專利名稱：一種拆裝工具的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種拆裝工具，具體而言，涉及化工機械設備上的機械密封和定位柱銷的拆裝工具。
背景技術：
機械密封是靠一對或數(shù)對垂直于傳動軸作相對滑動的端面在流體壓力和補償機構(gòu)的彈力(或磁力)作用下保持貼合并配以輔助密封而達到防止流體泄露的軸封裝置。在石油化工機械轉(zhuǎn)動設備領域，特別是大型壓縮機、多級離心泵等機械設備領域，機械密封是轉(zhuǎn)動機械本體密封最有效的方式之一。常用的機械密封的主要部件為靜止環(huán)(靜環(huán))和旋轉(zhuǎn)環(huán)(動環(huán))，還包括輔助密封件(例如旋轉(zhuǎn)環(huán)輔助密封圈和靜止環(huán)輔助密封圈)以及彈力補償機構(gòu)(例如彈簧、推環(huán))和傳動件(例如彈簧座、緊定螺釘)等。由于機械密封自身的加工精度要求比較高，尤其當采用機械-浮環(huán)組合密封時， 動、靜環(huán)與軸、浮環(huán)間的裝配間隙很小(例如102J原料氣壓縮機組密封采用差動環(huán)式浮環(huán)密封，動環(huán)與內(nèi)浮環(huán)間的裝配間隙僅為0. 076mm)，如果拆裝工具不合適或使用不當，裝配后的機械密封不但達不到密封的目的，而且在拆卸過程中會損壞集結(jié)的密封元件。以前，安裝機械密封時使用木棒或銅棒敲擊，拆卸時則采用單個的螺桿牽引或固定孔板進行拉拽，導致安裝和拆卸時的用力不均衡、推進(或拉出)不平行、到位不明顯、使用不方便，不能保證機械密封的安裝精度，甚至安裝或拆卸時極容易造成卡澀現(xiàn)象，而且卡澀時用力過大的話容易傷到機械轉(zhuǎn)動設備的主軸或其他密封元件。定位柱銷主要用于基于二維空間的位置確定，在一些機械運動的設備中都有一定的應用。另外，在模具領域(包括沖壓模具、注塑模具等)中僅僅靠螺栓來固定模板往往不能達到所需的安裝精度，還需要借助定位柱銷來達到定位的目的，所以對定位柱銷的精度都要求特別高。因此，為了安全、平穩(wěn)、快速地推進或拔出上述安裝精度較高的機械密封或定位柱銷，需要開發(fā)一種拆裝工具，既能夠迅速、平穩(wěn)、輕松地安裝或拆卸，更能夠保證安裝的精度和拆卸的安全。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型所要解決的技術問題是提供一種能夠迅速、平穩(wěn)、輕松地安裝或拆卸機械設備上的機械密封或定位柱銷的工具，同時保證安裝的精度和拆卸的安全。為此，本實用新型提供了一種拆裝工具，它包括托柄、重錘、導向桿、連接件和連接螺栓，其中所述重錘設有中心孔，通過所述中心孔將重錘裝配在所述導向桿上，所述重錘能夠沿導向桿軸向滑動，所述托柄、導向桿、連接件和連接螺栓依次同軸相連，并且所述托柄與導向桿、所述導向桿與連接件、所述連接件與連接螺栓之間均為可拆卸式聯(lián)接。作為本實用新型所述的拆裝工具的一種優(yōu)選結(jié)構(gòu)，所述托柄與導向桿、所述導向桿與連接件、所述連接件與連接螺栓之間均為螺紋聯(lián)接。[0009]在本實用新型所述的拆裝工具中，所述導向桿的作用就是導向，具體地說，就是保證重錘按照指定的軌道前進。在重錘上加工一個中心孔，然后按照配合公差、孔的形狀制作相應的導向桿，可以減少重錘在垂直于指定軌道方向上的位移偏差，增加運轉(zhuǎn)精度。