本發(fā)明涉及具有可折疊地附接到一體式手柄的器件的工具，并且尤其涉及諸如刀具的工具，其中刀片可折疊地附接到一體式手柄。

背景技術(shù)：

用于刀具的單一的一體式手柄已經(jīng)在消費者中變得越來越受歡迎。對具有一體式手柄的刀具和其它工具的興趣的增加似乎有各種各樣的原因，包括美學(xué)、強度以及功能。同時，一些刀具制造者使用圍繞樞軸的各種類型的軸承3刀片可折疊地且可旋轉(zhuǎn)地在該樞軸處附接到手柄。軸承在這些情形下具有明顯的功能性益處，因為它們使刀片從閉合到打開的旋轉(zhuǎn)移動流暢，并且反之亦然，它們還減小了旋轉(zhuǎn)刀片所需要的力量。

常規(guī)的折疊刀具有手柄，手柄具有附接到一起的對置的側(cè)壁或手柄半部，其中在對置的側(cè)壁之間具有空間，刀片接納凹槽位于側(cè)壁之間的空間中。刀片利用樞軸可旋轉(zhuǎn)地附接到兩個手柄半部，所述樞軸延伸穿過刀片的柄腳部。當?shù)镀陂]合和打開(打開和閉合)之間旋轉(zhuǎn)時，刀片圍繞樞軸旋轉(zhuǎn)。各種間隔器和螺釘被用于將手柄半部附接在一起。在這種構(gòu)造中，在刀具組裝期間圍繞樞軸安裝軸承是相對容易的任務(wù)，因為能夠在正將手柄半部與樞軸和刀片連接時安裝軸承。

然而，當手柄是具有在單件中的刀片凹槽的整體單元時，圍繞樞軸安裝軸承非常困難，因為手柄的側(cè)壁不能分離。

因此，需要允許圍繞具有一體式手柄的刀具的樞軸安裝軸承的設(shè)備和方法。本發(fā)明限定了這樣的設(shè)備和方法。本領(lǐng)域技術(shù)人員將容易地理解，雖然本發(fā)明以關(guān)于具體類型的刀具來實現(xiàn)，但是本發(fā)明不限于刀具，而是擴展到具有一體式手柄的任意工具，其具有可旋轉(zhuǎn)地附接到該手柄的器件。

附圖說明

當結(jié)合下面的附圖時，參照下面的本發(fā)明的詳細描述，本發(fā)明將被更好的理解，并且其多個目的以及優(yōu)點將變得明顯，其中：

圖1是由本發(fā)明的受讓人以BALI-SONG商標出售的一種刀具的透視圖，其中刀具的兩個手柄形成為單一整體件，并且本發(fā)明在該刀具中體現(xiàn)；在圖1中，刀具的刀片處于兩個手柄之間的閉合位置。

圖2是圖1的刀具的側(cè)視圖，其中操作兩個單一手柄和刀片以便將刀片移動到打開位置。

圖3是圖1中示出的刀具的一個手柄的一部分的分解透視圖，并且更具體地，是刀片附接到的一個手柄的端部的分解視圖。

圖4是沿圖2的線4-4截取的橫截面視圖。

圖5是根據(jù)本發(fā)明的替代實施例的橫截面視圖，其與圖4中的橫截面視圖相似，并且沿結(jié)合有該替代實施例的刀具的與圖4的刀具相同的截面線截取。

具體實施方式

消費者對一體式手柄表現(xiàn)出強烈期望的一種具體刀具是BALI-SONG刀具，諸如圖1中示出的刀具10。在圖1中，刀片12在閉合位置，在該位置刀片安全地存放在手柄半部之間。BALI-SONG刀具10是熟知的工具，其中單個刀片12樞轉(zhuǎn)地附接到兩個分離的手柄半部14和16。刀片12通過在圖1中標記為20和22的兩個分離的樞轉(zhuǎn)件在刀片的柄腳端18處樞轉(zhuǎn)地附接到分離的每個手柄半部14和16。這種刀具10的使用是藝術(shù)和實戰(zhàn)形式，這對于此種工具的行家是熟知的。

在本文描述的以及附圖中示出的刀具10的實施例中，每個手柄半部14和16被制作為一體式整體單元。在優(yōu)選實施例中，手柄半部由鋁加工而成。然而，應(yīng)當理解，存在各種等同的形成單一手柄半部的方法，并且手柄可以由諸如鈦、G10等的各種材料制成。

現(xiàn)在參照圖2，刀片12展開成展開或工作位置。操作刀片12和手柄半部14及16，以在圖1的閉合位置和圖2的打開位置之間移動刀片/手柄，這對于本領(lǐng)域技術(shù)人員是熟知的，并且如上所指出的，刀具的使用是藝術(shù)形式。刀片相對于手柄的流暢的旋轉(zhuǎn)移動非常重要，并且大大地提高了使用者對刀具10的操作。換言之，如果將刀片互連到手柄的樞軸之間的摩擦阻力顯著，則根據(jù)經(jīng)久考驗的技術(shù)，刀具的操作受阻礙。因此，刀具制作者總努力減小刀片和手柄之間的旋轉(zhuǎn)摩擦力。

