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電壓互感器熔斷器的快速安裝工具的制作方法

文檔序號(hào):11820478閱讀:358來(lái)源:國(guó)知局

本實(shí)用新型涉及電壓互感器熔斷器的安裝裝置技術(shù)領(lǐng)域,是一種電壓互感器熔斷器的快速安裝工具。



背景技術(shù):

電壓互感器為保護(hù)和計(jì)量裝置提供二次電壓,一旦裝設(shè)在高壓側(cè)的熔斷器熔斷后,計(jì)量裝置無(wú)法計(jì)量,保護(hù)裝置也失去作用,如果輸電線路發(fā)生故障,可能造成大面積停電事故。

目前在35千伏及以上變電站的戶(hù)外PT一次側(cè)大量使用了 35千伏電壓互感器熔斷器,電壓互感器熔斷器分?jǐn)嗄芰Ω?、限流特性好同時(shí)價(jià)格較便宜,并且能在系統(tǒng)發(fā)生接地、諧振過(guò)電壓、電壓互感器內(nèi)部故障等情況下及時(shí)熔斷,保障電力系統(tǒng)的穩(wěn)定和電壓互感器本體的完整。35千伏電壓互感器熔斷器在熔斷后,必須及時(shí)進(jìn)行更換,在短時(shí)間內(nèi)更換好新的熔斷器,將會(huì)提高電網(wǎng)系統(tǒng)中一、二次設(shè)備運(yùn)行的穩(wěn)定性,保證電力系統(tǒng)供電可靠。

因此更換35千伏電壓互感器熔斷器已成為運(yùn)維人員一項(xiàng)重要工作,然而現(xiàn)在的更換操作并無(wú)合適的專(zhuān)用工具,多為運(yùn)維人員手動(dòng)操作,雖然技術(shù)難度小,但其操作費(fèi)時(shí)費(fèi)力,耗時(shí)長(zhǎng),且長(zhǎng)時(shí)間的高空作業(yè)存在較大的安全隱患。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型提供了一種電壓互感器熔斷器的快速安裝工具,克服了上述現(xiàn)有技術(shù)之不足,其能有效解決現(xiàn)有熔斷器更換存在的無(wú)專(zhuān)用工具,操作費(fèi)時(shí)費(fèi)力,且長(zhǎng)時(shí)間的高空作業(yè)存在較大的安全隱患的問(wèn)題。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案是通過(guò)以下措施來(lái)實(shí)現(xiàn)的:一種電壓互感器熔斷器的快速安裝工具,包括卡環(huán)、限位環(huán)、支撐桿、連接環(huán)、螺帽、螺桿、施力端部、鉤環(huán)和鋼絲繩,卡環(huán)呈開(kāi)口向后的U字形,在卡環(huán)的底部設(shè)有限位環(huán),在卡環(huán)的頂部設(shè)有支撐桿,支撐桿的右側(cè)中部設(shè)有連接環(huán),在支撐桿的頂端設(shè)有螺帽,在螺帽內(nèi)嚙合有螺桿,在螺桿的右端固定有施力端部,在螺桿的左端設(shè)有鉤環(huán),鋼絲繩的右端與連接環(huán)連接在一起,鋼絲繩的左端穿過(guò)限位環(huán)并與鉤環(huán)連接在一起。

下面是對(duì)上述實(shí)用新型技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)化或/和改進(jìn):

上述在螺桿的左部外側(cè)左右可間隔分布有兩個(gè)定位環(huán)臺(tái),在兩個(gè)定位環(huán)臺(tái)之間設(shè)有套裝在螺桿外側(cè)的環(huán)套,鉤環(huán)呈開(kāi)口向上的C字形,鉤環(huán)的右部后側(cè)與環(huán)套的前側(cè)固定在一起。

