本實(shí)用新型涉及一種拆卸工具，特別是一種液壓二通插裝閥閥套拆卸工具。

背景技術(shù)：

二通插裝閥是以插裝式單向閥為基本單元，通過(guò)多種方式控制其閥芯的啟閉和開(kāi)口量的大小來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)液流的壓力、方向和流量進(jìn)行控制的液壓閥元件。二通插裝閥具有通流能力大、閥芯動(dòng)作靈敏、密封性好、泄漏小、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單及抗污染能力強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)，在重型機(jī)械、液壓機(jī)、塑料機(jī)械以及冶金和船舶等行業(yè)應(yīng)用廣泛。天津鋼管集團(tuán)股份有限公司管加工部加厚線(xiàn)配置有四臺(tái)500t加厚鐓粗機(jī)，其控制閥全采用二通插裝閥，其規(guī)格包含LC16、LC25、LC40和LC63四種。如圖18、19所示，在日常檢修維護(hù)中LC16和LC25插裝閥閥套通過(guò)提鉤就可拆卸，LC40和LC63插裝閥拆卸時(shí)，由于閥套與液壓閥塊配合問(wèn)題，摩擦阻力大，提鉤明顯滿(mǎn)足不了現(xiàn)場(chǎng)拆卸需求，時(shí)有提鉤變形傷人的安全事故發(fā)生。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為解決上述存在的技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型的目的是提供一種液壓二通插裝閥閥套拆卸工具，該拆卸工具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安全系數(shù)高，閥套拆卸簡(jiǎn)單便捷，解決了LC40和LC63插裝閥閥套拆卸困難的同時(shí)，杜絕了提鉤變形傷人的安全事故的發(fā)生。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是提供液壓二通插裝閥閥套拆卸工具。其中：該閥套拆卸工具包括有相互連接的楔式伸縮頂桿和螺桿傳動(dòng)兩部分，所述楔式伸縮頂桿部分包括有軸，所述軸一軸端對(duì)稱(chēng)設(shè)有同軸半圓槽，軸端面徑向?qū)ΨQ(chēng)設(shè)有螺紋孔Ⅳ，軸端中部設(shè)有方形槽Ⅰ方形槽Ⅱ，沿軸的軸向與方形槽Ⅱ相鄰設(shè)有螺紋孔Ⅱ，與螺紋孔Ⅱ相鄰設(shè)有孔Ⅲ，沿孔Ⅲ徑向設(shè)有螺紋孔Ⅲ。

所述軸一軸端設(shè)置有法蘭蓋，內(nèi)六角螺釘Ⅲ通過(guò)法蘭蓋的孔Ⅱ與軸的螺紋孔Ⅳ旋合擰接。所述法蘭蓋上對(duì)稱(chēng)設(shè)置的同軸半圓槽與軸的半圓槽配合組成孔Ⅸ，法蘭蓋中部設(shè)置的方形槽Ⅰ與軸的方形槽Ⅰ配合組成方形孔。所述法蘭蓋設(shè)有孔Ⅰ及螺紋孔Ⅰ，內(nèi)六角螺釘Ⅰ與螺紋孔Ⅰ旋合擰接。

所述頂桿置于孔Ⅸ方形孔內(nèi)，所述頂桿上設(shè)有軸肩楔形面Ⅰ，彈簧一端置于方形孔中，另一端與頂桿的軸肩連接。

所述軸的方形槽Ⅱ中設(shè)有楔塊，所述楔塊下端兩側(cè)設(shè)有楔形面Ⅱ與頂桿的楔形面Ⅰ貼合。所述楔塊上部設(shè)有面Ⅰ，下端設(shè)有面Ⅱ。

