物料中轉(zhuǎn)裝置制造方法
【專利摘要】一種物料中轉(zhuǎn)裝置，其包括控制箱、支撐桿及中轉(zhuǎn)機構(gòu)，所述中轉(zhuǎn)機構(gòu)通過所述支撐桿安裝于所述控制箱，所述中轉(zhuǎn)機構(gòu)包括承載架、驅(qū)動裝置及承載結(jié)構(gòu)，所述承載架安裝于所述支撐桿，所述驅(qū)動裝置安裝于所述承載架，所述承載結(jié)構(gòu)安裝于所述驅(qū)動裝置，并在所述驅(qū)動裝置的驅(qū)動下相對于承載架產(chǎn)生移動，所述承載結(jié)構(gòu)包括底座、旋轉(zhuǎn)部及多個承載盤，所述底座與所述驅(qū)動裝置相互連接，所述旋轉(zhuǎn)部固定安裝于所述底座，所述承載盤安裝于所述旋轉(zhuǎn)部，所述旋轉(zhuǎn)部驅(qū)動安裝于其上的多個承載盤產(chǎn)生轉(zhuǎn)動。
【專利說明】物料中轉(zhuǎn)裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及機械【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種用于轉(zhuǎn)移物料的物料中轉(zhuǎn)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]為了節(jié)省成型機成型產(chǎn)品時的成本，有些成型機的模具會設(shè)計成一個模次同時成型多個物料，而該同時成型的多個物料需要多個剪切機進行剪切。成型機對應(yīng)的機械手可以將每個成型的物料從成型機中取出，但是，由于多個剪切機擺放位置等關(guān)系，成型機的機械手不能將每個成型的物料傳動至對應(yīng)的剪切機的機械手，從而導(dǎo)致成型機與剪切機之間不能完成良好銜接，影響成型產(chǎn)品的效率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]有鑒于此，有必要提供一種物料中轉(zhuǎn)裝置，以解決上述問題。
[0004]一種物料中轉(zhuǎn)裝置，其包括控制箱、支撐桿及中轉(zhuǎn)機構(gòu)，所述中轉(zhuǎn)機構(gòu)通過所述支撐桿安裝于所述控制箱，所述中轉(zhuǎn)機構(gòu)包括承載架、驅(qū)動裝置及承載結(jié)構(gòu)，所述承載架安裝于所述支撐桿，所述驅(qū)動裝置安裝于所述承載架，所述承載結(jié)構(gòu)安裝于所述驅(qū)動裝置，并在所述驅(qū)動裝置的驅(qū)動下 相對于承載架產(chǎn)生移動，所述承載結(jié)構(gòu)包括底座、旋轉(zhuǎn)部及多個承載盤，所述底座與所述驅(qū)動裝置相互連接，所述旋轉(zhuǎn)部固定安裝于所述底座，所述承載盤安裝于所述旋轉(zhuǎn)部，所述旋轉(zhuǎn)部驅(qū)動安裝于其上的多個承載盤產(chǎn)生轉(zhuǎn)動。
[0005]本技術(shù)方案提供的物料中轉(zhuǎn)裝置，第一驅(qū)動元件可一驅(qū)動承載盤產(chǎn)生移動，所述第二驅(qū)動元件可以驅(qū)動承載盤產(chǎn)生轉(zhuǎn)動，本發(fā)明中的物料中轉(zhuǎn)裝置能夠?qū)⒊尚蜋C成型出的成型的多個物料至剪切機的機械手臂能夠?qū)实奈恢茫瑥亩奖慵羟袡C對物料進行加工。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0006]圖1為本技術(shù)方案提供的物料中轉(zhuǎn)裝置的立體示意圖。
[0007]圖2為圖1所示的物料中轉(zhuǎn)裝置的分解示意圖。
[0008]圖3為圖1所示的物料中轉(zhuǎn)裝置中旋轉(zhuǎn)部的剖面圖。
[0009]圖4為圖1所示的物料中轉(zhuǎn)裝置的工作狀態(tài)示意圖。
[0010]主要元件符號說明
【權(quán)利要求】