本發(fā)明的設(shè)備和方法涉及將刀片12附接到兩個手柄半部14和16的雙樞轉(zhuǎn)軸20和22。再次，應(yīng)當理解兩個手柄半部14和16中的每一個是整體件。每一個手柄半部包括縱向刀片狹槽24，當?shù)毒?0在閉合位置時，刀片接納在該刀片狹槽24中。在橫截面中，兩個手柄半部中的每一個限定了大致U形的構(gòu)件，當在閉合位置時，刀片接納在該U形刀片狹槽24中。在圖1中，縱向狹槽24面向彼此；在圖2中，縱向狹槽面向外部，因為當?shù)镀?2在打開或展開位置時，手柄半部的相對位置顛倒。

現(xiàn)在參照圖3，圖3是一個手柄半部(在此情形中是手柄半部14)的一端的分解透視圖，圖示出在分解定向中的刀片至手柄樞轉(zhuǎn)件的部件。更具體地，圖3是在圖2中被標記為附圖標記26的端部的分解特寫透視圖，其中包括樞轉(zhuǎn)軸20的部件被分解在圖3的視圖中。

在組裝的刀具10中，刀片12的柄腳端18插入手柄半部14的柄腳狹槽28中，并且通過限定樞轉(zhuǎn)軸20的部件樞轉(zhuǎn)地附接到柄腳狹槽28。柄腳狹槽28由手柄半部14的兩個側(cè)部限定，所述手柄半部14的兩個側(cè)部位于柄腳狹槽28的兩側(cè)上，并且在圖3中以附圖標記30和32標記。具有直徑X的孔34被形成為穿過側(cè)部32。盲沉孔36形成在側(cè)部30的內(nèi)表面38中；盲沉孔36與孔34軸向?qū)剩⑶揖哂信c孔34的直徑X一致或非常相近的直徑X。本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)理解，本文指出的孔和其它結(jié)構(gòu)的直徑一致或相同是指非常接近于相同的尺寸并且在正常的制造公差內(nèi)，但是很少精確地一致。具有直徑Y(jié)的中央通孔40形成為穿過盲沉孔36的軸向中心，使得通孔40的中心與孔34的軸向中心軸向?qū)?。直徑Y(jié)小于直徑X，因此限定圍繞通孔40并且由沉孔36形成的座部41。本文使用的術(shù)語通孔是指完全地穿透形成有孔的相關(guān)材料的孔。

具有直徑Y(jié)(或通常稍微大于Y)的樞軸孔42形成為穿過刀片12的柄腳端18。因為有兩個手柄半部14和16，所以第二樞軸孔43形成為穿過柄腳端18，用于接納與手柄半部16相關(guān)聯(lián)的另一樞轉(zhuǎn)軸。樞軸孔43的直徑也是Y。

樞轉(zhuǎn)軸20由樞軸44以及一對盒式軸承46和48及防松螺母64限定。盒式軸承46和48中的每個軸承一致，并且是其中多個球體50保持在內(nèi)外座圈之間的盒式軸承。軸承46和48在市場上商購可得。每一個盒式軸承46、48的外徑是X(或通常稍微小于X)，使得軸承(在圖3的情況下是盒式軸承46)能夠沿圖3中的箭頭A的方向插入穿過側(cè)部32的孔34，并且坐置在側(cè)部30的座部41中，如上所述，該座部41由沉孔36形成。盒式軸承46的厚度使得當軸承坐置在座部41中時，暴露的球體50被定位成使得當?shù)镀?2的柄腳18插入柄腳狹槽28中時，球體50與柄腳18的側(cè)表面接觸(圖3中示出，有7個球體50圍繞軸承46、48的外周間隔開，但應(yīng)當理解，這些具體的軸承僅是示意性的)。當軸承46坐置在座部41中時，貫穿軸承的中心的開口54與通孔40的軸向中心對準。

