本發(fā)明涉及沖切用廢料去除器，更詳細(xì)地涉及如下的沖切用廢料去除器，即，包括廢料去除單元和升降旋轉(zhuǎn)軸部，上述廢料去除單元包括以在沖切的大量的原板中使產(chǎn)品和廢料易于脫離的方式進(jìn)行垂直移動(dòng)的固定加壓脫離部和在其后方進(jìn)行垂直移動(dòng)及前后移動(dòng)的移動(dòng)加壓脫離部，設(shè)置于沖切用廢料去除器的下部的上述升降旋轉(zhuǎn)軸部起到升降氣缸部和旋轉(zhuǎn)軸作用，用于使移動(dòng)加壓脫離部以預(yù)定的角度旋轉(zhuǎn)。

背景技術(shù)：

最近，隨著工業(yè)、產(chǎn)業(yè)及實(shí)際生活中所使用的產(chǎn)品的大小和模樣越來(lái)越多樣化，用于包裝產(chǎn)品的包裝箱的大小和模樣也變得多樣化。

通常，包裝箱具有能夠在內(nèi)部收容產(chǎn)品的多面體結(jié)構(gòu)，通常以片面積展開圖的模樣切割較厚的紙等原材料后折疊來(lái)形成，此時(shí)，對(duì)大小和形狀定制的平面狀的展開圖進(jìn)行切割普遍稱為沖切(die cutting)。

其中，圖1為示出沖切的包裝箱的展開圖，如圖1的沖切的包裝箱所示，通常在原板2沖切大量的包裝箱用展開圖，印在上述原板的沖切中，為了防止在切割后包裝箱的展開圖從原板脫離，而不是切割展開圖的前面，而是保持某個(gè)部分附著的狀態(tài)下進(jìn)行切割。

此時(shí)，為了在印有大量的包裝箱用展開圖的原板中制作一個(gè)包裝箱，而執(zhí)行單獨(dú)撕揭沖切的展開圖，即，進(jìn)行撕揭包裝箱和廢料的作業(yè)，此過程是作業(yè)者手動(dòng)執(zhí)行的，因此，大量生產(chǎn)時(shí)作業(yè)者需要做的工作量大幅上升而發(fā)生人工費(fèi)增加的問題，從而難以實(shí)現(xiàn)大量生產(chǎn)。

為了解決如上所述的現(xiàn)有技術(shù)中的問題，本申請(qǐng)人開發(fā)了已申請(qǐng)資料韓 國(guó)公開特許公報(bào)第10-2012-0117179號(hào)。

其中，圖2為示出以往的沖切用廢料去除器的側(cè)視圖，如圖2所示，以往的沖切用廢料去除器包括：框架擱板3，用于放置展開圖已被沖切的原板2；加壓部4、5、6，從上述框架擱板3的上部向下加壓多個(gè)上述原板2；分離用擱板7，在上述原板2的一部分被移動(dòng)且被上述加壓部4、5、6固定的狀態(tài)下，從上述框架擱板3沿著上下移動(dòng)來(lái)分離上述原板2的一部分。

然而，以往的沖切用廢料去除器中，多個(gè)層疊而成的原板2中使產(chǎn)品和廢料脫離時(shí)，僅利用分別以不同的高度移動(dòng)的多個(gè)加壓部進(jìn)行脫離作業(yè)，從而產(chǎn)品和廢料的脫離不夠準(zhǔn)確而發(fā)生部分產(chǎn)品撕裂或受損的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

技術(shù)問題

本發(fā)明是為了解決如上所述的現(xiàn)有技術(shù)的問題而提出的，本發(fā)明的目的在于提供如下的沖切用廢料去除器，即，上述沖切用廢料去除器設(shè)置有廢料去除單元，上述廢料去除單元包括進(jìn)行垂直移動(dòng)的固定加壓脫離部和在其后方進(jìn)行垂直移動(dòng)和前后移動(dòng)的移動(dòng)加壓脫離部，從而能夠在大量的產(chǎn)品中使廢料易于脫離，并且，在移動(dòng)加壓脫離部的兩側(cè)面形成前后移動(dòng)引導(dǎo)條和前后移動(dòng)引導(dǎo)板來(lái)使移動(dòng)加壓脫離部易于進(jìn)行前后移動(dòng)，在一面形成朝向一方向突出的加壓銷或平面來(lái)設(shè)置根據(jù)情況旋轉(zhuǎn)的加壓體，從而防止廢料的脫離作業(yè)時(shí)產(chǎn)品受損，在移動(dòng)加壓板的下部形成起到升降氣缸部和旋轉(zhuǎn)軸的作用的升降旋轉(zhuǎn)軸部，從而使移動(dòng)加壓板以預(yù)定的角度旋轉(zhuǎn)。