1.一種物料中轉(zhuǎn)裝置，其包括控制箱、支撐桿及中轉(zhuǎn)機構(gòu)，所述中轉(zhuǎn)機構(gòu)通過所述支撐桿安裝于所述控制箱，所述中轉(zhuǎn)機構(gòu)包括承載架、驅(qū)動裝置及承載結(jié)構(gòu)，所述承載架安裝于所述支撐桿，所述驅(qū)動裝置安裝于所述承載架，所述承載結(jié)構(gòu)安裝于所述驅(qū)動裝置，并在所述驅(qū)動裝置的驅(qū)動下相對于承載架產(chǎn)生移動，所述承載結(jié)構(gòu)包括底座、旋轉(zhuǎn)部及多個承載盤，所述底座與所述驅(qū)動裝置相互連接，所述旋轉(zhuǎn)部固定安裝于所述底座，所述承載盤安裝于所述旋轉(zhuǎn)部，所述旋轉(zhuǎn)部驅(qū)動安裝于其上的多個承載盤產(chǎn)生轉(zhuǎn)動。
2.如權(quán)利要求1所述的物料中轉(zhuǎn)裝置，其特征在于，所述控制箱具有頂板，所述支撐桿安裝于所述控制箱的頂板，所述支撐桿的延伸方向與所述頂板所在的平面相互垂直，所述支撐桿能夠沿垂直于頂板所在平面的方向產(chǎn)生伸縮，以帶動所述中轉(zhuǎn)機構(gòu)產(chǎn)生垂直于頂板所在平面的方向的移動。
3.如權(quán)利要求1所述的物料中轉(zhuǎn)裝置，其特征在于，所述驅(qū)動裝置包括第一驅(qū)動元件、螺桿及導(dǎo)引桿，所述底座安裝于所述螺桿及導(dǎo)引桿，所述螺桿與第一驅(qū)動元件相互機械連接，并在第一驅(qū)動元件的驅(qū)動下產(chǎn)生轉(zhuǎn)動，使得所述承載結(jié)構(gòu)沿所述導(dǎo)引件移動。
4.如權(quán)利要求3所述的物料中轉(zhuǎn)裝置，其特征在于，所述承載架包括第一側(cè)板、與第一側(cè)板相對的第二側(cè)板以及底板，底板沿著承載架的長度方向延伸，底板固定連接于支撐板遠離控制箱的一端，第一側(cè)板和第二側(cè)板垂直連接于底板的長度方向的兩端，所述第一驅(qū)動元件安裝于第一側(cè)板，所述螺桿的一端機械連接于第一驅(qū)動元件，所述螺桿的另一端安裝于第二側(cè)板，所述導(dǎo)引桿的一端安裝于第一側(cè)板，另一端安裝于第二側(cè)板。
5.如權(quán)利要求1所述的物料中轉(zhuǎn)裝置，其特征在于，所述旋轉(zhuǎn)部包括固定元件、第二驅(qū)動元件及旋轉(zhuǎn)元件，所述固定元件固定連接于所述底座，所述固定元件內(nèi)遠離底座的一側(cè)開設(shè)有第一收容空間，自所述第一收容空間的底部開設(shè)有第二收容空間，所述旋轉(zhuǎn)元件收容于所述第一收容空間內(nèi)，所述第二驅(qū)動元件收容于所述第二收容空間內(nèi)，所述第二驅(qū)動元件用于驅(qū)動所述旋轉(zhuǎn)元件轉(zhuǎn)動。
6.如權(quán)利要求5所述的物料中轉(zhuǎn)裝置，其特征在于，所述選裝部還包括多個滾珠，所述第一收容空間底部形成有第一收容槽，所述述旋轉(zhuǎn)元件與所述第一收容槽相對的表面形成有與第一收容槽相配合的第二收容槽，所述第一收容槽與第二收容槽共同用于收容所述多個滾珠。
7.如權(quán)利要求1所述的物料中轉(zhuǎn)裝置，其特征在于，所述承載結(jié)構(gòu)還包括固定架，所述固定架固定于所述旋轉(zhuǎn)元件，所述固定架具有多個分支，每個承載盤安裝于一個所述分支。
8.如權(quán)利要求1所述的物料中轉(zhuǎn)裝置，其特征在于，所述支撐桿的數(shù)量為兩個。
9.如權(quán)利要求1所述的物料中轉(zhuǎn)裝置，其特征在于，所述承載結(jié)構(gòu)的數(shù)量為多個，每個承載結(jié)構(gòu)均安裝于所述驅(qū)動裝置，所述驅(qū)動裝置驅(qū)動所述多個承載結(jié)構(gòu)相對應(yīng)承載架移動。
10.如權(quán)利要求1所述的物料中轉(zhuǎn)裝置，其特征在于，所述控制箱內(nèi)設(shè)置有控制裝置，所述控制裝置用于控制驅(qū)動裝置驅(qū)動承載結(jié)構(gòu)移動，并控制旋轉(zhuǎn)部帶動承載盤轉(zhuǎn)動。
【文檔編號】B26D7/06GK103963096SQ201310026725
【公開日】2014年8月6日 申請日期:2013年1月24日 優(yōu)先權(quán)日:2013年1月24日
【發(fā)明者】郭明龍 申請人:鴻富錦精密工業(yè)（深圳）有限公司, 鴻海精密工業(yè)股份有限公司