本發(fā)明涉及電磁鐵組裝治具技術領域，特別是涉及一種鐵管與下蓋組裝治具。

背景技術：

電磁鐵在日常生活中有著極其廣泛的應用，由于它的發(fā)明也使發(fā)電機的功率得到了很大的提高。以往鐵芯、墊片、磁鐵、下蓋和鐵管在產線組裝時需較多人力，在安裝時由于沒有防呆設計，容易造成物料在組裝過程中損壞，且效率不高；人工組裝鐵芯、墊片、磁鐵、下蓋和鐵管，各部件的位置準確度不好把握。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術問題是提供一種鐵管與下蓋組裝治具，利用定位軸保證鐵管的缺口與下蓋的凸出部處于上下相對位置，再通過脫離軸下端的第一磁鐵，將組裝在一起的固定鐵芯、墊片、磁鐵和下蓋整體向下與鐵管組裝。該治具提高了組裝效果和效率，還具備防呆設計減少物料因組裝問題造成損失，改變傳統(tǒng)組裝方式，結構簡單，外形美觀，測試效果好，提升效率，維護方便。

本發(fā)明解決其技術問題所采用的技術方案是：提供一種鐵管與下蓋組裝治具，包括上治具、鐵管組裝治具和定位軸，所述的鐵管組裝治具上端面中部豎直開有鐵管固定凹槽，該鐵管組裝治具的前端面位于鐵管固定凹槽前方位置轉動安裝有旋轉臂，所述的旋轉臂上部后端安裝有定位軸，所述的鐵管組裝治具上端安裝有上治具，該上治具前端安裝有脫離軸限位塊，所述的脫離軸限位塊前端面豎直開有第二通孔，該第二通孔的上部布置有拐角，所述的第二通孔內滑動安裝的脫離軸撥桿，該脫離軸撥桿一端與上治具中部豎直安裝的脫離軸相連，所述的脫離軸與鐵管固定凹槽上下相對布置，該脫離軸下端安裝有第一磁鐵，所述的上治具下端面位于脫離軸的前方位置安裝有與定位軸相配的夾頭。

作為對本發(fā)明所述的技術方案的一種補充，所述的鐵管組裝治具上端位于鐵管固定凹槽的兩側豎直布置有兩個對位長軸，該對位長軸與上治具內布置的導套相配。利用對位長軸與導套配合，保證鐵管組裝治具和上治具相對位置。

作為對本發(fā)明所述的技術方案的一種補充，所述的上治具前端面和下端面的拐角處安裝有L型墊板，該L型墊板的豎直板與上治具前端面固定，所述的L型墊板的水平板與上治具下端面固定。

作為對本發(fā)明所述的技術方案的一種補充，所述的旋轉臂中部的一側安裝有連接軸，該連接軸的一端通過彈簧與鐵管組裝治具側壁安裝的固定柱相連。

作為對本發(fā)明所述的技術方案的一種補充，所述的第二通孔的上部布置有向右的拐角，該第二通孔內滑動安裝的脫離軸撥桿，所述的脫離軸撥桿一端伸入到上治具內與脫離軸相連，該脫離軸撥桿另一端通過脫離軸撥桿彈簧與上治具前端面位于第二通孔右下方位置布置的上固定柱相連。

作為對本發(fā)明所述的技術方案的一種補充，所述的鐵管組裝治具的前端面位于鐵管固定凹槽前方位置安裝有旋轉臂固定座，該旋轉臂固定座前端并排布置有兩個凸起，兩個凸起之間安裝有轉軸，所述的轉軸上轉動安裝有旋轉臂。

有益效果：本發(fā)明涉及一種鐵管與下蓋組裝治具，利用定位軸保證鐵管的缺口與下蓋的凸出部處于上下相對位置，再通過脫離軸下端的第一磁鐵，將組裝在一起的固定鐵芯、墊片、磁鐵和下蓋整體向下與鐵管組裝。該治具提高了組裝效果和效率，還具備防呆設計減少物料因組裝問題造成損失，改變傳統(tǒng)組裝方式，結構簡單，外形美觀，測試效果好，提升效率，維護方便。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的結構示意圖；

圖2是本發(fā)明所述的組裝軸處的全剖視圖；

圖3是本發(fā)明所述的上治具的全剖視圖；

圖4是本發(fā)明相配套治具的結構示意圖；

圖5是本發(fā)明相配套治具的全剖視圖。

圖示：1、上治具，2、脫離軸撥桿彈簧，3、脫離軸撥桿，4、下治具，5、組裝軸撥桿，6、對位短軸，7、組裝軸，8、組裝軸限位塊，9、組裝軸撥桿彈簧，10、固定鐵芯，11、墊片，12、磁鐵，13、下蓋，14、脫離軸，15、脫離軸限位塊，16、上固定柱，17、第二通孔，18、L型墊板，19、下固定柱，20、第一通孔，21、導套，22、第一磁鐵，23、鐵芯固定槽，24、墊片、磁鐵固定槽，25、下蓋固定凹槽，26、夾頭，27、缺口，28、鐵管組裝治具，29、定位軸，30、鐵管，31、連接軸，32、彈簧，33、固定柱，34、旋轉臂固定座，35、轉軸，36、鐵管固定凹槽，37、凸起，38、對位長軸，39、旋轉臂。

具體實施方式

下面結合具體實施例，進一步闡述本發(fā)明。應理解，這些實施例僅用于說明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的范圍。此外應理解，在閱讀了本發(fā)明講授的內容之后，本領域技術人員可以對本發(fā)明作各種改動或修改，這些等價形式同樣落于本申請所附權利要求書所限定的范圍。

