本實用新型涉及一種門，尤其涉及一種雙動氣缸自動門。

背景技術：

普通的門板設計是后鈕加把手組合，這樣的結構需要人手操作，操作會費時費力，還會有人為失誤的影響。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是提供一種雙動氣缸自動門，通過氣缸控制門的開關，開關門比較穩(wěn)定，避免人為失誤的影響，同時解放人的雙手。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供一種雙動氣缸自動門，包括門框和兩個活動開關門，所述門框的上端設有左右對稱的兩個氣缸，兩個氣缸的推桿的末端接近，每個氣缸的推桿的末端固定在一所述活動開關門上，所述門框的上端設有導軌，所述導軌上設有左右對稱的四個導軌槽，各導軌槽插裝有導桿，每個活動開關門上固定有兩個所述導桿，每個導桿上安裝有支撐導向結構，所述門框的下端設有用于向內壓住各活動開關門的兩個惰輪。

作為本實用新型的進一步改進，所述支撐導向結構包括安裝座、導向軸承和支撐軸承，所述安裝座可繞導桿轉動地安裝在導桿上，所述導向軸承安裝在安裝座上并且軸心豎向設置，所述導向軸承位于導軌槽內，且導軌軸承的外圓與導軌槽的內壁滾動接觸，所述支撐軸承安裝在安裝座上并且軸心水平設置，所述支撐軸承位于導軌上側且支撐軸承的外圓與導軌的頂面滾動接觸。

作為本實用新型的更進一步改進，所述導向軸承有兩個，兩個導向軸承安裝在安裝座的底部中間，所述支撐軸承有四個，四個支撐軸承對稱分布在安裝座兩個相對側面外側。

作為本實用新型的更進一步改進，各所述導軌槽由直槽和連接直槽的斜槽構成，所述斜槽的傾斜方向朝向活動開關門內側，每個斜槽均朝向導軌中部。

與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的雙動氣缸自動門的有益效果如下：

1、通過氣缸控制門的開關，開關門比較穩(wěn)定，避免人為失誤的影響，同時解放人的雙手。

2、惰輪可避免活動開關門向外翹起或晃動，使開關門比較穩(wěn)定。

3、斜槽可使活動開關門關閉后更加密封。

4、整體結構簡單，制造成本低。

通過以下的描述并結合附圖，本實用新型將變得更加清晰，這些附圖用于解釋本實用新型的實施例。

附圖說明

圖1為本實用新型的雙動氣缸自動門的立體圖。

圖2為圖1的主視圖。

圖3為導軌的示意圖。

圖4為支撐導向結構的示意圖。

具體實施方式

現(xiàn)在參考附圖描述本實用新型的實施例，附圖中類似的元件標號代表類似的元件。

請參考圖1-4，所述的雙動氣缸自動門包括門框1和兩個活動開關門2，所述門框1的上端設有左右對稱的兩個氣缸3，兩個氣缸3的推桿的末端接近，每個氣缸3的推桿的末端固定在一所述活動開關門2上。所述門框1的上端設有導軌4，所述導軌4上設有左右對稱的四個導軌槽41，各導軌槽41插裝有導桿5，每個活動開關門2上固定有兩個所述導桿5，每個導桿5上安裝有支撐導向結構6。所述門框1的下端設有用于向內壓住各活動開關門2的兩個惰輪7，可避免活動開關門2向外翹起或晃動。

所述支撐導向結構包6用于起支撐和導向作用，其包括安裝座61、導向軸承62和支撐軸承63，所述安裝座61可繞導桿5轉動地安裝在導桿5上，所述導向軸承62安裝在安裝座61上并且軸心豎向設置，所述導向軸承62位于導軌槽41內，且導軌軸承62的外圓與導軌槽41的內壁滾動接觸，所述支撐軸承63安裝在安裝座61上并且軸心水平設置，所述支撐軸承63位于導軌4上側且支撐軸承63的外圓與導軌4的頂面滾動接觸。

具體而言，所述導向軸承62有兩個，兩個導向軸承62安裝在安裝座61的底部中間，所述支撐軸承63有四個，四個支撐軸承63對稱分布在安裝座61兩個相對側面外側，使得活動開關門2在開關過程中更加穩(wěn)定。各所述導軌槽41由直槽和連接直槽的斜槽構成，所述斜槽的傾斜方向朝向活動開關門2內側，每個斜槽均朝向導軌4中部，活動開關門2關閉后更加密封。

以上結合最佳實施例對本實用新型進行了描述，但本實用新型并不局限于以上揭示的實施例，而應當涵蓋各種根據(jù)本實用新型的本質進行的修改、等效組合。