來鎖定卡盤的卡盤鎖緊機(jī)構(gòu)；卡爪調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括放置 于卡盤的一中心槽內(nèi)的兩根平行于卡盤端面的絲桿，每根絲桿上螺紋連接一卡 爪，每根絲桿的一端設(shè)有一齒輪，兩齒輪相互嚙合，每根絲桿另一端由固定在 卡盤上的托塊托起，其中一絲桿靠卡盤外部的一端還設(shè)有手動旋鈕。本發(fā)明的有益效果是本發(fā)明通過刀具夾及刀柄上對應(yīng)設(shè)置導(dǎo)電板，而刀 柄上的導(dǎo)電板又與電熱絲相連，從而在裝夾刀具時即可通過導(dǎo)電板的對接導(dǎo)通 而為電熱絲供電，其方式新穎，有效簡化了電路設(shè)計及布線。而且刀具可以根 據(jù)產(chǎn)品形狀的需求進(jìn)行更換，以適應(yīng)不同形狀產(chǎn)品的加工需求；此外，其卡盤 結(jié)構(gòu)不僅可以穩(wěn)固地夾緊坯體，而且調(diào)節(jié)卡爪時還能準(zhǔn)確定位。


圖1是本發(fā)明車床式泡沫塑料電熱絲切割臺的整體結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本發(fā)明車床式泡沫塑料電熱絲切割臺的坯體固定裝置結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是本發(fā)明車床式泡沫塑料電熱絲切割臺的刀架分解示意圖。圖4是本發(fā)明車床式泡沫塑料電熱絲切割臺的卡爪調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)簡圖。圖5是本發(fā)明車床式泡沫塑料電熱絲切割臺的卡盤鎖緊機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)簡圖。圖6是本發(fā)明車床式泡沫塑料電熱絲切割臺的刀架軸的結(jié)構(gòu)示意圖。圖7是本發(fā)明車床式泡沫塑料電熱絲切割臺的刀架示意圖。圖8是本發(fā)明車床式泡沫塑料電熱絲切割臺的刀架軸鎖緊結(jié)構(gòu)示意圖。圖9是本發(fā)明車床式泡沫塑料電熱絲切割臺的刀具結(jié)構(gòu)示意圖。圖10是本發(fā)明車床式泡沫塑料電熱絲切割臺的另一種刀具結(jié)構(gòu)示意圖。圖11是本發(fā)明車床式泡沫塑料電熱絲切割臺的又一種刀具結(jié)構(gòu)示意圖。下面結(jié)合附圖對本發(fā)明做進(jìn)一步描述具體實施方式
如圖1至圖3所示，本發(fā)明提供一種車床式泡沫塑料電熱絲切割臺，包括 臺架1、固定于臺架1 一端的坯體固定裝置2、固定于臺架1上的三維行走機(jī)構(gòu) 3、設(shè)于三維行走機(jī)構(gòu)3的刀架34上的刀具夾4、由刀具夾4夾持住的刀具5 以及電源(圖未示出)。其中，臺架1是供其余組件安裝的框架平臺，可采用金屬型材制造。 結(jié)合圖4、圖5所示，所述坯體固定裝置2包括設(shè)于臺架1 一端的卡盤支柱 20、穿通于卡盤支柱20上的卡盤軸21、固定于卡盤軸21末端的卡盤22、兩 個設(shè)于卡盤22上的卡爪23、設(shè)于卡盤支柱20上用于在加工時鎖定卡盤22的 鎖緊機(jī)構(gòu)(用什么數(shù)字表示鎖緊機(jī)構(gòu)？并非所有的元件都必須加標(biāo)號，由于鎖 緊機(jī)構(gòu)為多個組件構(gòu)成的整體，從圖中不容易標(biāo)示，可以不對整體進(jìn)行標(biāo)注， 而只標(biāo)注各組件)。