本發(fā)明的實施方式涉及一種鐵管與下蓋組裝治具，如圖1-5所示，包括上治具1、鐵管組裝治具28和定位軸29，所述的鐵管組裝治具28上端面中部豎直開有鐵管固定凹槽36，該鐵管組裝治具28的前端面位于鐵管固定凹槽36前方位置轉動安裝有旋轉臂39，所述的旋轉臂39上部后端安裝有定位軸29，所述的鐵管組裝治具28上端安裝有上治具1，該上治具1前端安裝有脫離軸限位塊15，所述的脫離軸限位塊15前端面豎直開有第二通孔17，該第二通孔17的上部布置有拐角，所述的第二通孔17內滑動安裝的脫離軸撥桿3，該脫離軸撥桿3一端與上治具1中部豎直安裝的脫離軸14相連，所述的脫離軸14與鐵管固定凹槽36上下相對布置，該脫離軸14下端安裝有第一磁鐵22，所述的上治具1下端面位于脫離軸14的前方位置安裝有與定位軸相配的夾頭26。

所述的鐵管組裝治具28上端位于鐵管固定凹槽36的兩側豎直布置有兩個對位長軸38，該對位長軸38與上治具1內布置的導套21相配。

所述的上治具1前端面和下端面的拐角處安裝有L型墊板18，該L型墊板18的豎直板與上治具1前端面固定，所述的L型墊板18的水平板與上治具1下端面固定。

所述的旋轉臂39中部的一側安裝有連接軸31，該連接軸31的一端通過彈簧32與鐵管組裝治具28側壁安裝的固定柱33相連。

所述的第二通孔17的上部布置有向右的拐角，該第二通孔17內滑動安裝的脫離軸撥桿3，所述的脫離軸撥桿3一端伸入到上治具1內與脫離軸14相連，該脫離軸撥桿3另一端通過脫離軸撥桿彈簧2與上治具1前端面位于第二通孔17右下方位置布置的上固定柱16相連。

所述的鐵管組裝治具28的前端面位于鐵管固定凹槽36前方位置安裝有旋轉臂固定座34，該旋轉臂固定座34前端并排布置有兩個凸起37，兩個凸起37之間安裝有轉軸35，所述的轉軸35上轉動安裝有旋轉臂39。

實施例

將固定鐵芯10放置到組裝軸7的鐵芯固定槽23內，再將墊片11、磁鐵12依次放置到10固定鐵芯上方(即墊片、磁鐵固定槽24內)，隨后拉動組裝軸撥桿5向下，使組裝軸撥桿5帶動組裝軸7向下移動，固定鐵芯10、墊片11、磁鐵12隨組裝軸7向下移動，當組裝軸撥桿5向下移動至最低端時，組裝軸撥桿5向左固定至第一通孔20的拐角處，然后將下蓋13放置到磁鐵12上方(即下蓋固定凹槽25內)，再將組裝軸撥桿5向右旋轉脫離第一通孔20的拐角處，在組裝軸撥桿拉簧9拉力作用下，連接在組裝軸7的組裝軸撥桿5向上移動，致使組裝軸7上安裝的固定鐵芯10、墊片11及磁鐵12與下蓋13接觸，因磁鐵12的吸力將固定鐵芯10、墊片11及下蓋13等導磁零件相吸。

再將上治具1的脫離軸撥桿3向上拉至最高端，脫離軸撥桿3向右固定至第二通孔17的拐角處，隨后將上治具1組裝至下治具4，對位短軸6對準上治具1的導套21，再將脫離軸撥桿3向右旋轉脫離第二通孔17的拐角處，在脫離軸撥桿拉簧2拉力的作用下，使脫離軸撥桿3和脫離軸14向下移動，使脫離軸13下端的第一磁鐵22與下蓋13接觸相吸，使下蓋13、磁鐵12、墊片11和固定鐵芯10整體脫離下治具4，完成初步組裝。

將鐵管30組裝在鐵管組裝治具28的鐵管固定凹槽36內，鐵管30的缺口朝上，拉動連接軸31，在拉簧32拉力作用下，旋轉臂39沿著轉軸35轉動，當旋轉臂39轉動至豎直狀態(tài)時，旋轉臂39上部后端安裝的定位軸29卡住鐵管30的缺口，再將組裝有固定鐵芯10、墊片11、磁鐵12和下蓋13等零件的上治具1與鐵管組裝治具28組裝，鐵管組裝治具28上端的對位長軸38對準上治具1的導套21，鐵管30的缺口剛好對準下蓋13的凸出部，然后在上治具1上方施加壓力，上治具1整體向下運動，使固定鐵芯10、墊片11、磁鐵12和下蓋13等零件完成與鐵管30組裝，其中下蓋13的凸出部與鐵管30的缺口相扣，組裝好后將上治具1上移脫離鐵管組裝治具28。

本發(fā)明利用定位軸29保證鐵管30的缺口與下蓋13的凸出部處于上下相對位置，再通過脫離軸14下端的第一磁鐵22，將組裝在一起的固定鐵芯10、墊片11、磁鐵12和下蓋13整體向下與鐵管30組裝。該治具提高了組裝效果和效率，還具備防呆設計減少物料因組裝問題造成損失，改變傳統(tǒng)組裝方式，結構簡單，外形美觀，測試效果好，提升效率，維護方便。