本實用新型對于所述導向桿的形狀沒有特別限定，一般為圓柱體，也可以為其他形狀。采用上述導向桿，可以確保重錘移動時的穩(wěn)定性，減少重錘的上下抖動，保證精度。在本實用新型所述的拆裝工具中，只要能可拆卸地安裝在待拆裝的設備(例如機械密封)端面的螺孔內(nèi)、又能與所述連接件可拆卸式聯(lián)接的緊固件都可以用作本實用新型所述的連接螺栓。作為本實用新型所述的拆裝工具的一種優(yōu)選結(jié)構(gòu)，采用具有如下結(jié)構(gòu)的連接螺栓連接螺栓由螺栓頭和螺柱組成，其中，連接螺栓的中間為螺栓頭，兩端為螺柱(所述螺柱為帶有外螺紋的圓柱體)。在上述連接螺栓中，對于螺栓頭的形狀沒有特定限定，所述螺栓頭可以是六角頭、圓頭或方形頭等，優(yōu)選采用六角頭，其目的是當借助其他工具(例如活動扳手)實施連接螺栓與待拆裝設備、連接螺栓與連接件之間的可拆卸聯(lián)接時，操作更方便。在本實用新型所述的拆裝工具中，所述連接螺栓和連接件之間可以互相拆卸，因此，在不同的使用場合，只需要根據(jù)待拆裝的設備更換合適的連接螺栓。同時，所述連接件與導向桿之間也可以互相拆卸，目的是為了使導向桿通過連接件和連接螺栓相連；導向桿和托柄之間可以拆卸，所以也可以根據(jù)不同的使用場合更換重錘。本實用新型對于所述連接件的形狀沒有特別限定，一般為圓柱體，也可以為其他形狀。作為本實用新型所述的拆裝工具的一種優(yōu)選結(jié)構(gòu)，可以將所述重錘制成沿導向桿的軸向為上下對稱的形狀。采用這樣的結(jié)構(gòu)可以使敲打重錘對連接件或托柄產(chǎn)生的作用力是均衡的，從而使安裝或拆卸操作過程始終保持平穩(wěn)。作為上述優(yōu)選結(jié)構(gòu)的進一步改進，將所述重錘制成沿導向桿的軸向為上下對稱的葫蘆形。這種結(jié)構(gòu)的重錘比較符合操作者把持物品時的手形結(jié)構(gòu)，從而在使用重錘連續(xù)敲擊連接件或托柄時更加舒適、省力，輕松自如地完成安裝和拆卸。采用本實用新型的拆裝工具安裝或拆卸機械密封時，將連接螺栓擰進機械密封端面的螺孔內(nèi)，平穩(wěn)地托住托柄，按照拔出(拆卸)或推進(安裝)的方向在導向桿上滑動重錘，使重錘均衡地沿導向桿敲擊托柄(拆卸)或連接件(安裝)，在重錘的敲擊作用下，拉力 (或推力)的作用由連接螺栓傳遞到機械密封上，沿拉力(或推力)的作用方向，機械密封被均勻、平穩(wěn)、快速地拉出(或推進)。因此，作為本實用新型所述的拆裝工具的另一種優(yōu)選結(jié)構(gòu)，所述重錘的垂直于軸向的兩個側(cè)面、所述連接件的與重錘接觸的側(cè)面以及所述托柄的與重錘接觸的側(cè)面均為光滑平面，這樣一來，當敲打重錘時，由于重錘與托柄或連接件之間的接觸面均為平面，所以重錘對連接件或托柄的作用力更均衡，產(chǎn)生的拉力或推力能夠被均勻、平穩(wěn)地傳遞至連接螺栓。在本實用新型所述的拆裝工具中，對于托柄的形狀沒有特別限定，優(yōu)選將所述托柄制成斧頭形。當單人采用上述工具進行安裝或拆卸時，通常用雙肩的肩窩托住托柄，這種情況下，采用斧頭形的托柄，更符合人體的肩部形狀特點，提高采用拆裝工具進行安裝和拆卸時的舒適感。[0018]在本實用新型所述的拆裝工具中，所述導向桿、連接件和連接螺栓依次同軸相連。 