解決問題的方案

為了達(dá)成上述目的，本發(fā)明的沖切用廢料去除器，其為用于從大量的產(chǎn)品被沖切的原板中分離上述產(chǎn)品的沖切用廢料去除器，其特征在于，上述沖切用廢料去除器包括廢料去除單元，上述廢料去除單元包括：去除本體部，直立于地面并呈桌形；固定加壓脫離部，固定在上述去除本體部的上部面，并進(jìn)行垂直移動(dòng)；移動(dòng)加壓脫離部，在上述去除本體部的上部面沿著前后方 向和垂直方向移動(dòng)，上述固定加壓脫離部包括：固定加壓板，用于放置向上述去除本體部的上部的供給的原板；固定加壓件，在上述固定加壓板的上部進(jìn)行垂直移動(dòng)，以對(duì)上述原板進(jìn)行加壓的方式貫通連接；固定加壓氣缸，設(shè)置于上述固定加壓板的下部，使上述固定加壓件進(jìn)行垂直移動(dòng)，上述移動(dòng)加壓脫離部包括：移動(dòng)加壓板，水平設(shè)置于上述固定加壓板的后方，并沿著前后方向移動(dòng)；移動(dòng)加壓件，在上述移動(dòng)加壓板的上部進(jìn)行垂直移動(dòng)，以對(duì)上述原板進(jìn)行加壓的方式貫通連接；移動(dòng)加壓氣缸，設(shè)置于上述移動(dòng)加壓板的下部，使上述移動(dòng)加壓件進(jìn)行垂直移動(dòng)。

本發(fā)明的特征在于，在上述固定加壓脫離部形成有用于引導(dǎo)上述固定加壓件的垂直移動(dòng)的一對(duì)固定垂直軸桿，在上述固定垂直軸桿的下端部形成有與上述固定加壓氣缸相連接而使上述固定加壓件移動(dòng)的固定加壓傳遞板，在上述移動(dòng)加壓脫離部形成有用于引導(dǎo)上述移動(dòng)加壓件的垂直移動(dòng)的一對(duì)移動(dòng)垂直軸桿，在上述移動(dòng)垂直軸桿的下端部形成有與上述移動(dòng)加壓氣缸相連接而使上述移動(dòng)加壓件移動(dòng)的移動(dòng)加壓傳遞板。

本發(fā)明的特征在于，上述固定加壓件包括：固定加壓體，呈四角桿形狀；固定加壓體框架，呈∏形，上述固定加壓體的兩端部與上述固定加壓體框架相連接并旋轉(zhuǎn)；固定旋轉(zhuǎn)電機(jī)，設(shè)置于上述固定加壓體框架的一側(cè)面，使上述固定加壓體旋轉(zhuǎn)，上述移動(dòng)加壓件包括：移動(dòng)加壓體，呈四角桿形狀；移動(dòng)加壓體框架，呈∏形，上述移動(dòng)加壓體的兩端部與上述；移動(dòng)加壓體框架相連接并旋轉(zhuǎn)，移動(dòng)旋轉(zhuǎn)電機(jī)，設(shè)置于上述移動(dòng)加壓體框架的一側(cè)面，使上述移動(dòng)加壓體旋轉(zhuǎn)。

本發(fā)明的特征在于，在上述固定加壓體及移動(dòng)加壓體的一面形成有加壓銷和銷固定面，上述加壓銷對(duì)上述原板的一位置進(jìn)行加壓固定，上述銷固定面由以固定上述加壓銷的方式向內(nèi)側(cè)凹陷的銷緊固孔構(gòu)成，在上述固定加壓體及移動(dòng)加壓體的另一面形成有平面形狀的平面固定面，以對(duì)上述原板的另一位置進(jìn)行加壓固定。