上述定位環(huán)臺(tái)可為鎖緊螺母,其與螺桿通過(guò)螺紋連接固定安裝在一起。

上述施力端部可呈一字形桿狀,螺桿的右端與施力端部的左側(cè)中部固定在一起。

上述限位環(huán)可呈開(kāi)口向前的C字形。

上述鋼絲繩的左端可通過(guò)對(duì)折固定形成能套在鉤環(huán)上的繩套;鋼絲繩的右端與連接環(huán)固定安裝在一起。

本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理而緊湊,其通過(guò)旋轉(zhuǎn)施力端部即可將鋼絲繩拉緊,從而使得右接線端帽能迅速省力的壓縮彈簧至預(yù)設(shè)位置,操作簡(jiǎn)單,使用方便,輕松省力,便捷高效,且大幅縮短其安裝時(shí)間可提高其高空作業(yè)的安全系數(shù),另外,其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,便于加工,成本低廉,使其便于推廣應(yīng)用,具有安全、省力、簡(jiǎn)便、高效的特點(diǎn)。

附圖說(shuō)明

附圖1為本實(shí)用新型最佳實(shí)施例的主視局部剖視結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖2為附圖1在A-A處的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中的編碼分別為:1為卡環(huán),2為限位環(huán),3為支撐桿,4為連接環(huán),5為螺帽,6為螺桿,7為施力端部,8為鉤環(huán),9為鋼絲繩,10為絕緣套筒,11為熔斷體,12為彈簧,13為左接線端帽,14為右接線端帽,15為端帽壓蓋,16為絕緣子,17為外環(huán)槽,18為左吊耳,19為右吊耳,20為定位環(huán)臺(tái),21為環(huán)套,22為繩套。

具體實(shí)施方式

本實(shí)用新型不受下述實(shí)施例的限制,可根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案與實(shí)際情況來(lái)確定具體的實(shí)施方式。

在本實(shí)用新型中,為了便于描述,各部件的相對(duì)位置關(guān)系的描述均是根據(jù)說(shuō)明書(shū)附圖1的布圖方式來(lái)進(jìn)行描述的,如:前、后、上、下、左、右等的位置關(guān)系是依據(jù)說(shuō)明書(shū)附圖的布圖方向來(lái)確定的。

下面結(jié)合實(shí)施例及附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述:

如附圖1、2所示,該電壓互感器熔斷器的快速安裝工具包括卡環(huán)1、限位環(huán)2、支撐桿3、連接環(huán)4、螺帽5、螺桿6、施力端部7、鉤環(huán)8和鋼絲繩9,卡環(huán)1呈開(kāi)口向后的U字形,在卡環(huán)1的底部設(shè)有限位環(huán)2,在卡環(huán)1的頂部設(shè)有支撐桿3,支撐桿3的右側(cè)中部設(shè)有連接環(huán)4,在支撐桿3的頂端設(shè)有螺帽5,在螺帽5內(nèi)嚙合有螺桿6,在螺桿6的右端固定有施力端部7,在螺桿6的左端設(shè)有鉤環(huán)8,鋼絲繩9的右端與連接環(huán)4連接在一起,鋼絲繩9的左端穿過(guò)限位環(huán)2并與鉤環(huán)8連接在一起。