當導向桿較長時，采用所述連接件，可以很方便地將導向桿通過連接螺栓安裝在待拆裝的設備上，并且在安裝時保證導向桿對準連接螺栓，從而使得導向桿的軸線對準待拆裝設備 (例如機械密封)端面上的螺孔軸線，減少安裝或拆卸時的誤差。在使用本實用新型的拆裝工具進行安裝或拆卸時，由于導向桿的作用，重錘敲擊力的作用方向始終能夠保證與軸向平行，不會損傷到其他密封元件，更不會傷及機械轉(zhuǎn)動設備的主軸，確保了機械密封安裝或拆卸的絕對安全，同時確保重錘移動時的穩(wěn)定性，減少重錘的上下抖動，保證安裝精度。并且，由于連接螺栓與連接件之間為可拆卸式聯(lián)接，因此， 本實用新型的拆裝工具具有一定的通用性。在不同的使用場合，只需要根據(jù)機械密封更換合適的連接螺栓。例如，可以根據(jù)常用的機械密封端面螺孔的規(guī)格大小，配備連接螺栓；或者根據(jù)使用現(xiàn)場的機械密封的需要，臨時配制帶有各種公制螺紋的連接螺栓；當安裝或拆卸中心帶螺孔的定位柱銷時，只需要更換與該螺孔配合的連接螺栓。

圖1是根據(jù)本實用新型的一種優(yōu)選實施方式的示意圖；圖2是根據(jù)本實用新型的另一種優(yōu)選實施方式的示意圖；圖3是如圖1中所示的實施方式的連接螺栓的主視圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和具體實施方式
對本實用新型作進一步說明。參見圖1，根據(jù)本實用新型一種優(yōu)選實施方式的拆裝工具包括斧頭形的托柄1、重錘2、導向桿3、連接件4和連接螺栓5，其中，重錘2設有中心孔，通過該中心孔可以將重錘 2裝配在導向桿3上，所述重錘2沿導向桿3的軸向為上下對稱的葫蘆形。所述托柄1與導向桿3、導向桿3與連接件4、連接件4與連接螺栓5之間均為可拆卸式聯(lián)接。所述連接螺栓5由螺栓頭6和螺柱7組成，其中連接螺栓的中間為螺栓頭6，兩端為螺柱7，所述螺栓頭為六角頭。所述導向桿3的兩端加工有螺紋(形成螺柱)，托柄1與導向桿3相連接的端面上設有螺孔，連接件4的兩個端面上都設有螺孔。通過螺紋聯(lián)接使托柄1、導向桿3、連接件4和連接螺栓5依次同軸相連，具體的聯(lián)接方式如下借助其他工具(例如活動扳手)將導向桿3的一端擰進托柄，然后將重錘2裝配在導向桿3上，使重錘 2能夠沿導向桿3軸向滑動，將導向桿3的另一端以及連接螺栓5的一端分別擰進連接件 (連接螺栓的另一端擰進待拆裝的設備中)。其中，重錘2的垂直于軸向的兩個側(cè)面、連接件4的與重錘2接觸的側(cè)面以及托柄1的與重錘2接觸的側(cè)面均為光滑平面。參見圖2，作為如圖1所示的本實用新型拆裝工具的進一步改進，在導向桿3 —端的螺紋結(jié)束位置處加工出六角形頭部8;在連接件4兩端的軸向表面分別沿軸向加工出相互平行的平面9。采用上述結(jié)構(gòu)的目的是當借助其他工具(例如活動扳手)實施導向桿3 與連接件4之間以及連接件4與連接螺栓5之間的可拆卸聯(lián)接時，操作更方便。當采用圖1所示的拆裝工具安裝或拆卸機械密封時，首先將該工具的連接螺栓5 擰進機械密封端面的螺孔(未示出)內(nèi)，平穩(wěn)地托住托柄1，然后按照拔出(拆卸)或推進 (安裝)的方向在導向桿3上滑動重錘2，使重錘均衡地沿導向桿敲擊托柄1(拆卸)或連接件4 (安裝)，在重錘2的敲擊作用下，拉力(或推力)的作用由連接螺栓5傳遞到機械密封上，沿拉力(或推力)的作用方向，機械密封被均勻、平穩(wěn)、快速地拉出(或推進)。為了保證作用于機械密封端面的拉力(或推力)在徑向上保持均衡，通常成對地使用上述拆裝工具，即采用兩個拆裝工具作為一副工具同步推進或拔出。 綜上所述，采用本實用新型的拆裝工具安裝或拆卸機械設備上的機械密封或中心帶有螺孔的定位柱銷，既能夠迅速、平穩(wěn)、輕松地安裝或拆卸，更能夠保證安裝的精度和拆卸的安全。
