軸承外圈裝配工裝的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種軸承外圈裝配工裝，所述軸承外圈裝配工裝包括基座(10)和多個擠壓半徑不同的擠壓裝置(30)，所述基座(10)可選擇地與所述多個擠壓裝置(30)中的任一擠壓裝置(30)可拆卸連接。在本實(shí)用新型的軸承外圈裝配工裝中，在安裝不同直徑的軸承外圈時，只需更換與軸承外圈直徑對應(yīng)的擠壓裝置即可，而無需設(shè)計不同尺寸的基座，減少了基座的數(shù)量，降低了制造成本。
【專利說明】
軸承外圈裝配工裝
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及工裝技術(shù)領(lǐng)域，具體而言，涉及一種軸承外圈裝配工裝。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中，螺桿壓縮機(jī)裝配生產(chǎn)線上，軸承外圈的裝配主要是冷裝配，通過空腔圓柱體的端面擠壓軸承外圈的端面，實(shí)現(xiàn)將軸承外圈壓入至裝配位置的效果。
[0003]但是針對不同直徑大小的軸承外圈，例如螺桿機(jī)使用的軸承外圈最小直徑為90.5_，最大直徑為150.5_，此時需要設(shè)計不同外徑的空腔圓柱體以與不同直徑大小的軸承外圈相適配，為與軸承外圈相適配而設(shè)計的多組空腔圓柱體會增加制造成本。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型旨在提供一種制造成本低的軸承外圈裝配工裝。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了一種軸承外圈裝配工裝，包括基座和多個擠壓半徑不同的擠壓裝置，基座可選擇地與多個擠壓裝置中的任一擠壓裝置可拆卸連接。
[0006]進(jìn)一步地，擠壓裝置包括由軸承外圈的中心軸線徑向向外延伸的多個擠壓板。
[0007]進(jìn)一步地，多個擠壓板為三個，三個擠壓板在周向方向上均勻設(shè)置。
[0008]進(jìn)一步地，多個擠壓板的徑向外端上均有擠壓部，擠壓裝置還包括設(shè)置在擠壓部上的擠壓塊。
[0009]進(jìn)一步地，擠壓塊包括擠壓半徑不同的多組，多個擠壓板的擠壓部可選擇地與多組擠壓塊中的任一組擠壓塊對應(yīng)可拆卸連接。
[0010]進(jìn)一步地，擠壓部上設(shè)置有容納槽，擠壓塊設(shè)置在容納槽中。
[0011 ]進(jìn)一步地，基座和擠壓裝置為鋼材質(zhì)，擠壓塊為銅材質(zhì)。
[0012]進(jìn)一步地，基座為圓筒體，圓筒體對應(yīng)多個擠壓板設(shè)置有多個夾持口，擠壓板嵌入對應(yīng)夾持口設(shè)置。
[0013]進(jìn)一步地，擠壓裝置還包括連接凸耳，基座對應(yīng)連接凸耳設(shè)置有連接槽口，連接凸耳容納在連接槽口中，并通過螺釘與基座緊固。
[0014]進(jìn)一步地，擠壓板與夾持口過盈配合。
[0015]在本實(shí)用新型的軸承外圈裝配工裝中，在安裝不同直徑的軸承外圈時，只需更換與軸承外圈直徑對應(yīng)的擠壓裝置即可，而無需設(shè)計不同尺寸的基座，減少了基座的數(shù)量，降低了制造成本。
【附圖說明】

[0016]構(gòu)成本申請的一部分的附圖用來提供對本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。在附圖中:
[0017]圖1是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的軸承外圈裝配工裝的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2是圖1中所示軸承外圈裝配工裝的仰視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖3是圖2中A-A向的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖4是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的基座的主視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖5是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的擠壓裝置的主視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]其中，上述附圖中的標(biāo)記為:
[0023]10、基座；11、夾持口 ；30、擠壓裝置;31、安裝部;311、連接凸耳;33、擠壓部;331、容納槽;37、擠壓板;50、擠壓塊。
【具體實(shí)施方式】
[0024]下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例來詳細(xì)說明本實(shí)用新型。
[0025]如圖1所示，根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的軸承外圈裝配工裝包括基座10和多個擠壓半徑不同的擠壓裝置30，擠壓裝置30的尺寸范圍根據(jù)所需裝配的軸承外圈的尺寸的范圍確定，例如螺桿機(jī)使用的軸承外圈最小直徑為90.5mm，最大直徑為150.5mm，可以由此設(shè)置多個擠壓半徑在此范圍內(nèi)的擠壓裝置30?；?0可選擇地與多個擠壓裝置30中的任一擠壓裝置30可拆卸連接，從而在本實(shí)用新型的軸承外圈裝配工裝中，在安裝不同直徑的軸承外圈時，只需更換與軸承外圈直徑對應(yīng)的擠壓裝置30即可，而無需設(shè)計不同尺寸的基座10，減少了基座10的數(shù)量，降低了制造成本。
[0026]如圖1和圖2所示，本實(shí)用新型實(shí)施例的擠壓裝置30包括由軸承外圈的中心軸線徑向向外延伸的多個擠壓板37，在對軸承外圈裝配時，由擠壓板37的徑向外端上的擠壓部33擠壓軸承外圈的端面實(shí)現(xiàn)軸承外圈的裝配。需說明的是，擠壓裝置30的擠壓半徑由擠壓板37在軸承外圈的中心軸線徑向向外延伸的長度決定，擠壓板37向外延伸的長度越長，擠壓裝置30的擠壓半徑越大。
