本實用新型涉及一種密封墊制作工具。

背景技術(shù)：

在工業(yè)生產(chǎn)過程中，許多設(shè)備安裝有密封墊，由于設(shè)備長周期運行，密封墊損壞導(dǎo)致漏油漏風(fēng)情況嚴(yán)重，現(xiàn)場密封墊尺寸不匹配等情況時有發(fā)生，常常需要重新制作密封墊，傳統(tǒng)密封墊制作工藝全靠手工，制作耗時多，費工費力，且手工制作的密封墊邊緣毛糙不光滑，使密封墊易龜裂，加速了老化。目前使用的密封墊制作工具多采用刀架在滑桿上滑動，雖然易于定位，但無法精確定位，導(dǎo)致密封墊尺寸誤差較大，而刀具與鉆床直接連接，無法保證刀具的水平度，在切割時會發(fā)生斜切或兩側(cè)切刀一側(cè)切入深一側(cè)切入淺的問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是提供一種密封墊制作工具，以解決密封墊制作中無法精確定位，密封墊尺寸誤差較大，刀具水平程度無法監(jiān)測造成密封墊邊緣深淺不勻、邊緣不整齊，導(dǎo)致密封墊與設(shè)備不匹配造成漏油漏風(fēng)等問題。

為解決上述問題，本實用新型采用的技術(shù)方案是：

一種密封墊制作工具，包括調(diào)節(jié)桿及固定在調(diào)節(jié)桿中央的定位夾桿，定位夾桿下端設(shè)有頂尖，調(diào)節(jié)桿上設(shè)有切刀，切刀上端設(shè)有螺栓，螺栓與調(diào)節(jié)桿之間設(shè)有螺母固定，螺栓上設(shè)有定位珠，調(diào)節(jié)桿內(nèi)側(cè)設(shè)有卡槽與定位珠配合，調(diào)節(jié)桿上設(shè)置水平儀。

為更好地實現(xiàn)本實用新型，切刀對稱設(shè)于定位夾桿兩側(cè)。

為更好地實現(xiàn)本實用新型，頂尖的水平位置高于切刀的水平位置。

為更好地實現(xiàn)本實用新型，調(diào)節(jié)桿上卡槽間間距為1厘米。

為更好地實現(xiàn)本實用新型，切刀的刀刃方向與調(diào)節(jié)桿的投影互相垂直。

本實用新型提供的密封墊制作工具克服了現(xiàn)有工具的刀架無法精確定位和保證水平的問題，增設(shè)定位珠和與其對應(yīng)的卡槽，從而保證密封墊尺寸準(zhǔn)確，還增設(shè)了水平儀，實時監(jiān)控刀具的水平度，保證密封墊的邊緣整齊，與設(shè)備匹配度高，防止漏油漏風(fēng)。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2 為本實用新型螺栓局部結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記含義如下：1、調(diào)節(jié)桿；2、定位夾桿；3、頂尖；4、切刀；5、螺栓；6、螺母；7、定位珠；8、卡槽；9、水平儀。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步說明。

如圖1所示一種密封墊制作工具，包括調(diào)節(jié)桿1及固定在調(diào)節(jié)桿1中央的定位夾桿2，定位夾桿2下端設(shè)有頂尖3，調(diào)節(jié)桿1上設(shè)有切刀4，切刀4對稱設(shè)于定位夾桿1兩側(cè)，頂尖3的水平位置高于切刀4的水平位置，切刀4的刀刃方向與調(diào)節(jié)桿1的投影互相垂直，切刀4上端設(shè)有螺栓5，螺栓5與調(diào)節(jié)桿1之間設(shè)有螺母6固定，螺栓6上設(shè)有定位珠7，調(diào)節(jié)桿1內(nèi)側(cè)設(shè)有卡槽8與定位珠7配合，調(diào)節(jié)桿1上卡槽8間間距為1厘米，調(diào)節(jié)桿1上設(shè)置水平儀9。

密封墊制作時，將定位夾桿2頂端夾在鉆床上，通過觀察水平儀9水珠情況調(diào)整調(diào)節(jié)桿1直至水平，調(diào)整定位夾桿2位置至其底端的頂尖3對準(zhǔn)需切割密封墊的圓心位置，放松切刀4上端連接螺栓5的螺母6，由于調(diào)節(jié)桿1內(nèi)側(cè)設(shè)置的卡槽8之間間距為1厘米，因此螺栓5上的定位珠7每次移動1厘米便會與調(diào)節(jié)桿1上的卡槽8嵌合，滑動螺栓5至需切割密封墊的半徑位置，此時切刀4準(zhǔn)確位于切割半徑位置上，旋緊螺母6，固定螺栓5，降低工具高度，使切刀4壓緊預(yù)切割材料表面，開啟鉆床，工具轉(zhuǎn)動，切刀4隨之在材料表面劃圓即得到密封墊。