本實用新型屬于模具領(lǐng)域，尤其是涉及一種定位盤模具。

背景技術(shù)：

定位盤在很多領(lǐng)域中都得到了廣泛應(yīng)用，定位盤的制作大多需要在完整的鋼盤上進行沖壓孔，但采用不銹鋼的定位盤太重，在某些領(lǐng)域內(nèi)需要比較輕便的定位盤，這就需要采用塑料材質(zhì)，但如果在塑料盤上進行沖壓孔的話，塑料盤的周邊由于振動容易出現(xiàn)裂痕，影響了產(chǎn)品質(zhì)量。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型要解決的問題是提供一種定位盤模具，能夠解決上述問題。

為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用的技術(shù)方案是：一種定位盤模具，包括底座、下模板和上模板，所述底座包括底板和支撐柱，支撐柱設(shè)有若干個，固定于底板上端，下模板下端設(shè)有與支撐柱配合的定位槽，下模板通過支撐柱的頂端插入定位槽內(nèi)來支撐于支撐柱上端，下模板上端開設(shè)有模腔，模腔內(nèi)設(shè)有支柱，上模板上端固定有受力塊，上模板的厚度與支柱的高度之和等于模腔的深度，上模板下端面的橫截面面積等于模腔的橫截面面積。

進一步，所述上模板上設(shè)有出料孔。

進一步，所述受力塊上端設(shè)有受力腔。

進一步，所述出料孔設(shè)有兩個，對稱設(shè)于上模板相對的位置。

進一步，所述支撐柱設(shè)有6個，其中在底板的邊角處各設(shè)一個，在中間位置設(shè)有2個。

本實用新型具有的優(yōu)點和積極效果是：本實用新型便于制作輕質(zhì)的定位盤，在模壓的過程中可均勻受力，制出的定位盤質(zhì)量穩(wěn)定，使用壽命長。

附圖說明

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實用新型的模壓狀態(tài)下的示意圖；

圖中：1-上模板；2-受力腔；3-受力塊；4-出料孔；5-模腔；6-支柱；7-下模板；8-定位槽；9-支撐柱；10-底板。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施例做詳細(xì)說明。

如圖1～2所示，一種定位盤模具，包括底座、下模板7和上模板1，所述底座包括底板10和支撐柱9，支撐柱9設(shè)有若干個，固定于底板10上端，下模板7下端設(shè)有與支撐柱9配合的定位槽8，下模板7通過支撐柱9的頂端插入定位槽8內(nèi)來支撐于支撐柱9上端，下模板7上端開設(shè)有模腔5，模腔5內(nèi)設(shè)有支柱6，上模板1上端固定有受力塊3，上模板1的厚度與支柱6的高度之和等于模腔5的深度，上模板1下端面的橫截面面積等于模腔5的橫截面面積。

所述上模板1上設(shè)有出料孔4。便于將多余的廢料排出。

所述受力塊3上端設(shè)有受力腔2。便于在受力塊3的中心處受力，使上模板1對下施加的力更加均勻。

所述出料孔4設(shè)有兩個，對稱設(shè)于上模板1相對的位置。

所述支撐柱9設(shè)有6個，其中在底板10的邊角處各設(shè)一個，在中間位置設(shè)有2個。

使用時，液壓裝置連接受力塊3，使上模板1朝向模腔5下壓，將物料擠壓成型，多余的物料會沿著出料孔4向上模板1上端流出，采用重力錘砸向受力腔2，使其快速成型，即得出所要的定位盤，將下模板7從支撐柱9取下，將下模板7倒扣，將定位盤扣出來，將多余的凝結(jié)處切割掉。

以上對本實用新型的一個實施例進行了詳細(xì)說明，但所述內(nèi)容僅為本實用新型的較佳實施例，不能被認(rèn)為用于限定本實用新型的實施范圍。凡依本實用新型申請范圍所作的均等變化與改進等，均應(yīng)仍歸屬于本實用新型的專利涵蓋范圍之內(nèi)。