本發(fā)明的特征在于，上述加壓銷包括：放置部，放置于上述銷固定面； 加壓部，從上述放置部的一端部以呈直角的方式彎曲，在上述放置部的一面形成有長(zhǎng)孔形狀的螺栓貫通孔，用于使與上述銷緊固孔相緊固的緊固螺栓貫通。

本發(fā)明的特征在于，在上述銷緊固孔的內(nèi)側(cè)面形成有向外側(cè)凹陷的卡止槽，在上述卡止槽形成有緊固螺母，上述緊固螺母與上述緊固螺栓相緊固而固定上述加壓銷，上述緊固螺母的內(nèi)徑大于上述銷緊固孔的內(nèi)徑。

本發(fā)明的特征在于，在上述移動(dòng)加壓板的兩側(cè)面形成有前后移動(dòng)引導(dǎo)條，上述前后移動(dòng)引導(dǎo)條朝向上述固定加壓板的方向突出，在上述前后移動(dòng)引導(dǎo)條的內(nèi)部形成有滑動(dòng)插入孔，在上述去除本體部的上部面形成有板狀的前后移動(dòng)引導(dǎo)板，在上述前后移動(dòng)引導(dǎo)板水平地形成有插入于上述滑動(dòng)插入孔的滑動(dòng)插入桿，在上述前后移動(dòng)引導(dǎo)條的下部設(shè)置有推動(dòng)上述前后移動(dòng)引導(dǎo)板的前后移動(dòng)氣缸。

本發(fā)明的特征在于，在上述前后移動(dòng)引導(dǎo)條的一端部設(shè)置有旋轉(zhuǎn)鉸鏈部，上述旋轉(zhuǎn)鉸鏈部以沿著上述移動(dòng)加壓板的上下方向旋轉(zhuǎn)的方式固定在上述移動(dòng)加壓板的兩側(cè)面，上述旋轉(zhuǎn)鉸鏈部與上述前后移動(dòng)引導(dǎo)條的一端部鉸鏈連接。

本發(fā)明的特征在于，在上述移動(dòng)加壓板的一側(cè)下部面形成有升降氣缸部，上述升降氣缸部用于使上述移動(dòng)加壓板升降來(lái)使上述移動(dòng)加壓板旋轉(zhuǎn)預(yù)定的角度，在上述升降氣缸部的上端部形成有升降旋轉(zhuǎn)軸部，上述升降旋轉(zhuǎn)軸部以升降時(shí)旋轉(zhuǎn)的方式與上述移動(dòng)加壓板相連接。

發(fā)明的效果

如上所述的本發(fā)明的沖切用廢料去除器具有如下效果：

第一，具備由固定加壓脫離部和移動(dòng)加壓脫離部構(gòu)成的廢料去除單元，上述固定加壓脫離部以在沖切的原板中使產(chǎn)品和廢料脫離的方式進(jìn)行垂直移動(dòng)，上述移動(dòng)加壓脫離部在上述固定加壓脫離部的后方同時(shí)進(jìn)行垂直移動(dòng)和前后移動(dòng)，由此，能夠方便進(jìn)行在原板中沖切的大量的產(chǎn)品中使廢料脫離的作業(yè)，從而能夠大幅提高生產(chǎn)率。

第二，在移動(dòng)加壓脫離部的兩側(cè)面設(shè)置有前后移動(dòng)引導(dǎo)條，在上述前后移動(dòng)引導(dǎo)條形成有滑動(dòng)插入孔，在去除本體部形成前后移動(dòng)引導(dǎo)板，在上述前后移動(dòng)引導(dǎo)板形成有插入于上述滑動(dòng)插入孔的滑動(dòng)插入桿，由此，當(dāng)移動(dòng)加壓脫離部進(jìn)行前后移動(dòng)時(shí)能夠防止移動(dòng)軌跡改變，從而能夠使移動(dòng)加壓脫離部以更加準(zhǔn)確的動(dòng)作運(yùn)行。