權利要求1.一種拆裝工具，其特征在于，所述拆裝工具包括托柄(1)、重錘O)、導向桿(3)、連接件(4)和連接螺栓(5)，其中所述重錘設有中心孔，通過所述中心孔將重錘( 裝配在導向桿C3)上，所述重錘能夠沿導向桿C3)軸向滑動，所述托柄(1)、導向桿(3)、連接件(4)和連接螺栓( 依次同軸相連，并且所述托柄(1)與導向桿(3)、所述導向桿與連接件、所述連接件與連接螺栓( 之間均為可拆卸式聯(lián)接。
2.根據(jù)權利要求1所述的拆裝工具，其特征在于，所述托柄(1)與導向桿(3)、所述導向桿與連接件G)、所述連接件與連接螺栓( 之間均為螺紋聯(lián)接。
3.根據(jù)權利要求1所述的拆裝工具，其特征在于，將所述重錘( 制成沿導向桿(3)的軸向為上下對稱的形狀。
4.根據(jù)權利要求3所述的拆裝工具，其特征在于，將所述重錘( 制成沿導向桿(3)的軸向為上下對稱的葫蘆形。
5.根據(jù)權利要求1所述的拆裝工具，其特征在于，所述連接螺栓(5)由螺栓頭(6)和螺柱(7)組成，其中，所述連接螺栓的中間為螺栓頭(6)，兩端為螺柱(7)。
6.根據(jù)權利要求5所述的拆裝工具，其特征在于，所述螺栓頭(6)為六角頭、圓頭或方形頭。
7.根據(jù)權利要求1所述的拆裝工具，其特征在于，所述導向桿(3)的兩端加工有螺紋， 托柄(1)的與導向桿C3)相連的側(cè)面上設有螺孔，連接件的垂直于軸向的兩個側(cè)面上都設有螺孔。
8.根據(jù)權利要求7所述的拆裝工具，其特征在于，在導向桿(3)—端的螺紋結(jié)束位置處加工出六角形頭部(8)；在連接件(4)兩端的軸向表面沿軸向加工出相互平行的平面(9)。
9.根據(jù)權利要求1-8中任一項所述的拆裝工具，其特征在于，重錘(2)的垂直于軸向的兩個側(cè)面、連接件⑷的與重錘⑵接觸的側(cè)面以及托柄⑴的與重錘⑵接觸的側(cè)面均為光滑平面。
專利摘要本實用新型涉及一種拆裝工具。該工具包括托柄(1)、重錘(2)、導向桿(3)、連接件(4)和連接螺栓(5)，其中所述重錘設有中心孔，通過所述中心孔將重錘(2)裝配在導向桿(3)上，所述重錘能夠沿導向桿(3)軸向滑動，所述托柄(1)、導向桿(3)、連接件(4)和連接螺栓(5)依次同軸相連，并且所述托柄(1)與導向桿(3)、所述導向桿與連接件(4)、所述連接件與連接螺栓(5)之間均為可拆卸式聯(lián)接。采用本實用新型的拆裝工具，既能夠迅速、平穩(wěn)、輕松地安裝或拆卸機械設備上的機械密封和定位柱銷，更能夠保證安裝的精度和拆卸的安全。
文檔編號B25B27/02GK202292639SQ20112042469
公開日2012年7月4日 申請日期2011年10月31日 優(yōu)先權日2011年10月31日
發(fā)明者熊克服, 蘇鐳 申請人:中國神華煤制油化工有限公司, 中國神華煤制油化工有限公司鄂爾多斯煤制油分公司, 神華集團有限責任公司