所述手柄與軸的螺紋孔Ⅲ旋合擰接。

所述螺桿傳動(dòng)部分的推力球軸承置于承力支架的梁中部設(shè)置的孔Ⅳ中；所述梁上布置有擋圈，內(nèi)六角螺釘Ⅱ通過(guò)擋圈的孔Ⅷ與梁的螺紋孔Ⅴ旋合擰接；所述承力支架設(shè)有孔Ⅵ，肋板，板。所述螺桿通過(guò)螺母，依次穿過(guò)軸承內(nèi)孔孔Ⅵ孔Ⅲ與軸的螺紋孔Ⅱ旋合擰接，所述螺桿設(shè)有螺帽及球形頂頭。

本實(shí)用新型的效果是液壓二通插裝閥閥套拆卸工具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造成本低維護(hù)費(fèi)用少；該液壓二通插裝閥閥套拆卸工具調(diào)整便捷，較常規(guī)提鉤拆卸工具相比，閥套拆卸簡(jiǎn)單快捷，安全系數(shù)高，單件閥套拆卸時(shí)間從1小時(shí)降至0.25小時(shí)，降低了維修時(shí)間的同時(shí)，提高人工拆卸的安全性。它的使用范圍比較廣，適應(yīng)多種液壓、水路等工況條件，性能可靠。

附圖說(shuō)明

圖1～3是本實(shí)用新型的液壓二通插裝閥閥套拆卸工具的主視、左視、俯視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是圖1的A向結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是圖1的主剖視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6是序號(hào)2與序號(hào)6連接示意圖；

圖7是序號(hào)3的伸出狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8是圖7的Ⅰ處局部放大示意圖；

圖9是序號(hào)2的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖10是圖9的B向結(jié)構(gòu)示意圖；

圖11是序號(hào)3的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖12是圖11的C向結(jié)構(gòu)示意圖；

圖13是序號(hào)5的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖14是序號(hào)6的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖15是圖14的D向結(jié)構(gòu)示意圖；

圖16是序號(hào)7的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖17是本實(shí)用新型拆卸工具與插裝閥閥套連接示意圖；

圖18是常規(guī)提鉤與插裝閥閥套連接示意圖；

圖19是液壓二通插裝閥組件示意圖。

圖中：

1、內(nèi)六角螺釘Ⅰ 2、法蘭蓋 2.1、螺紋孔Ⅰ 2.2、半圓槽

2.3、方形槽Ⅰ 2.4、孔Ⅰ 2.5、孔Ⅱ 3、頂桿 3.1、軸肩

3.2、楔形面Ⅰ 4、彈簧 5、楔塊 5.1、楔形面Ⅱ 5.2、面Ⅰ

5.3、面Ⅱ 6、軸 6.1、方形槽Ⅱ 6.2、螺紋孔Ⅱ 6.3、孔Ⅲ

6.4、螺紋孔Ⅲ 6.5、螺紋孔Ⅳ 7、承力支架 7.1、梁

7.2、螺紋孔Ⅴ 7.3、孔Ⅳ 7.4、孔Ⅵ 7.5、肋板 7.6、板

8、推力球軸承 8.1、軸承外殼 8.2、軸承內(nèi)孔 9、螺母

10、螺桿 10.1、螺帽 10.2、球形頂頭 11、擋圈 11.1、孔Ⅷ

12、內(nèi)六角螺釘Ⅱ 13、手柄 14、孔Ⅸ 15、方形孔

16、內(nèi)六角螺釘Ⅲ 17、液壓閥塊 18、閥套 19、提鉤

20、插裝閥閥芯彈簧組 21、控制蓋板 22、換向閥

具體實(shí)施方式

結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的液壓二通插裝閥閥套拆卸工具結(jié)構(gòu)加以說(shuō)明。

如圖1～17所示，本實(shí)用新型的閥套拆卸工具包括有相互連接的楔式伸縮頂桿和螺桿傳動(dòng)兩部分，所述楔式伸縮頂桿部分包括有軸6，所述軸6一軸端對(duì)稱(chēng)設(shè)有同軸半圓槽2.2，軸6端面徑向?qū)ΨQ(chēng)設(shè)有螺紋孔Ⅳ6.5，軸端中部設(shè)有方形槽Ⅰ2.3、方形槽Ⅱ6.1，沿軸6軸向與方形槽Ⅱ6.1相鄰設(shè)有螺紋孔Ⅱ6.2，與螺紋孔Ⅱ6.2相鄰設(shè)有孔Ⅲ6.3，沿孔Ⅲ6.3徑向設(shè)有螺紋孔Ⅲ6.4。