其中所述卡爪調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括放置于卡盤中心槽內(nèi)的兩根平行 于卡盤22端面的絲桿241，兩絲桿的一端分別設(shè)有一齒輪242，并相互嚙合， 兩絲桿另一端由固定在卡盤上的托塊240托起，，每根絲桿241上螺紋連接一卡 爪23;其中一絲桿靠卡盤外部的一端還設(shè)有手動旋鈕243，優(yōu)選地，是該絲桿 的一端伸至卡盤外部后再設(shè)手動旋鈕243。旋動手動旋鈕243，使其對應(yīng)的絲桿 241旋轉(zhuǎn)，而通過一對齒輪242的嚙合傳動使另一絲桿241也同步旋轉(zhuǎn)，且兩 絲桿241的旋轉(zhuǎn)方向相反，從而使分別設(shè)于相應(yīng)絲桿241上的兩卡爪23同步相向移動或反向移動，以夾緊或松開泡沫塑料坯體。所述卡盤22上設(shè)有中心槽 220，卡爪23位于中心槽220內(nèi)，在絲桿241傳動作用下沿中心槽220移動。所述鎖緊機(jī)構(gòu)包括平行于卡盤軸21并穿通于卡盤支柱20上的套管250、 穿設(shè)于所述套管內(nèi)的拉緊軸桿251、鉸接于拉緊軸桿一端的帶有扳動手柄結(jié)構(gòu) 的鎖盤偏心輪252、固定于拉緊軸桿251另一端的鎖緊頂塊253、設(shè)于套管一 端并與鎖緊頂塊相距狹小縫隙的鎖緊夾塊254、與卡盤固定相連且伸入所述活 動鎖緊頂塊與鎖緊夾塊之間的鎖緊片255。為便于操作，所述鎖盤偏心輪252 還可向一側(cè)延伸形成一扳動手柄256。所述卡盤22設(shè)計成圓盤狀，其圓周面上 設(shè)有刻度221。當(dāng)需要固定住卡盤時，只需扳動手柄256，使鎖盤偏心輪252 的最高點抵頂于套管250端面上，從而拉動拉緊軸桿251，使鎖緊夾塊254向 鎖緊片255方向移動，最終與鎖緊頂塊253配合夾緊所述鎖緊片255，由于鎖 緊片255與卡盤是固定相連的，相應(yīng)地，也就固定住了卡盤22。采用這種固定 方式可以方便地在任意角度固定住卡盤22，而卡盤22圓周面上設(shè)有的刻度221 可讓操作者準(zhǔn)確調(diào)整卡盤22的任意旋轉(zhuǎn)位置。所述三維行走機(jī)構(gòu)3由橫向滑軌30 (X軸向)、可滑動地設(shè)于橫向滑軌30 上的縱向滑軌31 (丫軸向)、可滑動地設(shè)于縱向滑軌31上的底座32、可自轉(zhuǎn)地 設(shè)于底座32上的刀架立柱33 (Z軸向)以及可升降地設(shè)置于刀架立柱上的刀架 34構(gòu)成，從而可以通過手動或電動使刀架34在X軸、Y軸、Z軸三個軸向上位 移，這種三維行走機(jī)構(gòu)3在機(jī)械產(chǎn)品領(lǐng)域應(yīng)用頗多，在此對其具體結(jié)構(gòu)不做詳 述。結(jié)合圖6及圖7所示，所述刀具夾4包括穿設(shè)于刀架34上的刀架軸40、 設(shè)于刀架軸40 —端并可彼此相對活動以夾緊刀具5的第一夾板41和第二夾板 42、設(shè)于刀架34上的用于夾緊刀架軸40的夾緊組件43。所述刀架軸40成T 字型，由軸桿401和軸盤402組成，軸桿401穿設(shè)于刀架34上，軸盤402供 安裝第一夾板41和第二夾板42。第一夾板41、下板42的夾持面分別設(shè)有導(dǎo)電 板411、421，其中第一夾板41上的導(dǎo)電板411與刀架軸40之間絕緣，而第二 夾板42上的導(dǎo)電板421通過導(dǎo)電材質(zhì)的第二夾板42與刀架軸40導(dǎo)電連接。而 在刀架34上設(shè)有引線塊35，所述引線塊35通過電線36與電源的一極相連， 而引線塊35還通過穿設(shè)于軸盤402及第一夾板41中的導(dǎo)線412而與第一夾板 41上的導(dǎo)電板411相連。