本實用新型涉及一種全自動阿膠切片機。

背景技術(shù)：

阿膠生產(chǎn)過程中，需將凝結(jié)成塊的阿膠進行切片，傳統(tǒng)的切片采用人工切割，一次只能切一片，效率低，容易將阿膠切碎，且阿膠塊容易出現(xiàn)大小不一的情形，影響阿膠塊的后續(xù)包裝，以及產(chǎn)品的銷售不利于企業(yè)經(jīng)濟效益的提高。目前現(xiàn)有的一些阿膠切片機，一般結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，且無法對切割精度進行精確的調(diào)節(jié)，同樣影響后續(xù)產(chǎn)品的包裝及企業(yè)的經(jīng)濟效益。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型為了彌補現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供了一種結(jié)構(gòu)設(shè)計合理、能夠?qū)⒛z切成均勻片狀的全自動阿膠切片機。

本實用新型是通過如下技術(shù)方案實現(xiàn)的：

一種全自動阿膠切片機，包括機架，以及安裝在機架下方驅(qū)動裝置，其特征在于：所述機架的上方安裝有傳送帶，傳送帶的一端為進料區(qū)，另一端為出料區(qū)，所述傳送帶的上方設(shè)置有切割裝置，所述切割裝置靠近進料區(qū)的一側(cè)安裝有校正裝置，靠近出料區(qū)的一側(cè)安裝有紅外感應(yīng)裝置，所述切割裝置包括固定在機架兩側(cè)的刀架，兩側(cè)刀架之間的擋板，擋板的上方、兩側(cè)刀架中間設(shè)有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的一端固定有從動輪，所述轉(zhuǎn)軸上均勻安裝有n個刀片，所述n為大于等于4小于等于10的自然數(shù)，所述每兩個刀片之間的轉(zhuǎn)軸上套置有軸套。

所述校正裝置包括固定在機架上方的支架，支架上固定有兩個氣缸，氣缸下方固定有校正板，當(dāng)有大塊阿膠從進料區(qū)進入到切割裝置前，氣缸伸長將校正板下放至靠近傳送帶，對阿膠塊進行校正使其與校正板平齊，保證切割后的阿膠塊規(guī)格統(tǒng)一。

所述刀架的中間開有間距調(diào)節(jié)孔，轉(zhuǎn)軸通過緊固螺栓固定于間距調(diào)節(jié)孔內(nèi)，通過調(diào)節(jié)緊固螺栓可以調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)軸左右進行移動，所述刀架的下端安裝有調(diào)節(jié)螺栓，通過轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)螺栓，調(diào)節(jié)刀架的高度，進而調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)軸的高度，通過調(diào)節(jié)緊固螺栓和調(diào)節(jié)螺栓可以調(diào)節(jié)刀片的切割深度以及根據(jù)阿膠放置情況左右移動，實現(xiàn)對阿膠塊的精準(zhǔn)切割。

所述刀片為圓形刀片。

所述擋板上開有與刀片一一對應(yīng)的下刀口，當(dāng)?shù)镀M行切片工作時，調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)螺栓使轉(zhuǎn)軸高度下降至合適位置保證將阿膠切開同時又不損害傳動帶，當(dāng)?shù)镀还ぷ鲿r，將其升至擋板上方，可以防止劃傷工人。

優(yōu)選的，所述n為8。

本實用新型的有益效果是：該全自動阿膠切片機，結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計合理，可以一次將阿膠切分成若干塊，提高了工作效率，具有較高的切割精度，有利于后續(xù)產(chǎn)品的包裝，適宜推廣使用。

