專利名稱：一種生產(chǎn)接觸式ic卡條帶的智能輔助設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型主要涉及接觸式ic卡條帶在沖孔過程中的放收料裝置。
背景技術(shù)：
在IC卡條帶生產(chǎn)流程中，不易釆用自動化控制，原因有
全自動IC卡條帶生產(chǎn)流水線首先得確保成品質(zhì)量不被損壞，也就是要確 保IC卡條帶在收料時不發(fā)生褶皺或過度拉損，因此要求IC卡條帶在收料過程 中，必須隨時與生產(chǎn)流水線保持相同傳送速度。
曾有人采用勻速轉(zhuǎn)動進(jìn)行卷式收料，但因IC卡條帶成卷直徑逐漸變大， IC卡條帶線速度也逐漸提升，并不能滿足上述要求。
另外，IC卡條帶線速度變化明顯快于其收料裝置滾簡的轉(zhuǎn)速變化,加上影 響流水線傳送速度和收料裝置轉(zhuǎn)速的綜合因素并不重疊，因此簡單設(shè)定轉(zhuǎn)速程 序很難實現(xiàn)所謂的同步勻速傳送。
再者卷式收料容易發(fā)生IC卡條帶的邊緣在纏繞過程中參差不齊。因此 疊放時，超出成卷的邊緣就很容被壓損或磨損，不易收放保存。
基于上述原因，卷式收料未能被廣泛使用，也未能真正意義上實現(xiàn)全自動 化的工藝流程。
發(fā)明內(nèi)容
本實用新型目的在于提供一種生產(chǎn)接觸式IC卡條帶帶的智能輔助設(shè)備， 使生產(chǎn)加工過程中全自動放、收料。為實現(xiàn)上述目的，本新型技術(shù)方案為
一種生產(chǎn)接觸式IC卡條帶的智能輔助設(shè)備，其特征在于它在生產(chǎn)IC卡 條帶設(shè)備的進(jìn)料口和出料口分別設(shè)一滾簡，兩滾簡均設(shè)有或共設(shè)有一升降裝 置，所述升降裝置的升降動作與生產(chǎn)IC卡條帶設(shè)備同步；所述滾簡的滾動線 速度為IC卡條帶的沖孔單位長度除以沖孔工裝模具需對應(yīng)實施完整動作的時 間。
待沖孔的IC卡條帶纏繞在進(jìn)料口對應(yīng)的滾簡上，沖孔后的IC卡條帶纏繞 在出料口對應(yīng)的滾筒上；它還包括以下一個或多個裝置
1) 一傳送糾偏裝置，所述的傳送糾偏裝置設(shè)在IC卡條帶的傳送路徑上；
2) —勻速傳送控制裝置；
3) 設(shè)在滾簡上的定位器，并安裝在沖孔工裝模具分棱面的延長面上。 所述的傳送糾偏裝置包括紅外線的接發(fā)裝置，控制線路和傳送裝置的軸
向調(diào)整器；所述控制線路設(shè)有觸發(fā)電鍵、調(diào)整器內(nèi)向運動電路和調(diào)整器外向運 動電路；所述調(diào)整器內(nèi)向運動電路對應(yīng)軸向調(diào)整器向內(nèi)發(fā)生位移，所述調(diào)整器 外向運動電路對應(yīng)軸向調(diào)整器向外發(fā)生位移。
所述的勻速傳送控制裝置包括被IC卡條帶的張力感應(yīng)裝置和傳送裝置的 速度控制器。
所述收料裝置還包括一變頻電機，所述的張力感應(yīng)裝置是設(shè)在收料裝置上 滾簡轉(zhuǎn)軸的阻尼感應(yīng)裝置。
上述技術(shù)方案的有益之處在于