如圖7所示，所述夾緊組件43包括固定于刀架34上且具有通孔4300的刀架軸夾緊塊430、 一夾緊軸桿431及鎖軸偏心輪432，刀 架軸40的末端穿設(shè)于其通孔4300中，所述夾緊塊430上半部份有一與通孔 4300相連通的開口槽4301 ，在夾緊塊430上設(shè)有垂直穿通所述開口槽4301的 鎖緊孔4302。所述夾緊軸桿431穿設(shè)于所述鎖緊孔4302內(nèi)，其一端用螺紋連 接固定于夾緊塊430上，另一端與位于鎖緊孔4302外部的鎖軸偏心輪432鉸 接，鎖軸偏心輪432同樣也可延伸形成扳手柄4320以便操作。通過扳動所述鎖 軸偏心輪432，使其最高點抵頂于夾緊塊430上，即可使開口槽4301寬度變窄， 從而由通孔4300夾緊刀架軸34，使刀架軸34無法轉(zhuǎn)動。如圖9所示，所述刀具5包括刀柄50、自刀柄50前端面伸出的銅棒51、 設(shè)于銅棒51前端的弓架52以及一根電熱絲53，其中的銅棒51、弓架52即共 同構(gòu)成一支撐結(jié)構(gòu)用于支撐繃緊電熱絲53，所述電熱絲53 —端固定于銅棒51 的前端，另一端固定于刀柄50內(nèi)部，而電熱絲53中段架設(shè)于所述弓架52上并 由弓架52將電熱絲53繃緊。所述刀柄50的夾緊面上分別借助于導(dǎo)電螺釘540 固定有一塊導(dǎo)電板54，導(dǎo)電螺釘540螺旋入刀柄50內(nèi)，與銅棒51—端相連， 另一導(dǎo)電螺釘540旋入刀柄50內(nèi)的另一端并與一頂針55相連，所述頂針55 一端連接于一拉緊彈簧56上，拉緊彈簧56的另一端與伸入刀柄50內(nèi)部的電熱 絲53末端相連，通過調(diào)節(jié)頂針55可調(diào)節(jié)拉緊彈簧56的拉緊力，所述導(dǎo)電螺釘 540、頂針55、拉緊彈簧還構(gòu)成導(dǎo)電結(jié)構(gòu)，將電力相應(yīng)傳遞至電熱絲53上。在 如圖7所示的實施方式中，電熱絲53是穿過設(shè)于刀柄50端面上的一銅套57后 而伸入刀柄50內(nèi)部的。如圖10所示，是本發(fā)明采用的另一種刀具，所述刀具為平面切割刀，這種 刀具的支撐結(jié)構(gòu)改為自50前端面伸出的兩根銅棒51 ，而電熱絲53的兩端分別 固定于兩銅棒51的自由端，兩銅棒51的自由端還設(shè)有用于調(diào)整電熱絲53傾斜 角度并張緊電熱絲53的調(diào)節(jié)旋鈕58，這種刀柄50的兩個被夾表面同樣設(shè)有導(dǎo) 電板54，而兩銅棒51分別與對應(yīng)的一塊導(dǎo)電板54導(dǎo)電相連，其可以通過導(dǎo)電 螺釘540實現(xiàn)銅棒51與導(dǎo)電板54的導(dǎo)電相連。如圖11所示，是本發(fā)明的又一種刀具結(jié)構(gòu)示意圖，所示刀具為階梯孔切割 刀，其外形類似"7"字形，其刀柄包括刀柄50，刀柄50上設(shè)有向前伸出的銅 管60，銅管60前端還固定電熱絲53通過銅管60內(nèi)引出后由一 V形支撐架61 繃緊，電熱絲53在銅管60內(nèi)的部分再通過導(dǎo)電金屬絲63與用于鎖固刀柄50上表面的導(dǎo)電板54的導(dǎo)電螺釘540相連接，而且所述導(dǎo)電金屬絲63與銅管60 管壁之間借助于空心絕緣體64隔離開來。本發(fā)明車床式泡沫塑料電熱絲切割臺采用低壓安全交流或直流電源，可將 220V電源通過變壓裝置后轉(zhuǎn)變?yōu)榘踩蛪弘娫词褂?。