第三，設(shè)置形成有銷固定面和平面固定面的多個(gè)加壓體，上述銷固定面在一面與加壓銷相緊固，以對(duì)原板進(jìn)行加壓固定時(shí)提高固定力，上述平面固定面在另一面防止產(chǎn)品的表面受損，由此，對(duì)原板進(jìn)行加壓固定時(shí)，利用上述平面固定面對(duì)產(chǎn)品側(cè)進(jìn)行加壓，利用上述銷固定面對(duì)廢料側(cè)進(jìn)行加壓，從而能夠使上述加壓體旋轉(zhuǎn)可變，當(dāng)進(jìn)行從產(chǎn)品脫離廢料的作業(yè)時(shí)能夠事先防止產(chǎn)品受損。

第四，在移動(dòng)加壓板的下部形成有用于使移動(dòng)加壓板旋轉(zhuǎn)預(yù)定的角度并使其升降的升降氣缸部，形成有起到旋轉(zhuǎn)軸作用的升降旋轉(zhuǎn)軸部，由此，在上述移動(dòng)加壓脫離部的后退移動(dòng)之前使多個(gè)層疊而成的原板以預(yù)定的角度彎曲并分離，從而達(dá)到脫離作業(yè)更加容易的效果。

附圖說明

圖1為示出以往的沖切的包裝箱的展開圖，

圖2為示出以往的沖切用廢料去除器的側(cè)視圖，

圖3為示出本發(fā)明的沖切用廢料去除器的立體圖，

圖4為示出本發(fā)明的廢料去除單元的分解立體圖，

圖5為示出本發(fā)明的廢料去除單元的一實(shí)施例的正面剖視圖，

圖6為示出本發(fā)明的廢料去除單元的一實(shí)施例的俯面剖視圖，

圖7為示出本發(fā)明的加壓體和多個(gè)加壓銷的立體圖，

圖8為示出本發(fā)明的廢料去除單元的一實(shí)施例的側(cè)視圖，其中，圖8的(a)部分為示出后退作用的附圖，圖8的(b)部分為示出彎曲作用的使用狀態(tài)圖。

具體實(shí)施方式

以下，參照附圖，對(duì)本發(fā)明的一實(shí)施例詳細(xì)說明。

如圖3至圖6所示，本發(fā)明的沖切用廢料去除器，其為用于從大量的產(chǎn)品P被沖切的原板NP中分離上述產(chǎn)品P的沖切用廢料去除器1，上述沖切用廢料去除器1包括廢料去除單元100，上述廢料去除單元100包括：去除本體部110，直立于地面并呈桌形；固定加壓脫離部120，固定在上述去除本體部110的上部面，并進(jìn)行垂直移動(dòng)；移動(dòng)加壓脫離部130，在上述去除本體部110的上部面沿著前后方向和垂直方向移動(dòng)。

此時(shí)，上述固定加壓脫離部120包括：固定加壓板121，用于放置向上述去除本體部110的上部供給的原板NP；固定加壓件122，在上述固定加壓板121的上部進(jìn)行垂直移動(dòng)，以對(duì)上述原板NP進(jìn)行加壓的方式貫通連接；固定加壓氣缸123，設(shè)置于上述固定加壓板121的下部，使上述固定加壓件122進(jìn)行垂直移動(dòng)。

并且，上述移動(dòng)加壓脫離部130包括：移動(dòng)加壓板131，水平設(shè)置于上述固定加壓板121的后方，并沿著前后方向移動(dòng)；移動(dòng)加壓件132，在上述移動(dòng)加壓板131的上部進(jìn)行垂直移動(dòng)，以對(duì)上述原板NP進(jìn)行加壓的方式貫通連接；移動(dòng)加壓氣缸133，設(shè)置于上述移動(dòng)加壓板131的下部，使上述移動(dòng)加壓件132進(jìn)行垂直移動(dòng)。

并且，在上述固定加壓脫離部120形成有用于引導(dǎo)上述固定加壓件122的垂直移動(dòng)的一對(duì)固定垂直軸桿124，在上述固定垂直軸桿124的下端部形成有與上述固定加壓氣缸123相連接而使上述固定加壓件122移動(dòng)的固定加壓傳遞板125，在上述移動(dòng)加壓脫離部130形成有用于引導(dǎo)上述移動(dòng)加壓件132的垂直移動(dòng)的一對(duì)移動(dòng)垂直軸桿134，在上述移動(dòng)垂直軸桿134的下端部形成有與上述移動(dòng)加壓氣缸133相連接而使上述移動(dòng)加壓件132移動(dòng)的移動(dòng)加壓傳遞板135。

