氣槍式無(wú)紡布超聲波刀頭的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開一種氣槍式無(wú)紡布超聲波刀頭。本實(shí)用新型的氣槍式無(wú)紡布超聲波刀頭包括超聲波刀頭、集氣盒、密封墊、彈性塞、接頭和氣源；超聲波刀頭上具有燕尾槽；密封墊容納于燕尾槽中，且位于超聲波刀頭和集氣盒之間；彈性塞為方形，具有噴射腔，并嵌入集氣盒中；接頭安裝在集氣盒上和并連接到輸氣管上；輸氣管連接到氣源。起源對(duì)集氣盒供氣，氣體在集氣盒的高壓腔內(nèi)聚集，壓力增大并通過噴射腔噴射出，噴射出的高壓氣體將無(wú)紡布?jí)涸谇懈钊猩希ＷC無(wú)紡布和切割刃充分接觸，消除了無(wú)紡布和切割刃之間的間隙，能夠保證切口上各處同時(shí)熔化，同時(shí)切斷。
【專利說明】氣槍式無(wú)紡布超聲波刀頭
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種用于切割無(wú)紡布的裝置，尤其涉及一種氣槍式無(wú)紡布超聲波刀頭。
【背景技術(shù)】
[0002]利用超聲波切割無(wú)紡布(Nonwoven cloth)已是業(yè)界廣泛采用的切割手段。超聲波切割原理是利用振動(dòng)的聲能驅(qū)動(dòng)無(wú)紡布纖維分子作劇烈熱運(yùn)動(dòng)，將被切割部分融化。和機(jī)械剪力切割相比，超聲波切割過程中沒有機(jī)械剪力，不需要固定無(wú)紡布，切口不起毛刺，能自動(dòng)修邊。切割時(shí)，超聲波刀頭(超聲波放大器)，置于無(wú)紡布的上方，不和無(wú)紡布接觸；切割刃置于無(wú)紡布的下方，接觸到無(wú)紡布；聲能聚集到切割刃上，快速加熱和切割刃接觸的的纖維組織。
[0003]然而，實(shí)際使用中發(fā)現(xiàn)，無(wú)紡布在不采取固定操作時(shí)，切割的均勻性難以保證，SP在整條切口上，局部熔化過早，局部熔化過遲；過早熔化的部分將持續(xù)加熱直至最遲熔化的部位也完全切斷為止；一方面，造成切口不均勻，影響產(chǎn)品品質(zhì)，另一方面，過遲熔化的部分延長(zhǎng)了整條切口切斷時(shí)間，減低了生產(chǎn)效率，
[0004]如上所述，只要解決了切口各個(gè)部位熔化時(shí)間不同步的問題，切口不均與和切斷時(shí)間過長(zhǎng)的問題也同樣迎刃而解。經(jīng)分析，引起切口各個(gè)部位熔化時(shí)間不同步的原因是切口上各處不能完全接觸到切割刃上，這是因?yàn)闊o(wú)紡布實(shí)際上是不平整的，和切割刃之間存在間隙不能完全接觸。有鑒于此，本實(shí)用新型提出一種氣槍式無(wú)紡布超聲波刀頭，以解決上述問題。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]本實(shí)用新型的目的在于提供一種氣槍式無(wú)紡布超聲波刀頭，解決無(wú)紡布切口上各個(gè)部位不能同步熔化的問題。
[0006]為了達(dá)成上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下。
[0007]一種非氣槍式無(wú)紡布超聲波刀頭，包括超聲波刀頭、集氣盒、密封墊、彈性塞、接頭和氣源；所述超聲波刀頭上具有燕尾槽；所述集氣盒具有內(nèi)腔且分為上下兩段，上段呈上大下小的漏斗狀形成上邊，下段呈上小下大的喇叭狀形成下邊；所述密封墊容納于燕尾槽中，且位于超聲波刀頭和集氣盒之間；所述彈性塞為方形，具有噴射腔，并嵌入集氣盒中；所述接頭安裝在集氣盒上和集氣盒之間增設(shè)密封圈并連接到輸氣管上；所述輸氣管連接到氣源。
[0008]其中，所說集氣盒具有肋板，肋板設(shè)有上大下小的開口。
[0009]其中，所說密封墊、彈性塞采用硅膠制成。
[0010]采用本實(shí)用新型的技術(shù)方案后，起源對(duì)集氣盒供氣，氣體在集氣盒的高壓腔內(nèi)聚集，壓力增大并通過噴射腔噴射出，噴射出的高壓氣體作用到超聲波刀頭下方的無(wú)紡布上，將無(wú)紡布?jí)涸谇懈钊猩?，保證無(wú)紡布和切割刃充分接觸，消除了無(wú)紡布和切割刃之間的間隙，能夠保證切口上各處同時(shí)熔化，同時(shí)切斷。