附圖說明

下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步的說明。

附圖1為本實用新型全自動阿膠切片機的結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖2為本實用新型全自動阿膠切片機的切割機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖3為本實用新型全自動阿膠切片機的軸套部位結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖4為本實用新型全自動阿膠切片機的校正裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中，1、刀架，2、調(diào)節(jié)螺栓，3、刀片，4、緊固螺栓，5、間距調(diào)節(jié)孔，6、從動輪，7、下刀口，8、轉(zhuǎn)軸，9軸套，10擋板，11機架，12傳送帶，13切割裝置，14校正裝置，15驅(qū)動裝置，16紅外感應(yīng)裝置，17支架，18校正板，19氣缸，20進料區(qū)，21出料區(qū)。

具體實施方式

附圖為本實用新型的一種具體實施例。如附圖1-2所示，該全自動阿膠切片機，包括機架11，以及安裝在機架11下方驅(qū)動裝置15，所述機架11的上方安裝有傳送帶12，傳送帶12的一端為進料區(qū)20，另一端為出料區(qū)21，所述傳送帶12的上方設(shè)置有切割裝置13，所述切割裝置13靠近進料區(qū)20的一側(cè)安裝有校正裝置14，校正裝置14包括固定在機架11上方的支架17，支架17上固定有兩個氣缸19，氣缸19下方固定有校正板18，當(dāng)有大塊阿膠從進料區(qū)20進入到切割裝置13前，氣缸19伸長將校正板18下放至靠近傳送帶12，對阿膠塊進行校正使其與校正板18平齊，保證切割后的阿膠塊規(guī)格統(tǒng)一，靠近出料區(qū)21的一側(cè)安裝有紅外感應(yīng)裝置16，所述切割裝置13包括固定在機架11兩側(cè)的刀架1，兩側(cè)刀架1之間的擋板10，刀架1的中間開有間距調(diào)節(jié)孔5，轉(zhuǎn)軸8通過緊固螺栓4固定于間距調(diào)節(jié)孔5內(nèi)，通過調(diào)節(jié)緊固螺栓4可以調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)軸8左右進行移動，所述刀架1的下端安裝有調(diào)節(jié)螺栓2，通過轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)螺栓2，調(diào)節(jié)刀架1的高度，進而調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)軸8的高度，通過調(diào)節(jié)緊固螺栓4和調(diào)節(jié)螺栓2可以調(diào)節(jié)刀片3的切割深度以及根據(jù)阿膠放置情況左右移動，實現(xiàn)對阿膠塊的精準(zhǔn)切割，擋板10的上方、兩側(cè)刀架1中間設(shè)有轉(zhuǎn)軸8，所述轉(zhuǎn)軸8的一端固定有從動輪6，所述轉(zhuǎn)軸8上均勻安裝有8個圓形刀片3，刀片3的數(shù)量也可以為大于等于4小于等于10的任意自然數(shù)，每兩個圓形刀片3之間的轉(zhuǎn)軸8上套置有軸套9，擋板10上開有與刀片3一一對應(yīng)的下刀口7，當(dāng)?shù)镀?進行切片工作時，調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)螺栓2使轉(zhuǎn)軸8高度下降至合適位置保證將阿膠切開同時又不損害傳動帶12，當(dāng)?shù)镀?不工作時，將其升至擋板10上方，可以防止劃傷工人。

本實用新型工作時，啟動驅(qū)動裝置15，傳送帶12在驅(qū)動裝置15的帶動下開始運轉(zhuǎn)，阿膠塊從進料區(qū)20向出料區(qū)21行進，當(dāng)阿膠塊到達切割裝置13前，校正裝置14中的氣缸19伸長，此時校正板18靠近傳送帶12，對阿膠塊進行校正，然后氣缸19收縮，阿膠塊繼續(xù)向前運動至切割裝置13，切割裝置13的從動輪6在驅(qū)動裝置15的帶動下轉(zhuǎn)動，然后帶動轉(zhuǎn)軸8轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)軸8上的刀片3也隨之轉(zhuǎn)動，實現(xiàn)對阿膠塊的精準(zhǔn)切割，當(dāng)工人的手靠近切割裝置13時，紅外感應(yīng)裝置16發(fā)出警報，保護工人安全。