噴軌磁性鉆臺的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種噴軌磁性鉆臺，包括壓塊、固定螺栓、支撐臺、U型滑槽和電磁鐵，所述的支撐臺上設(shè)有U型滑槽，所述的壓塊垂直于水平面的軸線穿過所述的U型滑槽，所述的固定螺栓穿過所述的壓塊垂直伸入所述的U型滑槽里，所述的電磁鐵設(shè)在所述的支撐臺的下方。本發(fā)明采用一電磁鐵設(shè)置在支撐臺底部，吸附住飛濺的廢屑，能夠?qū)U屑聚集在一起，進(jìn)行處理，解決了工人的安全問題，減小了粉塵污染，使得工人在操作過程中更加安全，環(huán)境的安全衛(wèi)生程度提高，符合人文企業(yè)文化。
【專利說明】
噴軌磁性鉆臺

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及一種鉆臺，具體涉及一種噴軌磁性鉆臺。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)代工業(yè)零部件多采用鉆臺作為操作平臺，各式鉆臺應(yīng)運(yùn)而生，應(yīng)用于各個領(lǐng)域，比如石油鉆臺、磁性鉆臺等等。
[0003]鉆臺在設(shè)計過程中，考慮到了如何對工業(yè)零部件進(jìn)行加固，或者多角度旋轉(zhuǎn)便于加工處理，但是工業(yè)零部件加工時，產(chǎn)生了許多工業(yè)廢屑，當(dāng)然這個情況是不可避免的，行業(yè)內(nèi)人們對此也無太多關(guān)注，但是廢屑一方面因其在產(chǎn)生過程中飛濺會在作業(yè)過程中影響工人的安全，存在安全隱患，另一方面廢屑存在會使加工環(huán)境變差，引起粉塵污染，因此對廢屑的處理也變得重要起來。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明是針對上述問題，涉及的一種能吸附廢屑防止廢屑到處飛濺的噴軌磁性鉆臺。
[0005]本發(fā)明為實(shí)現(xiàn)上述目的所采用的技術(shù)方案是:
噴軌磁性鉆臺，包括壓塊、固定螺栓、支撐臺、U型滑槽和電磁鐵，所述的支撐臺上設(shè)有U型滑槽，所述的壓塊垂直于水平面的軸線穿過所述的U型滑槽，所述的固定螺栓穿過所述的壓塊垂直伸入所述的U型滑槽里，所述的電磁鐵設(shè)在所述的支撐臺的下方。
[0006]所述的壓塊、固定螺栓和U型滑槽組成的機(jī)構(gòu)數(shù)量至少為2個，所述的機(jī)構(gòu)平行排列。
[0007]所述的壓塊中部開有壓塊U型槽。
[0008]所述的支撐臺為矩形，所述的U型滑槽平行于支撐臺的一邊。
[0009]所述的電磁鐵為吸盤式電磁鐵、懸掛式電磁鐵或者框架式電磁鐵。
[0010]所述的電磁鐵的磁性大小蘭80N/cm2。。
[0011]操作時，將兩塊同樣高度的加工部件放置在壓塊的左右兩端，使得壓塊在支撐臺上保持水平，擰緊固定螺栓，使得壓塊位置固定，調(diào)整鉆頭的位置到加工部件方位上方，啟動電源，使鉆頭鉆動起來，調(diào)整鉆頭慢慢加工部件。待第一個孔加工完畢，松開固定螺栓，帶著壓塊沿著U型滑槽移動，調(diào)整固定螺栓在壓塊U型槽里滑動，待調(diào)整到下一個需要鉆孔的位置，擰緊固定螺栓，重復(fù)之前的步驟。
[0012]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn)和有益效果:
本發(fā)明采用一電磁鐵設(shè)置在支撐臺底部，吸附住飛濺的廢屑，能夠?qū)U屑聚集在一起，進(jìn)行處理，解決了工人的安全問題，減小了粉塵污染，使得工人在操作過程中更加安全，環(huán)境的安全衛(wèi)生程度提高，符合人文企業(yè)文化。
[0013]

【專利附圖】

【附圖說明】
圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)圖。
[0014]附圖標(biāo)記對應(yīng)的名稱為:1_壓塊，2-壓塊U型槽，3-固定螺栓，4-支撐臺，5-U型滑槽，6-電磁鐵。