另一方面，優(yōu)選地，在上述固定垂直軸桿124及移動(dòng)垂直軸桿134設(shè)置 有多個(gè)球軸承外罩(未圖示)，用于以貫通移動(dòng)的方式與上述固定加壓板121及移動(dòng)加壓板131相緊固。

并且，上述固定加壓件122包括：固定加壓體122a，呈四角桿形狀；固定加壓體框架122b，呈∏形，上述固定加壓體122a的兩端部與固定加壓體框架122b相連接并旋轉(zhuǎn)；固定旋轉(zhuǎn)電機(jī)122c，設(shè)置于上述固定加壓體框架122b的一側(cè)面，使上述固定加壓體122a旋轉(zhuǎn)，上述移動(dòng)加壓件132包括：移動(dòng)加壓體132a，呈四角桿形狀；移動(dòng)加壓體框架132b，呈∏形，上述移動(dòng)加壓體132a的兩端部與移動(dòng)加壓體框架132b相連接并旋轉(zhuǎn)，移動(dòng)旋轉(zhuǎn)電機(jī)132c，設(shè)置于上述移動(dòng)加壓體框架132b的一側(cè)面，使上述移動(dòng)加壓體132a旋轉(zhuǎn)。

另一方面，作為上述固定加壓體框架122b和移動(dòng)加壓體框架132b的形狀的∏形為對(duì)于側(cè)斷面的形狀。

并且，在上述固定加壓體122a及移動(dòng)加壓體132a的一面形成有加壓銷150和銷固定面151，上述加壓銷150對(duì)上述原板NP的一位置進(jìn)行加壓固定，上述銷固定面151由以固定上述加壓銷150的方式向內(nèi)側(cè)凹陷的銷緊固孔151a構(gòu)成，在上述固定加壓體122a及移動(dòng)加壓體132a的另一面形成有平面形狀的平面固定面152，以對(duì)上述原板NP的另一位置進(jìn)行加壓固定。

另一方面，優(yōu)選地，上述銷緊固孔151a沿著上述固定加壓體122a及移動(dòng)加壓體132a的長(zhǎng)度方向連續(xù)凹陷。

并且，上述加壓銷150包括：放置部150a，放置于上述銷固定面151；加壓部150b，從上述放置部150a的一端部以呈直角的方式彎曲，在上述放置部150a的一面形成有長(zhǎng)孔形狀的螺栓貫通孔150a′，用于使與上述銷緊固孔151a相緊固的緊固螺栓B貫通。

另一方面，如圖6及圖7所示，在上述銷緊固孔151a的內(nèi)側(cè)面形成有向外側(cè)凹陷的卡止槽151b，在上述卡止槽151b形成有緊固螺母N，上述緊固螺母N與上述緊固螺栓B相緊固而固定上述加壓銷150，上述緊固螺母N的內(nèi)徑大于上述銷緊固孔151a的內(nèi)徑。

并且，如圖8所示，在上述移動(dòng)加壓板131的兩側(cè)面形成有前后移動(dòng)引導(dǎo)條140，上述前后移動(dòng)引導(dǎo)條140朝向上述固定加壓板121的方向突出，在上述前后移動(dòng)引導(dǎo)條140的內(nèi)部形成有滑動(dòng)插入孔140a，在上述去除本體部110的上部面形成有板狀的前后移動(dòng)引導(dǎo)板111，在上述前后移動(dòng)引導(dǎo)板111水平地形成有插入于上述滑動(dòng)插入孔140a的滑動(dòng)插入桿111a，在上述前后移動(dòng)引導(dǎo)條140的下部設(shè)置有推動(dòng)上述前后移動(dòng)引導(dǎo)板111的前后移動(dòng)氣缸141。

其中，優(yōu)選地，上述前后移動(dòng)氣缸141與上述前后移動(dòng)引導(dǎo)板111的一面相緊固。

另一方面，優(yōu)選地，上述去除本體部110的上部面形成有長(zhǎng)孔形狀的移動(dòng)垂直軸桿連接孔(未圖示)，以當(dāng)上述移動(dòng)加壓板131沿著前后方向移動(dòng)時(shí)使上述移動(dòng)垂直軸桿134易于沿著前后方向移動(dòng)。

