本發(fā)明涉及扳手技術領域，具體為一種方便調節(jié)的扳手。

背景技術：

扳手是一種常用的安裝與拆卸工具。利用杠桿原理擰轉螺栓、螺釘、螺母和其他螺紋緊持螺栓或螺母的開口或套孔固件的手工工具。扳手通常在柄部的一端或兩端制有夾持螺栓或螺母的開口或套孔，使用時沿螺紋旋轉方向在柄部施加外力，就能擰轉螺栓或螺母。目前，市場上現有的扳手，在調節(jié)卡口大小的時候很費力，不能夠快速的調節(jié)好卡口，而現有扳手調節(jié)的時候都是通過螺桿和螺紋來進行調節(jié)，這樣很容易就會卡到，導致扳手不能夠調節(jié)，這樣降低了工作的進程。

技術實現要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種方便調節(jié)的扳手，具備快速調節(jié)扳手卡口大小的優(yōu)點，解決了現有的扳手不能夠快速的調節(jié)卡口的問題。

為實現上述目的，本發(fā)明提供如下技術方案：一種方便調節(jié)的扳手，包括把手，所述把手的頂部固定連接有操作殼，所述操作殼內壁的底部固定連接有升降裝置。

所述升降裝置包括第一支撐塊，所述第一支撐塊的底部固定連接在操作殼內壁的底部，所述第一支撐塊的表面通過第一銷軸分別與第一連桿和第二連桿的一端活動連接，所述第一連桿的另一端通過第二銷軸與第一滑套的表面活動連接，所述第一滑套的內壁與螺紋桿的表面螺紋連接，所述第二銷軸遠離第一連桿的表面與第三連桿的一端活動連接，所述第三連桿的另一端通過第三銷軸與第二支撐塊的表面固定活動連接，所述第二支撐塊固定連接在升降塊的底部，所述第三銷軸遠離第三連桿的表面與第四連桿的一端固定連接，所述第四連桿的另一端通過第四銷軸與第二滑套的表面活動連接，所述第四銷軸遠離第四連桿的表面與第二連桿的另一端活動連接，所述螺紋桿的一端穿過螺紋套并與旋轉把手的一端固定連接，所述螺紋套鑲嵌在操作殼的側板上，所述螺紋桿的另一端依次穿過第一滑套和第二滑套并與軸承的內壁固定連接。

所述升降塊的一側開設有滑槽，所述滑槽的內部與限位桿的一端滑動連接，所述限位桿的另一端固定連接在操作殼的內壁上，所述升降塊的頂部穿過操作殼并延伸至操作殼的外部，所述升降塊的一側固定連接有夾塊，所述操作殼的一側固定連接有支撐座，所述支撐座的頂部固定連接有受力塊。。

優(yōu)選的，所述夾塊和受力塊的表面均設置有齒牙，且夾塊和受力塊的位置相對應。

優(yōu)選的，所述第一滑套和第二滑套內部螺紋的方向相反，且第一滑套和第二滑套的大小相同。

優(yōu)選的，所述把手上開設有通孔，且通孔的直徑為三厘米。

優(yōu)選的，所述升降塊的形狀為L形，且升降塊底部的大小與操作殼內部的大小相適配。

與現有技術相比，本發(fā)明的有益效果如下：

1、本發(fā)明通過第一支撐塊、第一連桿、第二連接桿、第一滑套和螺紋桿的配合使用，使扳手可以更好的進行調節(jié)卡口的大小，解決了現有的扳手不能夠快速的調節(jié)卡口的情況，使扳手調節(jié)的時候更省力，通過第三連接桿、第二支撐塊、第四連桿、第二滑套、螺紋套、旋轉把手和軸承的配合使用，解決了現有的扳手都是只通過螺桿和螺紋來進行調節(jié)的情況，避免了扳手在調節(jié)的時候卡住的情況，從而使扳手可以更好的調節(jié)，提高了工作的進程。

2、本發(fā)明通過設置了第一銷軸、第二銷軸、第三銷軸和第四銷軸，使扳手可以更好的進行調節(jié)，避免了現有扳手調節(jié)的時候有卡住的情況，使用方便，結構簡單，便于推廣和使用。

附圖說明

圖1為本發(fā)明剖面結構示意圖；

圖2為本發(fā)明A-A結構示意圖。

圖中：1把手、2操作殼、3升降裝置、301第一支撐塊、302第一銷軸、303第一連桿、304第二銷軸、305第一滑套、306螺紋桿、307第三連接桿、308第三銷軸、309第二支撐塊、310第四連桿、311第四銷軸、312第二滑套、313螺紋套、314旋轉把手、315軸承、316第二連桿、4升降塊、5滑槽、6限位桿、7夾塊、8支撐座、9受力塊、10通孔。