電源的一極通過電線36、 引線塊35、導(dǎo)線412連接到第一夾板41上的導(dǎo)電板411，所述導(dǎo)電板411再 將電力傳遞到刀柄50上對應(yīng)的導(dǎo)電板54，由導(dǎo)電板54再傳遞至電熱絲53，使 電熱絲工作發(fā)熱，電熱絲53另一端則再通過刀柄50上的另一塊導(dǎo)電板54、第 二夾板42及其上的導(dǎo)電板421將電流傳至刀架軸40，而刀架軸40再通過三維 行走機(jī)構(gòu)連接至臺架1，由臺架連接至電源另一極，實現(xiàn)電流回路。本發(fā)明利用 了切割平臺本身的一些可導(dǎo)電的零部件作為導(dǎo)電線路，從而可簡化電路設(shè)計或 布線。9
權(quán)利要求
1、一種車床式泡沫塑料電熱絲切割臺，包括臺架、固定于臺架一端的坯體夾緊裝置、固定于臺架上的三維行走機(jī)構(gòu)、固定于三維行走機(jī)構(gòu)的刀架上的刀具夾、由刀具夾夾持的刀具及電源裝置，其特征在于所述刀具夾包括穿設(shè)于刀架上的刀架軸、設(shè)于刀架軸一端并用于夾持刀具的第一夾板和第二夾板，所述第一夾板、第二夾板的夾持面均設(shè)有導(dǎo)電板，其中第一夾板上的導(dǎo)電板與刀架軸之間電絕緣但與電源的一極相連，而第二夾板的導(dǎo)電板通過導(dǎo)電材質(zhì)的第二夾板與刀架軸電連通，所述刀架軸再通過三維行走機(jī)構(gòu)、臺架與電源另一極相連；所述刀具包括刀柄及借助相應(yīng)的支撐結(jié)構(gòu)裝設(shè)于刀柄前端的電熱絲，刀柄供夾持的兩表面上分別設(shè)有導(dǎo)電板，刀柄上的所述兩導(dǎo)電板分別通過相應(yīng)的導(dǎo)電結(jié)構(gòu)連接電熱絲的兩端。
2、 如權(quán)利要求1所述的車床式泡沫塑料電熱絲切割臺，其特征在于所述 電熱絲的支撐結(jié)構(gòu)包括一根后端嵌于刀柄內(nèi)而前端伸在刀柄外部的銅棒，設(shè)于 銅棒前端一側(cè)的弓架，所述電熱絲一端固定于銅棒的前端，另一端固定于刀柄 內(nèi)，電熱絲中部由弓架繃緊；所述刀柄內(nèi)部還設(shè)有頂針及拉緊彈簧，所述頂針 及拉緊彈簧均為導(dǎo)電材質(zhì)，且拉緊彈簧兩端分別連接頂針和伸入刀柄內(nèi)的電熱 絲的末端。
3、 如權(quán)利要求2所述的車床式泡沫塑料電熱絲切割臺，其特征在于所述 刀柄上的兩導(dǎo)電板分別借助于螺釘固定于刀柄上，且每一導(dǎo)電板的固定用的螺 釘中均對應(yīng)設(shè)有一顆導(dǎo)電材質(zhì)的導(dǎo)電螺釘，該導(dǎo)電螺釘旋入刀柄內(nèi)部后進(jìn)一步 連接于刀柄內(nèi)的銅棒或頂針連接。
4、 如權(quán)利要求1所述的車床式泡沫塑料電熱絲切割臺，其特征在于所述 刀具為平面切割刀，所述平面切割刀的支撐結(jié)構(gòu)包括自刀柄前端面伸出的兩根 銅棒，電熱絲的兩端分別固定于銅棒的自由端，銅棒的自由端還設(shè)有用于調(diào)整 電熱絲傾斜角度并張緊電熱絲的調(diào)節(jié)旋鈕，刀柄上的兩導(dǎo)電板分別借助于導(dǎo)電 材質(zhì)的導(dǎo)電螺釘與相應(yīng)的銅棒導(dǎo)電相連。
5、 如權(quán)利要求1所述的車床式泡沫塑料電熱絲切割臺，其特征在于所述 刀架上設(shè)有一引線塊，所述引線塊通過電線與電源一極相連，且引線塊還通過 穿過刀架軸及第一夾板的導(dǎo)線與第一夾板上的導(dǎo)電板相連。