并且，在上述前后移動(dòng)引導(dǎo)條140的一端部設(shè)置有旋轉(zhuǎn)鉸鏈部142，上述旋轉(zhuǎn)鉸鏈部142以沿著上述移動(dòng)加壓板131的上下方向旋轉(zhuǎn)的方式固定在上述移動(dòng)加壓板131的兩側(cè)面，上述旋轉(zhuǎn)鉸鏈部142與上述前后移動(dòng)引導(dǎo)條140的一端部鉸鏈連接。

并且，在上述移動(dòng)加壓板131的一側(cè)下部面形成有升降氣缸部131a，上述升降氣缸部131a用于使上述移動(dòng)加壓板131升降來(lái)使上述移動(dòng)加壓板131旋轉(zhuǎn)預(yù)定的角度，在上述升降氣缸部131a的上端部形成有升降旋轉(zhuǎn)軸部131b，上述升降旋轉(zhuǎn)軸部131b以升降時(shí)旋轉(zhuǎn)的方式與上述移動(dòng)加壓板131相連接。

另一方面，優(yōu)選地，在上述升降旋轉(zhuǎn)軸部131b形成有長(zhǎng)孔形狀的移動(dòng)旋轉(zhuǎn)部131c，用于放置在上述移動(dòng)加壓板131向后方移動(dòng)時(shí)受到干擾。

具有如上所述的結(jié)構(gòu)的沖切用廢料去除器的作用如下：

如圖3至圖6所示，本發(fā)明的沖切用廢料去除器為用于從大量的產(chǎn)品p被沖切的原板NP中分離上述產(chǎn)品P的沖切用廢料去除器1。

即，在多樣的形狀的展開圖沖切的多個(gè)原板NP中，設(shè)置有廢料去除單 元100，分別對(duì)上述產(chǎn)品P和上述產(chǎn)品P的一位置部分進(jìn)行加壓之后，使一側(cè)固定并使另一側(cè)向后部面反向移動(dòng)，由此，能夠使上述產(chǎn)品P從原板NP易于脫離。

其中，上述廢料去除單元100包括：固定加壓脫離部120，在上述固定加壓脫離部120的下部設(shè)置有僅進(jìn)行垂直移動(dòng)的固定加壓氣缸123；移動(dòng)加壓脫離部130，設(shè)置有移動(dòng)加壓氣缸133和前后移動(dòng)氣缸141,設(shè)置于上述固定加壓脫離部120的后方，并同時(shí)進(jìn)行垂直移動(dòng)和前后移動(dòng)，由此，能夠使上述產(chǎn)品P從原板NP易于脫離。

此時(shí)，如圖6至圖8所示，上述固定加壓氣缸123向下側(cè)方向作用，使上述固定加壓傳遞板125移動(dòng)，且使通過固定垂直軸桿124與上述固定加壓傳遞板125相連接的固定加壓件122升降，上述移動(dòng)加壓氣缸133也使上述移動(dòng)加壓傳遞板135移動(dòng)，且使通過移動(dòng)垂直軸桿134與上述移動(dòng)加壓傳遞板135相連接的移動(dòng)加壓件132升降。

并且，上述前后移動(dòng)氣缸141與上述前后移動(dòng)引導(dǎo)板111的一面相緊固，當(dāng)上述前后移動(dòng)氣缸141排出負(fù)荷load時(shí)使上述移動(dòng)加壓脫離部130進(jìn)行后退移動(dòng)，插入負(fù)荷時(shí)使上述移動(dòng)加壓脫離部130進(jìn)行后退移動(dòng)。

其中，上述前后移動(dòng)引導(dǎo)條140用于使上述前后移動(dòng)引導(dǎo)板111的滑動(dòng)插入桿111a插入，能夠事先防止當(dāng)上述前后移動(dòng)氣缸141運(yùn)行時(shí)移動(dòng)軌跡改變。