*本新型在生產(chǎn)線的末端設(shè)有收料裝置，所述收料裝置包括一可纏卷IC 卡條帶等彈性低的帶狀物品的滾簡，即可將加工后帶狀物品成卷纏放在滾簡上，有效節(jié)省人力管控成本，使整條流水線有機會提髙工作效 率。
*本新型的收料裝置設(shè)有傳送糾偏裝置和勻速傳送控制裝置，因此能保 證帶狀物品在成卷時整齊美觀易于保存，同時也能保證收料過程中帶 狀物品不易變形。
*本新型的傳送糾偏裝置采用紅外線識別裝置，同步性強，反應(yīng)靈敏，
能有效保證成卷不出現(xiàn)個別處ic卡條帶等彈性低的帶狀物品外凸，即
邊緣超出成卷。
*本新型的勻速傳送控制裝置以張力控制，由根本出發(fā)，直接解決IC卡
條帶等彈性低的帶狀物品在收料過程中可能出現(xiàn)褶鈹或拉損問題。
*本新型根據(jù)收料裝置的轉(zhuǎn)軸阻力會隨ic卡條帶的張力變大而變大，設(shè)
置了轉(zhuǎn)軸的祖力傳感器和變頻電機，據(jù)此有效控制IC卡條帶的張力在
額定范圍。
以下結(jié)合附圖和具體實施例對本新型作進(jìn)一步的說明。

圖l是本新型在沖孔狀態(tài)的示意圖2是本新型每單位沖孔完畢狀態(tài)的示意圖。
具體實施方式
如圖1所示的一種生產(chǎn)接觸式ic卡條帶帶的智能輔助設(shè)備，它設(shè)有放料 裝置l、收料裝置2和同步升降裝置3，所述放料裝置1和收料裝置2分別設(shè) 有定位棒11和定位棒21，所述收料裝置2還包括* 一可纏巻ic卡條帶的滾簡，所述滾筒轉(zhuǎn)動方向與ic卡條帶傳送方向相
同；
*一設(shè)在傳送裝置的傳送路徑上的傳送糾偏裝置，它包括紅外線的接發(fā)
裝置，控制線路和傳送裝置的軸向調(diào)整器；所述控制線路設(shè)有觸發(fā)電 鍵、調(diào)整器內(nèi)向運動電路和調(diào)整器外向運動電路；所述調(diào)整器內(nèi)向運 動電路對應(yīng)軸向調(diào)整器向內(nèi)發(fā)生位移，所述調(diào)整器外向運動電路對應(yīng) 軸向調(diào)整器向外發(fā)生位移；
* 一勾速傳送控制裝置，它包括ic卡條帶的張力感應(yīng)裝置和傳送裝置的 速度控制器。所述的張力感應(yīng)裝置是設(shè)在收料裝置上滾筒轉(zhuǎn)軸的阻尼 感應(yīng)裝置；
* 一驅(qū)動滾簡轉(zhuǎn)動的變頻電機。 所述的同步升降裝置滿足
1、 如圖l所示在沖孔時，定位棒11和定位棒21在沖孔工裝模具分棱 面的延長面上。
2、 如西2所示沖孔結(jié)東，在沖孔工裝模具分離后，定位棒ll和定位棒 21上升，脫離沖孔工裝模具分棱面的延長面。
所述放料裝置的糾偏和張力的控制等技術(shù)特征與收料裝置相同，只是過程 剛好相反。
工作原理
由于收料裝置的轉(zhuǎn)軸阻力會隨IC卡條帶的張力變大而變大，當(dāng)IC卡條帶 張力過大，使IC卡條帶的拉伸超出額定范圍，轉(zhuǎn)軸的阻力傳感器會將信號傳 送給變頻器，變頻電機自動降低轉(zhuǎn)速，當(dāng)IC卡條帶張力過小，使IC卡條帶松垮(輕微褶鈹)超出額定范圍，轉(zhuǎn)軸的阻力傳感器會將信號傳送給變頻器，
變頻電機自動提高轉(zhuǎn)速，從而通過控制ic卡條帶的張力，實現(xiàn)IC卡條帶在流
水線和收料兩環(huán)節(jié)具有同步傳送速度。
