懸浮式液壓動力扳手的制作方法
【專利摘要】一種懸浮式液壓動力扳手，屬于工具領(lǐng)域。本實用新型的目的是設(shè)計一種在進行小規(guī)模進行安裝或拆卸抽油桿的懸浮式液壓動力扳手。本實用新型在扳手本體上通過限位輥和限位齒輪夾持有大齒輪，并且大齒輪中心的扳手本體上安裝有與大齒輪同一個圓心的固定套，在大齒輪內(nèi)壁上固定安裝有變徑滑槽，伸縮桿尾端頂在變徑滑槽上，另一端穿過固定套，導(dǎo)向齒輪與限位齒輪嚙合，主動齒輪與導(dǎo)向齒輪嚙合，限位輥、限位齒輪、導(dǎo)向齒輪均通過各自的中軸安裝在扳手本體上，主動齒輪通過帶有搬牙的延長中軸安裝在扳手本體上；扳手本體上開有使油桿方頭伸入的油桿導(dǎo)向槽，并且在大齒輪和固定套均開有與導(dǎo)向槽對應(yīng)的豁口；扳手本體尾端為扳柄。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，操作使用方便。
【專利說明】
懸浮式液壓動力扳手
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實用新型屬于工具領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]在油田采油時，需要許多抽油桿，抽油桿在安裝拆卸時，一般采用兩種方式進行，一種是使用新型安裝拆卸機械進行安裝或拆卸，此種機械雖然工作效率高省力，但其本身巨大而笨重，一般在批量安裝或拆卸時比較便捷，一但出現(xiàn)單井單根的更換時，就感覺有點浪費，所以，一般單井單根時就采用第二種方式，普通扳手進行人工更換，此時普通扳手就要是操作非常之繁瑣，而且費時費力。另外由于井內(nèi)有沙子、蠟等或者井下油管桿變型，造成抽油桿卡死，人的力量無法使用常規(guī)扳手轉(zhuǎn)動抽油桿。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的是設(shè)計一種在進行小規(guī)模進行安裝或拆卸抽油桿的懸浮式液壓動力板手。
[0004]本實用新型在扳手本體上通過限位輥和限位齒輪夾持有大齒輪，并且大齒輪中心的扳手本體上安裝有與大齒輪同一個圓心的固定套，在大齒輪內(nèi)壁上固定安裝有變徑滑槽，伸縮桿尾端頂在變徑滑槽上，另一端穿過固定套，導(dǎo)向齒輪與限位齒輪嚙合，主動齒輪與導(dǎo)向齒輪嚙合，限位輥、限位齒輪、導(dǎo)向齒輪均通過各自的中軸安裝在扳手本體上，主動齒輪通過帶有搬牙的延長中軸安裝在扳手本體上;扳手本體上開有使油桿方頭伸入的油桿導(dǎo)向槽，并且在大齒輪和固定套均開有與導(dǎo)向槽對應(yīng)的豁口 ；扳手本體尾端為扳柄。
[0005]本實用新型的伸縮桿為兩根，每根伸縮桿下均垂直安裝有支桿，支桿下端與蝸桿嚙合，蝸桿上分別對應(yīng)兩根支桿上的蝸紋相反，蝸桿一端連接在電機上。
[0006]本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，操作使用方便。由于通過一系列齒輪嚙合原理將抽油桿夾勞，這樣就使抽油桿更加穩(wěn)固的被夾持，再通過扳手的力臂原理輕易的將抽油桿安裝牢固或拆卸便捷。
【附圖說明】

[0007]圖1是本實用新型結(jié)構(gòu)不意圖；
[0008]圖2是本實用新型圖1的A-A向視圖；
[0009]圖3是本實用新型伸縮桿輔助助力結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0010]本實用新型在扳手本體I上通過限位輥3和限位齒輪6夾持有大齒輪13，大齒輪13基本是懸浮在限位輥3和限位齒輪6之間，依靠限位輥3和限位齒輪6的夾持力夾住，大齒輪13中心的扳手本體I上安裝有與大齒輪13同一個圓心的固定套12，在大齒輪13內(nèi)壁上固定安裝有變徑滑槽5，變徑滑槽5由內(nèi)向外逐漸增大，伸縮桿4尾端頂在變徑滑槽5上，另一端穿過固定套12，這樣伸縮桿4尾端在沿著變徑滑槽5運動時可以進行來回的伸縮，導(dǎo)向齒輪7與限位齒輪6嚙合，主動齒輪8與導(dǎo)向齒輪7嚙合，限位輥3、限位齒輪6、導(dǎo)向齒輪7均通過各自的中軸安裝在扳手本體I上，這樣限位輥3、限位齒輪6、導(dǎo)向齒輪7均只能按照各自的軸進行旋轉(zhuǎn)，主動齒輪8通過帶有搬牙的延長中軸10安裝在扳手本體I上，帶有搬牙的延長中軸10不但是主動齒輪8的中軸，還可以通過扳手咬合搬牙進行旋轉(zhuǎn)，從而帶動主動齒輪8進行旋轉(zhuǎn)，而帶搬牙的延長中軸10軸連接在扳手本體I上;扳手本體I上開有使油桿方頭11伸入的油桿導(dǎo)向槽2，并且在大齒輪13和固定套12均開有與導(dǎo)向槽2對應(yīng)的豁口；扳手本體I尾端為扳柄9。