[0027]進(jìn)一步參見圖1和圖2，本實(shí)用新型實(shí)施例的擠壓板37的數(shù)量為三個，在周向方向上均勻分布，這樣擠壓板37在擠壓裝配軸承外圈時整個擠壓裝置30受力較為均勻，整個軸承外圈裝配工裝的穩(wěn)定性較好。
[0028]優(yōu)選地，結(jié)合圖1至圖3，本實(shí)用新型實(shí)施例的擠壓裝置30還包括設(shè)置在擠壓部33上的擠壓塊50，擠壓板37通過擠壓塊50擠壓軸承外圈的端面實(shí)現(xiàn)軸承外圈的裝配。本實(shí)用新型中的軸承外圈裝配工裝通過進(jìn)一步設(shè)置擠壓塊50，在所需裝配的軸承外圈尺寸變化較小的情形下，只需調(diào)整擠壓塊50即可，進(jìn)一步降低了制造成本。
[0029]具體地，擠壓塊50包括擠壓半徑不同的多組，多個擠壓板37的擠壓部33上可選擇地與多組擠壓塊50中的任一組擠壓塊50對應(yīng)可拆卸連接，即擠壓板37的每個擠壓部33上可拆卸的安裝同一組擠壓塊50中的一個，以使整個擠壓裝置30中每個擠壓板37的擠壓半徑均等。
[0030]優(yōu)選地，擠壓部33上設(shè)置有容納槽331，擠壓板37設(shè)置在容納槽331中，這樣可以提高擠壓板37的穩(wěn)定性。
[0031]優(yōu)選地，本實(shí)用新型中的基座10和擠壓裝置30為鋼材質(zhì)，擠壓塊50為銅材質(zhì)。在裝配軸承外圈時，擠壓塊50擠壓軸承外圈，而由于擠壓塊50所采用的銅材質(zhì)較軟，可以起到對軸承外圈的保護(hù)作用，而基座10和擠壓裝置30為鋼材質(zhì)，則保證了整個軸承外圈裝配工裝的剛度。
[0032]如圖4所示，為方便擠壓裝置30的調(diào)整，降低擠壓裝置30調(diào)整的難度，本實(shí)用新型的基座10為圓筒體，同時圓筒體對應(yīng)擠壓板37設(shè)置有夾持口 11，擠壓板37嵌入夾持口 11設(shè)置，而調(diào)整擠壓裝置30時，只需將嵌入夾持口 11擠壓板37取出即可。
[0033]如圖3至圖5所示，在實(shí)現(xiàn)擠壓裝置30可拆卸連接的一【具體實(shí)施方式】中，擠壓裝置30和基座10之間采用螺釘連接，具體地，擠壓裝置30還包括設(shè)置在擠壓板37安裝部31上的連接凸耳311，基座1對應(yīng)連接凸耳311設(shè)置有連接槽口，連接凸耳311容納在連接槽口中，并通過穿過連接凸耳311與基座10的螺釘緊固。
[0034]在實(shí)現(xiàn)擠壓裝置30可拆卸連接的另一【具體實(shí)施方式】中，夾持口11與擠壓板37過盈配合，以可以實(shí)現(xiàn)擠壓板37的連接，在擠壓板37嵌入夾持口 11后，能夠較好的保持對擠壓板37的限位，擠壓板37不易松脫，軸承外圈裝配工裝工作時的穩(wěn)定性較好。
[0035]以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種軸承外圈裝配工裝，其特征在于，包括基座(10)和多個擠壓半徑不同的擠壓裝置(30)，所述基座(10)可選擇地與所述多個擠壓裝置(30)中的任一擠壓裝置(30)可拆卸連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軸承外圈裝配工裝，其特征在于，所述擠壓裝置(30)包括由軸承外圈的中心軸線徑向向外延伸的多個擠壓板(37)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的軸承外圈裝配工裝，其特征在于，所述多個擠壓板(37)為三個，三個所述擠壓板(37)在周向方向上均勻設(shè)置。4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的軸承外圈裝配工裝，其特征在于， 所述多個擠壓板(37)的徑向外端上均有擠壓部(33)，所述擠壓裝置(30)還包括設(shè)置在所述擠壓部(33)上的擠壓塊(50)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的軸承外圈裝配工裝，其特征在于， 所述擠壓塊(50)包括擠壓半徑不同的多組，所述多個擠壓板(37)的擠壓部(33)可選擇地與所述多組擠壓塊(50)中的任一組擠壓塊(50)對應(yīng)可拆卸連接。6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的軸承外圈裝配工裝，其特征在于，所述擠壓部(33)上設(shè)置有容納槽(331)，所述擠壓塊(50)設(shè)置在所述容納槽(331)中。7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的軸承外圈裝配工裝，其特征在于，所述基座(10)和所述擠壓裝置(30)為鋼材質(zhì)，所述擠壓塊(50)為銅材質(zhì)。8.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的軸承外圈裝配工裝，其特征在于， 所述基座(10)為圓筒體，所述圓筒體對應(yīng)所述多個擠壓板(37)設(shè)置有多個夾持口(11)，所述擠壓板(37)嵌入對應(yīng)所述夾持口( 11)設(shè)置。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的軸承外圈裝配工裝，其特征在于，所述擠壓裝置(30)還包括連接凸耳(311)，所述基座(10)對應(yīng)所述連接凸耳(311)設(shè)置有連接槽口，所述連接凸耳(311)容納在所述連接槽口中，并通過螺釘與所述基座(10)緊固。10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的軸承外圈裝配工裝，其特征在于，所述擠壓板(37)與所述夾持口(11)過盈配合。
【文檔編號】B25B27/06GK205703996SQ201620539344
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年6月2日
【發(fā)明人】張寶鴿
【申請人】珠海格力電器股份有限公司