本實(shí)用新型涉及自動化裝配技術(shù)及其自動化裝配設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體的，其提供用于卡扣結(jié)構(gòu)自動分離的一種退扣機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

隨著制造業(yè)的不斷發(fā)展，智能化設(shè)備的應(yīng)用也發(fā)展迅猛；

由于受到企業(yè)場地限制，更多的自動化設(shè)備的設(shè)計(jì)要盡可能的結(jié)構(gòu)簡單，空間占用小；

在較多的結(jié)構(gòu)中，常通過卡扣形式進(jìn)行連接，在這種卡扣形式連接結(jié)構(gòu)的制造過程中，有的需要進(jìn)行插接與分離動作，如插頭與連接頭的連接，在制造過程中，需要對插頭進(jìn)行通電檢測，在自動化設(shè)備完成通電檢測，將設(shè)備取消通電后，需要將插頭與連接頭自動分離；

現(xiàn)有的技術(shù)中難以在小空間范圍內(nèi)實(shí)現(xiàn)卡扣結(jié)構(gòu)的自動分離，這一技術(shù)難題成為了該操作實(shí)現(xiàn)自動化操作的障礙。

因此有必要提供一種退扣機(jī)構(gòu)來解決上述問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種退扣機(jī)構(gòu)，其結(jié)構(gòu)小巧，能夠?qū)崿F(xiàn)小空間范圍內(nèi)小空間范圍內(nèi)的卡扣結(jié)構(gòu)的自動分離，保證產(chǎn)品生產(chǎn)效率。

本實(shí)用新型通過如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)上述目的：

一種退扣機(jī)構(gòu)，包括裝夾底座、通過安裝立板設(shè)置于所述裝夾底座上方的驅(qū)動裝置、連接于所述驅(qū)動裝置的與所述裝夾底座相對應(yīng)且相配合使用的退扣塊。

進(jìn)一步的，所述安裝立板設(shè)置于通過連接于連接立板設(shè)置于所述裝夾底座上且與所述驅(qū)動裝置和所述退扣塊配合使用的安裝板上。

進(jìn)一步的，所述驅(qū)動裝置為氣缸，且所述裝夾底座上開設(shè)有固定槽。

進(jìn)一步的，所述退扣塊包括連接于所述驅(qū)動裝置的連接板、以及連接于所述連接板下端且貫穿所述安裝板的楔形壓桿。

進(jìn)一步的，所述楔形壓桿其斜坡角度不小于30°，且其與所述安裝板連接處設(shè)置有導(dǎo)套。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的一種退扣機(jī)構(gòu)，其結(jié)構(gòu)小巧，能夠?qū)崿F(xiàn)小空間范圍內(nèi)小空間范圍內(nèi)的卡扣結(jié)構(gòu)的自動分離，保證產(chǎn)品生產(chǎn)效率。

【附圖說明】

圖1為本實(shí)用新型的實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖之一；

圖2為本實(shí)用新型的實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖之二；

圖中數(shù)字表示：

100卡扣結(jié)構(gòu)；

1裝夾底座，11固定槽；

2安裝立板，21連接立板，22安裝板；

3驅(qū)動裝置，31連接板，32楔形壓桿，33導(dǎo)套。

【具體實(shí)施方式】

實(shí)施例:

參照圖1，一種退扣方法，其包括如下步驟：

1)設(shè)置裝夾底座1，并將卡扣結(jié)構(gòu)100裝夾于裝夾底座1上；

2)通過安裝立板2于裝夾底座1上方設(shè)置帶有退扣塊(圖中未標(biāo)出)的驅(qū)動裝置3；

3)驅(qū)動裝置3驅(qū)動，退扣塊(圖中未標(biāo)出)向下進(jìn)行卡扣結(jié)構(gòu)100的自動分離。

安裝立板2設(shè)置于通過連接于連接立板21設(shè)置于裝夾底座1上且與驅(qū)動裝置3和退扣塊(圖中未標(biāo)出)配合使用的安裝板22上。

驅(qū)動裝置3為氣缸，且裝夾底座1上開設(shè)有固定槽11。

退扣塊(圖中未標(biāo)出)包括連接于驅(qū)動裝置3的連接板31、以及連接于連接板31下端且貫穿安裝板22的楔形壓桿32。

楔形壓桿32其斜坡角度不小于30°，且其與安裝板22連接處設(shè)置有導(dǎo)套33。

值得注意的是：

為保持自動化的連續(xù)進(jìn)行，可于裝夾底座1上設(shè)置第一感應(yīng)裝置，且于驅(qū)動裝置3上設(shè)置第二感應(yīng)裝置，當(dāng)?shù)谝桓袘?yīng)裝置感應(yīng)裝夾底座1夾持卡扣結(jié)構(gòu)后，第二感應(yīng)裝置接收第一感應(yīng)裝置信號自動驅(qū)動驅(qū)動裝置3帶動退扣塊向下進(jìn)行卡扣結(jié)構(gòu)的自動分離；

同時(shí)，可于裝夾底座1上設(shè)置與退扣塊4配合使用的光電傳感器，其用于限制驅(qū)動裝置3的行程。

本實(shí)施例的一種退扣方法，其結(jié)構(gòu)小巧，能夠?qū)崿F(xiàn)小空間范圍內(nèi)小空間范圍內(nèi)的卡扣結(jié)構(gòu)的自動分離，保證產(chǎn)品生產(chǎn)效率。

以上所述的僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施方式。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。