樞轉(zhuǎn)軸20的組裝的下一步是將刀片12的柄腳18滑入側(cè)部30和32之間的柄腳狹槽28，直至樞軸孔42與通孔40軸向?qū)蕿橹?。然后將第二盒式軸承48沿箭頭A的方向插入手柄半部14的側(cè)部32的孔34中，直至軸承48的球體50停留在刀片的柄腳18的表面19上為止，并且使得開口54與通孔40軸向?qū)?。然后將樞軸銷44沿箭頭A的方向插入穿過對準的孔和開口，即，樞軸銷44的遠端62依次序地插入穿過側(cè)部32中的孔34并且穿過軸承48中的開口54，穿過刀片12的柄腳18中的樞軸孔42，并且穿過軸承46中的開口54以及穿過側(cè)部30中的通孔40。樞軸銷44具有在組裝的刀具10中支承盒式軸承48的球體50的軸承接觸表面或座部45，這在圖4的橫截面視圖中最好地觀察到。樞軸銷44的近端56限定了較大直徑的法蘭60，該法蘭60被接納在形成于側(cè)部32的外表面上并且圍繞孔34的座部58中。樞軸銷44的遠端延伸穿過整個組件，并且防松螺母64利用例如螺紋附接件或允許樞轉(zhuǎn)軸的部件的壓緊的其它附接件附接到遠端62。防松螺母64包括圓柱形向內(nèi)突出的凸臺66，該凸臺66被裝配到側(cè)部30的外側(cè)中的圓筒形凹部52中(在圖3中不可見，但是在圖4中可見)。凸臺66具有形成為貫穿該凸臺66的螺紋孔，該螺紋孔適合于接納樞軸銷44的螺紋端部。因此，如圖4中所示出的，當防松螺母64螺紋旋緊在樞軸銷44上時，螺母的凸臺66可以被緊固從而固定組件。

對于樞轉(zhuǎn)軸22的部件，重復(fù)與剛剛描述的樞轉(zhuǎn)軸20一致的相同過程，除了在下面指出的內(nèi)容之外：

圖4是沿圖2的線4-4截取的橫截面視圖。應(yīng)當理解，樞轉(zhuǎn)軸20的部件的定向與樞轉(zhuǎn)軸22的部件顛倒，但是實際上，如果需要，這些部件可以以相同的方式定向。

當如圖4中所示組裝時，刀片12的柄腳18倚靠(ride on)在軸承46、48的暴露的球體50上，并且被球體50支撐，刀片圍繞樞轉(zhuǎn)軸20、22的旋轉(zhuǎn)非常流暢和容易。更具體地，防松螺母64被緊固到樞軸銷44，使得軸承46和48的暴露的球體50在(手柄半部的側(cè)部30、32的)座部41以及樞軸銷44的座部45之間被壓緊。防松螺母64將樞軸銷引向結(jié)構(gòu)的中心，從而在軸承、刀片和手柄上生成壓緊預(yù)載荷。

樞轉(zhuǎn)軸20和22的部件以及它們與手柄半部12和14組裝的結(jié)構(gòu)特征允許軸承容易地安裝在整體手柄中。

在圖1至圖4中示出的刀具10的實施例中，用于限定手柄的材料限定與軸承46的球體50接觸的表面中的一個表面。更具體地，如圖3和圖4最好地示出的，軸承46的球體50在座部41處與手柄14的材料直接接觸。在一些情況中，用于制造手柄14和16的材料可能不能限定與球體接觸的適當表面。例如，如果手柄材料相對軟，則球體可能在座部上比期望的更加迅速地磨損，這可能隨著時間而負面地影響刀片的性能。

這種磨損現(xiàn)象可以用多種方式減輕或消除。第一個方法是在座部41中積附相對較硬的表面，例如，利用積附涂層或諸如墊片的限定較硬表面的插入件，球體50在該相對較硬的表面上旋轉(zhuǎn)。另一個解決方法在圖5中示出，圖5是刀具100的橫截面視圖，除了圖示出樞轉(zhuǎn)軸20和22被圖4中示出的那些樞轉(zhuǎn)軸的替換結(jié)構(gòu)限定的替換物之外，該視圖類似于圖4中示出的刀具10的視圖。更具體地，在圖5中，樞轉(zhuǎn)軸20和22被三個部件塊限定，然而圖4中示出的樞轉(zhuǎn)軸20和22具有兩個類似的部件，即，樞軸銷44和防松螺母64。

在圖5中，分別穿過側(cè)部30和32的孔34和36都是具有直徑X的通孔。防松螺母70螺旋安裝在樞軸銷74的遠端72上，并且螺母70的面向內(nèi)的表面限定了在軸承的外側(cè)上支承盒式軸承48的球體50的支承表面，并且限定軸承的外座部(柄腳18的表面19繼續(xù)限定球體50在軸承的相反側(cè)上抵靠的座部)。樞軸銷74包括徑向法蘭78，該徑向法蘭78具有外徑X，并且該徑向法蘭78被接納在孔34中，并且該徑向法蘭78的面向內(nèi)的表面80抵靠盒式軸承46的球體。柄腳18的表面19限定了盒式軸承46的球體50在其相反側(cè)上倚靠的支承表面。第二防松螺母82螺旋安裝在樞軸銷74的螺紋端84上，并且第二螺母82抵靠徑向法蘭78。除了第二防松螺母82用于調(diào)節(jié)樞轉(zhuǎn)件20和22的部件的松緊之外，圖5中示出的刀具10s以與上面描述的刀具10相似的方式組裝。

雖然已經(jīng)根據(jù)優(yōu)選實施例描述了本發(fā)明，但是本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)理解，本發(fā)明的精神和范圍不限于那些實施例，而是擴展到所附權(quán)利要求書中限定的各種改進和等同。