[0011]工作過程:
[0012]首先將抽油桿的方頭11從油桿導(dǎo)向槽2內(nèi)，置于伸縮桿4之間，然后通過普通扳手旋轉(zhuǎn)帶搬牙的延長中軸10，同時帶動主動齒輪8旋轉(zhuǎn)，由于齒輪之間的嚙合原理，依次帶動導(dǎo)向齒輪7、限位齒輪6轉(zhuǎn)動，最終帶動大齒輪13在限位輥3和限位齒輪6之間限定的位置內(nèi)進行旋轉(zhuǎn)，同時帶動變徑滑槽5轉(zhuǎn)動，由于變徑滑槽5的內(nèi)徑不同，這樣就推動伸縮桿4進行縮進，由于使用的是兩根相對的伸縮桿4，這樣兩根伸縮桿就逐漸靠近，并且將方頭11夾緊，此時鎖緊主動齒輪8，同時伸縮桿4達到了伸縮極限，不能再進行縮進，這樣就將抽油桿夾住。
[0013]本實用新型的伸縮桿4為兩根，每根伸縮桿4下均垂直安裝有支桿16，支桿16下端與蝸桿14嚙合，蝸桿14上分別對應(yīng)兩根支桿16上的蝸紋相反，蝸桿14 一端連接在電機15上。由于伸縮桿4獨立的在變徑滑槽5內(nèi)滑動，容易脫出，這樣就有可能造成不安全因素，所以，在伸縮桿4下設(shè)置支桿16，并且通過帶有兩端蝸紋相反的蝸桿14對伸縮桿4進行助力并支撐。所謂蝸紋相反是指蝸桿14兩邊的蝸紋為相反的螺旋，這樣就帶動兩根伸縮桿4在蝸桿14的帶動下形成同時向內(nèi)或者同時向外的同步運動。
[0014]在修井作業(yè)起下抽油桿作業(yè)時，懸浮式液壓動力扳手推進抽油桿接箍位置，安全門關(guān)閉，拉動操作控制閥，扳手旋轉(zhuǎn)，同時備鉗鎖住下一根抽油桿，使抽油桿正常卸扣，當(dāng)液壓扳手卸扣完畢后，拉出扳手，安全門關(guān)閉。往復(fù)循環(huán)，起到了起桿作用。下抽油桿時，反向操作控制閥，使抽油桿上扣。
[0015]由于井內(nèi)有沙子、蠟等，造成抽油桿卡死，人的力量無法轉(zhuǎn)動抽油桿，液壓動力扳手輸出動力大，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，可以輕松的解卡。
[0016]由于井下油管桿變型，抽油桿卡死油管里，必須套起抽油桿時，人力無法操作，液壓動力扳手可以輕松倒扣套起。
[0017]1、該產(chǎn)品使用中碳鋼鑄造，齒輪軸中心有潤滑油道，齒圈采用四個軸承護齒，保證了產(chǎn)品的使用壽命。
[0018]2、懸浮式液壓動力扳手采用了液壓傳動方式使扳手旋轉(zhuǎn)，輸出動力可達到3000牛頓，達到對抽油桿的起下操作。
[0019]3、本產(chǎn)品適用于油田井下修井作業(yè)過程中抽油桿的起桿、下桿、解卡、倒扣等，將以前人力搬動管鉗子起下抽油桿扣改變?yōu)闄C械液壓動力起下抽油桿，減少了人力，減輕了工作強度，同時加快了工作進度，提高了修井質(zhì)量。
[0020]4、該產(chǎn)品具有體積小、動力大，無噪音，操作簡單，經(jīng)久耐用，使用壽命長，安全防護措施齊全。
[0021]5、該產(chǎn)品經(jīng)過多次實驗，改進，目前達到了、使用方便、操作簡單、體積小，重量輕，動力性強，安全可靠。門前國內(nèi)還沒有油田井下修井作業(yè)過程中對抽油桿起下鉆的同類產(chǎn)品ο
【主權(quán)項】
1.一種懸浮式液壓動力扳手，其特征在于:在扳手本體(I)上通過限位輥(3)和限位齒輪(6)夾持有大齒輪(13)，并且大齒輪(13)中心的扳手本體(I)上安裝有與大齒輪(13)同一個圓心的固定套(12)，在大齒輪(13)內(nèi)壁上固定安裝有變徑滑槽(5)，伸縮桿(4)尾端頂在變徑滑槽(5)上，另一端穿過固定套(12)，導(dǎo)向齒輪(7)與限位齒輪(6)嚙合，主動齒輪(8)與導(dǎo)向齒輪(7)嚙合，限位輥(3)、限位齒輪(6)、導(dǎo)向齒輪(7)均通過各自的中軸安裝在扳手本體(I)上，主動齒輪(8)通過帶有搬牙的延長中軸(10)安裝在扳手本體(I)上;扳手本體(I)上開有使油桿方頭(11)伸入的油桿導(dǎo)向槽(2)，并且在大齒輪(13)和固定套(12)均開有與導(dǎo)向槽(2)對應(yīng)的豁口 ；扳手本體(I)尾端為扳柄(9)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的懸浮式液壓動力扳手，其特征在于:伸縮桿(4)為兩根，每根伸縮桿(4)下均垂直安裝有支桿(16)，支桿(16)下端與蝸桿(14)嚙合，蝸桿(14)上分別對應(yīng)兩根支桿(16)上的蝸紋相反，蝸桿(14) 一端連接在電機(15)上。
【文檔編號】B25B21/00GK205703932SQ201620592519
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年6月17日
【發(fā)明人】郭春雷
【申請人】郭春雷