6、 如權(quán)利要求1所述的車床式泡沫塑料電熱絲切割臺，其特征在于所述坯體夾緊裝置包括設(shè)于臺架一端的卡盤支柱、設(shè)于卡盤支柱內(nèi)的卡盤軸、固定于卡盤軸末端的卡盤、設(shè)于卡盤上的兩個卡爪、卡爪調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)、設(shè)于卡盤支柱上用來鎖定卡盤的卡盤鎖緊機(jī)構(gòu)；卡爪調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括放置于卡盤的一中心槽內(nèi)的兩根平行于卡盤端面的絲桿，每根絲桿上螺紋連接一卡爪，每根絲桿的一端設(shè)有一齒輪，兩齒輪相互嚙合，每根絲桿另一端由固定在卡盤上的托塊托起， 其中一絲桿靠卡盤外部的一端還設(shè)有手動旋鈕。
7、 如權(quán)利要求6所述的車床式泡沫塑料電熱絲切割臺，其特征在于所述 卡盤鎖緊機(jī)構(gòu)包括平行于卡盤軸并固定在卡盤支柱上的套管、穿設(shè)于所述套管 內(nèi)的拉緊軸桿、鉸接于拉緊軸桿一端的帶有扳動手柄結(jié)構(gòu)的偏心輪、固定于拉 緊軸桿另一端的鎖緊頂塊、設(shè)于套管一端并與鎖緊頂塊相距狹小縫隙的鎖緊夾 塊、與卡盤固定相連且伸入所述活動鎖緊頂塊與鎖緊夾塊之間的鎖緊片。
8、 如權(quán)利要求6所述的車床式泡沫塑料電熱絲切割臺，其特征在于所述 卡爪的行走部分連接于絲桿并放置于中心槽內(nèi)，螺紋傳動作用下兩卡爪同步反 向沿中心槽移動，所述卡爪的夾緊部分呈V字形。
9、 如權(quán)利要求1所述的車床式泡沫塑料電熱絲切割臺，其特征在于所述 刀架上固定有一開口通孔的刀架軸夾緊塊，刀架軸的末端穿設(shè)于其開口通孔中， 與開口通孔垂直方向的上方的夾緊塊上還開有通過開口部分的鎖緊孔，鎖緊孔 的端部帶有內(nèi)螺紋， 一軸桿穿設(shè)于所述鎖緊孔內(nèi)，其一端通過螺紋連接于夾緊 塊上，另一端與位于鎖緊孔外部的鎖軸偏心輪鉸接。
10、 如權(quán)利要求1所述的車床式泡沬塑料電熱絲切割臺，其特征在于所 述刀具為階梯孔切割刀，所述階梯孔切割刀外形呈"7"字形，其支撐結(jié)構(gòu)包 括自刀柄向前伸出的銅管，銅管前端一側(cè)設(shè)有V形支撐架，電熱絲自銅管內(nèi)引 出后由V形支撐架繃緊，電熱絲在銅管內(nèi)的部分再通過導(dǎo)電金屬絲與用于鎖固 刀柄上表面的導(dǎo)電板的一導(dǎo)電螺釘相連接，而且所述導(dǎo)電金屬絲與銅管管壁之 間設(shè)有空心絕緣體。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種車床式泡沫塑料電熱絲切割臺，包括臺架、坯體夾緊裝置、三維行走機(jī)構(gòu)、固定于三維行走機(jī)構(gòu)的刀架上的刀具夾、由刀具夾夾持的刀具及電源裝置，刀具夾包括刀架軸、用于夾持刀具的第一夾板和第二夾板，第一夾板、第二夾板的夾持面均設(shè)有導(dǎo)電板，第一夾板的導(dǎo)電板與刀架軸之間電絕緣但與電源一極相連，第二夾板的導(dǎo)電板通過導(dǎo)電材質(zhì)的第二夾板與刀架軸電連通，刀架軸再通過三維行走機(jī)構(gòu)、臺架與電源另一極相連；刀具包括刀柄及借助支撐結(jié)構(gòu)裝設(shè)于刀柄前端的電熱絲，刀柄供夾持的兩表面上分別設(shè)有導(dǎo)電板，刀柄的兩導(dǎo)電板分別通過導(dǎo)電結(jié)構(gòu)連接電熱絲兩端。本發(fā)明在裝刀具時通過導(dǎo)電板的對接導(dǎo)通而為電熱絲供電，簡化了電路設(shè)計及布線。
文檔編號B26F3/06GK101402208SQ20081021714
公開日2009年4月8日 申請日期2008年10月31日 優(yōu)先權(quán)日2008年10月31日
發(fā)明者周紅海, 朱文和, 管巧娟 申請人:深圳職業(yè)技術(shù)學(xué)院