具體實施方式

下面將結合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

請參閱圖1-2，一種方便調節(jié)的扳手，包括把手1，把手1上開設有通孔10，且通孔10的直徑為三厘米，通過通孔10的設置，使扳手在需要加大力度的時候可以增加杠桿來使用，把手1的頂部固定連接有操作殼2，操作殼2內壁的底部固定連接有升降裝置3。

升降裝置3包括第一支撐塊301，第一支撐塊301的底部固定連接在操作殼2內壁的底部，第一支撐塊301的表面通過第一銷軸302分別與第一連桿303和第二連桿316的一端活動連接，第一連桿303的另一端通過第二銷軸304與第一滑套305的表面活動連接，第一滑套305的內壁與螺紋桿306的表面螺紋連接，通過第一支撐塊301、第一連桿303、第二連接桿316、第一滑套305和螺紋桿306的配合使用，使扳手可以更好的進行調節(jié)卡口的大小，解決了現有的扳手不能夠快速的調節(jié)卡口的情況，使扳手調節(jié)的時候更省力，第二銷軸304遠離第一連桿303的表面與第三連桿307的一端活動連接，第三連桿307的另一端通過第三銷軸308與第二支撐塊309的表面固定活動連接，第二支撐塊309固定連接在升降塊4的底部，升降塊4的形狀為L形，且升降塊4底部的大小與操作殼2內部的大小相適配，通過升降塊4的設置，使扳手可以更好的進行調節(jié)，第三銷軸308遠離第三連桿307的表面與第四連桿310的一端固定連接，第四連桿310的另一端通過第四銷軸311與第二滑套312的表面活動連接，第一滑套305和第二滑套312內部螺紋的方向相反，且第一滑套305和第二滑套312的大小相同，第四銷軸311遠離第四連桿310的表面與第二連桿316的另一端活動連接，通過設置了第一銷軸302、第二銷軸304、第三銷軸308和第四銷軸311，使扳手可以更好的進行調節(jié)，避免了現有扳手調節(jié)的時候有卡住的情況，使用方便，結構簡單，便于推廣和使用，螺紋桿306的一端穿過螺紋套313并與旋轉把手314的一端固定連接，螺紋套313的設置，使螺紋桿306可以更好的轉動，螺紋套314鑲嵌在操作殼2的側板上，螺紋桿306的另一端依次穿過第一滑套305和第二滑套312并與軸承315的內壁固定連接，通過第三連接桿307、第二支撐塊309、第四連桿310、第二滑套312、螺紋套313、旋轉把手314和軸承315的配合使用，解決了現有的扳手都是只通過螺桿和螺紋來進行調節(jié)的情況，避免了扳手在調節(jié)的時候卡住的情況，從而使扳手可以更好的調節(jié)，提高了工作的進程。

升降塊4的一側開設有滑槽5，通過滑槽5的設置，使扳手可以更好的進行調節(jié)，滑槽5的內部與限位桿6的一端滑動連接，限位桿6的另一端固定連接在操作殼2的內壁上，通過限位桿6的設置，使升降塊4不會發(fā)生擺動的情況，升降塊4的頂部穿過操作殼2并延伸至操作殼2的外部，升降塊4的一側固定連接有夾塊7，操作殼2的一側固定連接有支撐座8，支撐座8的頂部固定連接有受力塊9，夾塊7和受力塊9的表面均設置有齒牙，且夾塊7和受力塊9的位置相對應。

調節(jié)時，通過轉動旋轉把手314，使螺紋桿306轉動，從而使第一滑套305和第二滑套312移動，從而使第一連桿303、第二連桿316、第三連桿307和第四連桿310推動升降塊4，使升降塊4上下移動，從而使扳手完成調節(jié)。

綜上所述：該方便調節(jié)的扳手，通過第一支撐塊301、第一連桿303、第二連接桿316、第一滑套305和螺紋桿306的配合使用，使扳手可以更好的進行調節(jié)卡口的大小，解決了現有的扳手不能夠快速的調節(jié)卡口的情況，使扳手調節(jié)的時候更省力，通過第三連接桿307、第二支撐塊309、第四連桿310、第二滑套312、螺紋套313、旋轉把手314和軸承315的配合使用，解決了現有的扳手都是只通過螺桿和螺紋來進行調節(jié)的情況，避免了扳手在調節(jié)的時候卡住的情況，從而使扳手可以更好的調節(jié)，提高了工作的進程，通過設置了第一銷軸302、第二銷軸304、第三銷軸308和第四銷軸311，使扳手可以更好的進行調節(jié)，避免了現有扳手調節(jié)的時候有卡住的情況，使用方便，結構簡單，便于推廣和使用。

盡管已經示出和描述了本發(fā)明的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權利要求及其等同物限定。