適用于本實(shí)用新型的電壓互感器熔斷器應(yīng)包括絕緣套筒10、熔斷體11、彈簧12、左接線端帽13、右接線端帽14和端帽壓蓋15;在絕緣套筒10的外側(cè)左右間隔分布有絕緣子16,每?jī)上噜彽慕^緣子16之間形成外環(huán)槽17,在絕緣套筒10內(nèi)由左向右依次套裝有熔斷體11和彈簧12,在絕緣套筒10的左右兩端分別通過(guò)端帽壓蓋15固定安裝有左接線端帽13和右接線端帽14,熔斷體11的左端抵在左接線端帽13的內(nèi)側(cè),彈簧12的左右兩端分別抵在熔斷體11的右端和右接線端帽14的內(nèi)側(cè),左接線端帽13的左端面中部固定有左吊耳18,右接線端帽14的右端面中部固定有右吊耳19。在本實(shí)用新型用于安裝相應(yīng)的電壓互感器熔斷器的過(guò)程中,可先將左接線端帽13通過(guò)端帽壓蓋15安裝在絕緣套筒10的左端,然后將卡環(huán)1由前向后卡入外環(huán)槽17內(nèi),并使鋼絲繩9的左端依次穿過(guò)右吊耳19、限位環(huán)2和左吊耳18并與鉤環(huán)8連接在一起,接著可通過(guò)旋轉(zhuǎn)施力端部7使螺桿6通過(guò)螺帽5向右移動(dòng),從而逐漸將鋼絲繩9拉緊,直至右接線端帽14在鋼絲繩9的作用力下向左壓縮彈簧12至預(yù)設(shè)位置,此時(shí)即可輕松省力的將右接線端帽14通過(guò)端帽壓蓋15安裝在絕緣套筒10的右端,在安裝完成后可旋轉(zhuǎn)施力端部7使螺桿6向右移動(dòng),從而使鋼絲繩9松弛,便于本實(shí)用新型從電壓互感器熔斷器上取下和進(jìn)行下一次作業(yè)。采用本實(shí)用新型進(jìn)行電壓互感器熔斷器的安裝,其通過(guò)旋轉(zhuǎn)施力端部7即可將鋼絲繩9拉緊,從而使得右接線端帽14能迅速省力的壓縮彈簧12至預(yù)設(shè)位置,操作簡(jiǎn)單,使用方便,輕松省力,便捷高效,且大幅縮短其安裝時(shí)間可提高其高空作業(yè)的安全系數(shù),另外,其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,便于加工,成本低廉,使其便于推廣應(yīng)用。

可根據(jù)實(shí)際需要,對(duì)上述電壓互感器熔斷器的快速安裝工具作進(jìn)一步優(yōu)化或/和改進(jìn):

如附圖1、2所示,在螺桿6的左部外側(cè)左右間隔分布有兩個(gè)定位環(huán)臺(tái)20,在兩個(gè)定位環(huán)臺(tái)20之間設(shè)有套裝在螺桿6外側(cè)的環(huán)套21,鉤環(huán)8呈開(kāi)口向上的C字形,鉤環(huán)8的右部后側(cè)與環(huán)套21的前側(cè)固定在一起。在使用時(shí),由于在拉緊鋼絲繩9的過(guò)程中需旋轉(zhuǎn)螺桿6,將鉤環(huán)8通過(guò)環(huán)套21連接在螺桿6上可使其不受到方向的限制,便于用戶(hù)將其旋轉(zhuǎn)至合適方向,從而有效防止鋼絲繩9的左端與鉤環(huán)8脫離;根據(jù)需求,鉤環(huán)8與環(huán)套21可通過(guò)焊接固定在一起。

如附圖1、2所示,定位環(huán)臺(tái)20為鎖緊螺母,其與螺桿6通過(guò)螺紋連接固定安裝在一起。這樣可便于用戶(hù)調(diào)整兩定位環(huán)臺(tái)20之間的距離以及各自在螺桿6左部的位置,使其使用更加方便。

如附圖1、2所示,施力端部7呈一字形桿狀,螺桿6的右端與施力端部7的左側(cè)中部固定在一起。這樣可便于用戶(hù)徒手操作,方便省力,有助于提高操作效率;根據(jù)需求,螺桿6與施力端部7可通過(guò)焊接固定在一起。

如附圖1、2所示,限位環(huán)2呈開(kāi)口向前的C字形。在使用時(shí),可將鋼絲繩9從其開(kāi)口處卡入限位環(huán)2內(nèi),從而實(shí)現(xiàn)限位環(huán)2對(duì)鋼絲繩9的定位。

如附圖1、2所示,鋼絲繩9的左端通過(guò)對(duì)折固定形成能套在鉤環(huán)8上的繩套22;鋼絲繩9的右端與連接環(huán)4固定安裝在一起。在使用完成后,可將鋼絲繩9的左端從鉤環(huán)8上取下,保持其右端與連接環(huán)4的固定連接,由此可使其使用方便,同時(shí)防止鋼絲繩9因與主體分離而丟失。

以上技術(shù)特征構(gòu)成了本實(shí)用新型的最佳實(shí)施例,其具有較強(qiáng)的適應(yīng)性和最佳實(shí)施效果,可根據(jù)實(shí)際需要增減非必要的技術(shù)特征,來(lái)滿(mǎn)足不同情況的需求。

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