本新型的糾偏裝置采用紅外控制，在收卷時，當(dāng)ic卡條帶往左或往右偏
移時，由于紅外線被IC卡條帶偏移遮擋或無遮擋，紅外接收器都會得到信號，
將指令傳到控制電路。控制電路的步進(jìn)馬達(dá)對卷帶軸進(jìn)行往左或往右移動，從而實現(xiàn)偏移糾正的功能。
權(quán)利要求1.一種生產(chǎn)接觸式IC卡條帶的智能輔助設(shè)備，其特征在于它在生產(chǎn)IC卡條帶的沖孔工裝模具的進(jìn)料口和出料口分別設(shè)一滾筒，兩滾筒均設(shè)有或共設(shè)有一升降裝置，所述升降裝置的升降動作與生產(chǎn)IC卡條帶設(shè)備同步；所述滾筒的滾動線速度為IC卡條帶的沖孔單位長度除以沖孔工裝模具需對應(yīng)實施完整動作的時間。
2. 如權(quán)利要求1所述的一種生產(chǎn)接觸式IC卡條帶的智能輔助設(shè)備， 其特征在于待沖孔的IC卡條帶纏繞在進(jìn)料口對應(yīng)的滾簡上，沖 孔后的IC卡條帶纏繞在出料口對應(yīng)的滾簡上；它還包括以下一個 或多個裝置1) 一傳送糾偏裝置，所述的傳送糾偏裝置設(shè)在IC卡條帶的傳送路 徑上；2) —勻速傳送控制裝置；3) —設(shè)在滾簡上的定位器，并安裝在沖孔工裝模具分棱面的延長 面上。
3. 如權(quán)利要求2所述的一種生產(chǎn)接觸式IC卡條帶的智能輔助設(shè)備， 其特征在于所述的傳送糾偏裝置包括紅外線的接發(fā)裝置，控制 線路和傳送裝置的軸向調(diào)整器；所述控制線路設(shè)有觸發(fā)電鍵、調(diào)整器內(nèi)向運動電路和調(diào)整器外向運動電路；所述調(diào)整器內(nèi)向運動電路對應(yīng)軸向調(diào)整器向內(nèi)發(fā)生位移，所述調(diào)整器外向運動電路對應(yīng)軸向 調(diào)整器向外發(fā)生位移。
4. 如權(quán)利要求2所述的一種生產(chǎn)接觸式IC卡條帶的智能輔助設(shè)備， 其特征在于所述的勻速傳送控制裝置包括被IC卡條帶的張力感 應(yīng)裝置和傳送裝置的速度控制器。
5.如權(quán)利要求4所述的一種生產(chǎn)接觸式IC卡條帶的智能輔助設(shè)備, 其特征在于所述收料裝置還包括一變頻電機，所述的張力感應(yīng)裝 置是設(shè)在收料裝置上滾簡轉(zhuǎn)軸的阻尼感應(yīng)裝置。
專利摘要本實用新型提供了一種生產(chǎn)接觸式IC卡條帶的智能輔助設(shè)備，其特征在于它在生產(chǎn)IC卡條帶的沖孔工裝模具的進(jìn)料口和出料口分別設(shè)一滾筒，兩滾筒均設(shè)有或共設(shè)有一升降裝置，所述升降裝置的升降動作與生產(chǎn)IC卡條帶設(shè)備同步；所述滾筒的滾動線速度為IC卡條帶受加工的單位長度除以沖孔工裝模具需對應(yīng)實施完整動作的時間。由此有效實現(xiàn)自動放收料，節(jié)省人力管控成本，使整條流水線有機會提高工作效率。
文檔編號B26F1/02GK201432330SQ200920182439
公開日2010年3月31日 申請日期2009年8月10日 優(yōu)先權(quán)日2009年8月10日
發(fā)明者陳禮爐 申請人:漳州市福世通電子有限公司