[0011]下面結(jié)合附圖，用實(shí)施例進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型的技術(shù)方案。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1是實(shí)施例的爆炸視圖；
[0013]圖2是實(shí)施例的裝配視圖；
[0014]圖3是實(shí)施例的氣槍結(jié)構(gòu)剖視圖；
[0015]圖4是彈性塞的立體示意圖；
[0016]圖5是集氣盒的立體示意圖；
[0017]圖6是集氣盒的斷面示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0018]請(qǐng)參見圖1，本實(shí)施例的氣槍式無(wú)紡布超聲波刀頭包括超聲波刀頭10、集氣盒20、密封墊30、彈性塞40、接頭52和氣源54 ;超聲波刀頭10上具有燕尾槽11。集氣盒20具有內(nèi)腔且分為上下兩段，上段呈上大下小的漏斗狀形成上邊21 (見圖6)，下段呈上小下大的喇叭狀形成下邊22 (見圖6);所述密封墊30容納于燕尾槽11中，且位于超聲波刀頭10和集氣盒20之間；所述彈性塞40為方形(見圖4)，采用硅膠制成，具有噴射腔13，并嵌入集氣盒20中形成過盈配合；接頭52安裝在集氣盒20上和集氣盒20之間增設(shè)密封圈51并連接到輸氣管53上；輸氣管53連接到氣源54。圖2進(jìn)一步示意了本實(shí)施例裝配后的結(jié)構(gòu)。
[0019]圖6示意了集氣盒20的三處截面a、b、c，截面a上的螺紋用于連接接頭52 ;截面b的上邊21是高壓腔側(cè)邊，下邊22和彈性塞40形成過盈配合；截面c示意肋板23上具有開口 231，氣流穿過開口 231分布到整個(gè)集氣盒20高壓腔各處。
[0020]工作時(shí)，起源通過輸氣管53、接頭52對(duì)集氣盒20供給高壓空氣。進(jìn)入集氣盒20內(nèi)的高壓空氣穿過各個(gè)肋板23的開口 231充滿整個(gè)高壓腔12，其壓力進(jìn)一步增加。增壓后的空氣由噴射前射出作用在無(wú)紡布上，將無(wú)紡布?jí)旱角懈钊猩希藷o(wú)紡布和切割刃之間的間隙，保證切口上各處同時(shí)熔化，同時(shí)切斷。和現(xiàn)有超聲波切割刀頭相比，本實(shí)施例切出的切口均勻平整，切割時(shí)間短，既提高了產(chǎn)品品質(zhì)有加快了生產(chǎn)效率。
【權(quán)利要求】
1.氣槍式無(wú)紡布超聲波刀頭，其特征在于:包括超聲波刀頭、集氣盒、密封墊、彈性塞、接頭和氣源；所述超聲波刀頭上具有燕尾槽；所述集氣盒具有內(nèi)腔且分為上下兩段，上段呈上大下小的漏斗狀形成上邊，下段呈上小下大的喇叭狀形成下邊；所述密封墊容納于燕尾槽中，且位于超聲波刀頭和集氣盒之間；所述彈性塞為方形，具有噴射腔，并嵌入集氣盒中；所述接頭安裝在集氣盒上和集氣盒之間增設(shè)密封圈并連接到輸氣管上；所述輸氣管連接到氣源。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣槍式無(wú)紡布超聲波刀頭，其特征在于:所述集氣盒具有肋板，肋板設(shè)有上大下小的開口。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣槍式無(wú)紡布超聲波刀頭，其特征在于:所述密封墊、彈性塞采用硅膠制成。
【文檔編號(hào)】B26F3/00GK203579783SQ201320775586
【公開日】2014年5月7日 申請(qǐng)日期:2013年11月29日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月29日
【發(fā)明者】蔡灘水 申請(qǐng)人:福建省三達(dá)纖維股份有限公司