【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說明，但本發(fā)明的實(shí)施方式不限于此。
[0016]實(shí)施例1
參見圖1，噴軌磁性鉆臺包括壓塊1、固定螺栓3、支撐臺4、U型滑槽5和電磁鐵6，上述的支撐臺4水平面上設(shè)有U型滑槽5，壓塊I垂直于水平面的軸線穿過U型滑槽5，上述的固定螺栓3穿過壓塊I伸入U型滑槽5里，壓塊I可以根據(jù)工業(yè)部件鉆孔的位置需求沿著U型滑槽5移動調(diào)整加工位置，上述的電磁鐵6設(shè)在支撐臺4的下面，電磁鐵6的設(shè)置是為了吸附鉆頭加工留下的廢屑，使廢屑不至于四處飛濺而影響工人操作，設(shè)置在支撐臺的下方是為了防止電磁鐵6對鉆頭產(chǎn)生過大的影響。
[0017]上述的壓塊1、固定螺栓3和U型滑槽5組成的機(jī)構(gòu)數(shù)量至少為2個，所述的機(jī)構(gòu)平行排列，機(jī)構(gòu)數(shù)量的設(shè)置可以提高工作效率。壓塊I中部開有壓塊U型槽2，壓塊U型槽2的設(shè)置使得固定螺栓3可以沿著其在壓塊I上來回移動，更加擴(kuò)大了壓塊I的活動范圍，使得鉆孔的位置靈活多變，給加工提供了很多方便。
[0018]實(shí)施例2
和實(shí)施例1類似，噴軌磁性鉆臺包括壓塊1、固定螺栓3、支撐臺4、U型滑槽5和電磁鐵6，區(qū)別在于上述的支撐臺4為矩形，水平面上設(shè)有U型滑槽5，U型滑槽5平行于支撐臺4的一邊。壓塊I垂直于水平面的軸線穿過U型滑槽5，上述的固定螺栓3穿過壓塊I上的壓塊U型槽2伸入U型滑槽5里，壓塊I可以根據(jù)工業(yè)部件鉆孔的位置需求沿著U型滑槽5移動以調(diào)整部件的加工位置，上述的電磁鐵6設(shè)在支撐臺4的下面，電磁鐵6的設(shè)置是為了吸附鉆頭加工留下的廢屑，使廢屑不至于四處飛濺而影響工人操作，設(shè)置在支撐臺的下方是為了防止電磁鐵6對鉆頭產(chǎn)生過大的影響。
[0019]實(shí)施例3
和實(shí)施例1、實(shí)施例2類似,區(qū)別在于上述的電磁鐵6為吸盤式電磁鐵、懸掛式電磁鐵或者框架式電磁鐵，上述的電磁鐵6的磁性大小3 80N/cm2。吸盤式電磁鐵、懸掛式電磁鐵或者框架式電磁鐵便于安放在支撐臺4的下方。
[0020]電磁鐵6的吸附能力大小不宜過大，防止影響其他工件的正常工作，能吸附住廢屑防止其飛濺即可，等聚集到一定量的廢屑進(jìn)行集中處理。
【權(quán)利要求】
1.噴軌磁性鉆臺，其特征在于:包括壓塊(I)、固定螺栓(3)、支撐臺(4)、U型滑槽(5)和電磁鐵(6)，所述的支撐臺(4)上設(shè)有U型滑槽(5)，所述的壓塊(I)垂直于水平面的軸線穿過所述的U型滑槽(5)，所述的固定螺栓(3)穿過所述的壓塊(I)伸入所述的U型滑槽(5)里，所述的電磁鐵(6)設(shè)在所述的支撐臺(4)的下方。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的噴軌磁性鉆臺，其特征在于:所述的壓塊(I)、固定螺栓(3)和U型滑槽(5)三部分組成的機(jī)構(gòu)數(shù)量至少為2個，所述的機(jī)構(gòu)平行排列。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的噴軌磁性鉆臺，其特征在于:所述的壓塊(I)中部開有壓塊U型槽(2)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的噴軌磁性鉆臺，其特征在于:所述的支撐臺(4)為矩形，所述的U型滑槽(5)平行于支撐臺(4)的一邊。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的噴軌磁性鉆臺，其特征在于:所述的電磁鐵(6)為吸盤式電磁鐵、懸掛式電磁鐵或者框架式電磁鐵。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的噴軌磁性鉆臺，其特征在于:所述的電磁鐵(6)的磁性大小=80N/cm2。
【文檔編號】B25H1/08GK104175299SQ201310199560
【公開日】2014年12月3日 申請日期:2013年5月27日 優(yōu)先權(quán)日:2013年5月27日
【發(fā)明者】羅賓 申請人:成都杜嘉機(jī)電有限公司