并且，在上述固定加壓脫離部120及移動(dòng)加壓脫離部130形成有多面體形狀的固定加壓體122a及移動(dòng)加壓體132a，用于防止當(dāng)對(duì)上述原板NP進(jìn)行加壓時(shí)產(chǎn)品P受損或者牢固地固定上述產(chǎn)品P的一位置，通過使形成在上述固定加壓體122a或移動(dòng)加壓體132a的銷緊固孔151a與加壓銷150相緊固來(lái)對(duì)上述原板NP的一位置進(jìn)行加壓，或者利用形成在上述固定加壓體122a或移動(dòng)加壓體132a的平面固定面152對(duì)上述產(chǎn)品P進(jìn)行加壓，從而能夠事先防止當(dāng)進(jìn)行使產(chǎn)品P從上述原板NP脫離的作業(yè)時(shí)產(chǎn)品P受損。

其中，如圖6及圖7所示，由于形成有長(zhǎng)孔形狀的螺栓貫通孔150a′， 且向一側(cè)連續(xù)凹陷的上述銷緊固孔151a，而上述加壓銷150能夠向上述加壓部150b的一位置易于移動(dòng)。

另一方面，在上述銷緊固孔151a的上述銷緊固孔151a的內(nèi)側(cè)面形成有向兩側(cè)凹陷的卡止槽151b，用于形成逆方向的“T”字形斷面，在上述卡止槽151b形成有內(nèi)徑大于上述銷緊固孔151a的內(nèi)徑的緊固螺母N，由此，能夠在上述加壓銷150向一位置移動(dòng)后易于固定。

其中，在一側(cè)設(shè)置有上述固定旋轉(zhuǎn)電機(jī)122c和移動(dòng)旋轉(zhuǎn)電機(jī)132c，以便使上述固定加壓體122a及移動(dòng)加壓體132a能夠旋轉(zhuǎn)，由此能夠根據(jù)原板NP的位置易于移動(dòng)上述銷固定面151和平面固定面152，從而能夠易于進(jìn)行作業(yè)。

并且，在上述移動(dòng)加壓板131的一側(cè)下部面形成有使上述移動(dòng)加壓板131升降的升降氣缸部131a，從而使上述移動(dòng)加壓板131以預(yù)定的角度移動(dòng)，在上述移動(dòng)加壓板131的另一側(cè)下部面形成有升降旋轉(zhuǎn)軸部131b，由此，當(dāng)上述升降氣缸部131a運(yùn)行時(shí)，以上述升降旋轉(zhuǎn)軸部131b為軸進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，以使設(shè)置的多個(gè)原板NP彎曲的方式使產(chǎn)品p脫離，從而能夠大幅提高作業(yè)性。

本發(fā)明不局限于上述特定的優(yōu)選實(shí)施例，當(dāng)然，在不脫離本發(fā)明請(qǐng)求保護(hù)的范圍的情況下，本發(fā)明所屬領(lǐng)域普通技術(shù)人員可對(duì)其進(jìn)行多種變更來(lái)實(shí)施，對(duì)其的變更屬于本發(fā)明請(qǐng)求保護(hù)的范圍內(nèi)。

附圖標(biāo)記的說明

1：廢料去除器 100：廢料去除單元

110：去除本體部 111：前后移動(dòng)引導(dǎo)板

111a：滑動(dòng)插入桿 120：固定加壓脫離部

121：固定加壓板 122：固定加壓件

122a：固定加壓體 122b：固定加壓體框架

122c：固定旋轉(zhuǎn)電機(jī) 123：固定加壓氣缸

124：固定垂直軸桿 125：固定加壓傳遞板

130：移動(dòng)加壓脫離部 131：移動(dòng)加壓板

131a：升降氣缸部 131b：升降旋轉(zhuǎn)軸部

132：移動(dòng)加壓件 132a：移動(dòng)加壓體

132b：移動(dòng)加壓體框架 132c：移動(dòng)旋轉(zhuǎn)電機(jī)

133：移動(dòng)加壓氣缸 134：移動(dòng)垂直軸桿

135：移動(dòng)加壓傳遞板 140：前后移動(dòng)引導(dǎo)條

140a：滑動(dòng)插入孔 141：前后移動(dòng)氣缸

142：旋轉(zhuǎn)鉸鏈部 150：加壓銷

150a：放置部 150b：加壓部

150a′：螺栓貫通孔 151：銷固定面

151a：銷緊固孔 151b：卡止槽

B：緊固螺栓 N：緊固螺母

152：平面固定面 150a′：銷固定切開部

NP：原板