所述軸6一軸端設(shè)置有法蘭蓋2，內(nèi)六角螺釘Ⅲ16通過(guò)法蘭蓋2的孔Ⅱ2.5與軸6的螺紋孔Ⅳ6.5旋合擰接。所述法蘭蓋2上對(duì)稱(chēng)設(shè)置的同軸半圓槽2.2與軸6的半圓槽2.2配合組成孔Ⅸ14，法蘭蓋2中部設(shè)置的方形槽Ⅰ2.3與軸6的方形槽Ⅰ2.3配合組成方形孔15。所述法蘭蓋2設(shè)有孔Ⅰ2.4及螺紋孔Ⅰ2.1，內(nèi)六角螺釘Ⅰ1與螺紋孔Ⅰ2.1旋合擰接。

所述頂桿3置于孔Ⅸ14方形孔15內(nèi)，所述頂桿3上設(shè)有軸肩3.1楔形面Ⅰ3.2，彈簧4一端置于方形孔15中，另一端與頂桿3的軸肩3.1連接。

所述軸6的方形槽Ⅱ6.1中設(shè)有楔塊5，所述楔塊5下端兩側(cè)設(shè)有楔形面Ⅱ5.1與頂桿3的楔形面Ⅰ3.2貼合。所述楔塊5上部設(shè)有面Ⅰ5.2，下端設(shè)有面Ⅱ5.3。

所述手柄13與軸6的螺紋孔Ⅲ6.4旋合擰接。

所述螺桿傳動(dòng)部分的推力球軸承8置于承力支架7的梁7.1中部設(shè)置的孔Ⅳ7.3中；所述梁7.1上布置有擋圈11，內(nèi)六角螺釘Ⅱ12通過(guò)擋圈11的孔Ⅷ11.1與梁7.1的螺紋孔Ⅴ7.2旋合擰接；所述承力支架7設(shè)有孔Ⅵ7.4，肋板7.5，板7.6。所述螺桿10通過(guò)螺母9，依次穿過(guò)軸承內(nèi)孔8.2、孔Ⅵ7.4、孔Ⅲ6.3與軸6的螺紋孔Ⅱ6.2旋合擰接，所述螺桿10設(shè)有螺帽10.1及球形頂頭10.2。

所述頂桿3置于孔Ⅸ14方形孔15內(nèi)，彈簧4一端置于方形孔15中，另一端與頂桿3的軸肩3.1連接；所述軸6的方形槽Ⅱ6.1中設(shè)置有楔塊5，楔塊5與頂桿3組成楔式伸縮頂桿機(jī)構(gòu)，所述頂桿3的行程長(zhǎng)度L為8mm。

液壓二通插裝閥閥套拆卸工具裝配：

所述液壓二通插裝閥閥套拆卸工具的裝配：

①將楔塊5置于軸6的方形槽Ⅱ6.1中，設(shè)有彈簧4的頂桿3置于軸6的半圓槽2.2和方形槽Ⅰ2.3中，使楔塊5下端兩側(cè)楔形面Ⅱ5.1與頂桿3的楔形面Ⅰ3.2貼合。

②通過(guò)內(nèi)六角螺釘Ⅲ16將法蘭蓋2與軸6固定連接，內(nèi)六角螺釘Ⅰ1與法蘭蓋2的螺紋孔Ⅰ2.1旋合擰接。

③手柄13與軸6的螺紋孔Ⅲ6.4旋合擰接。

④推力軸承8置于承力支架7的梁7.1中部設(shè)置的孔Ⅳ7.3中，通過(guò)內(nèi)六角螺釘Ⅱ12將擋圈11與承力支架7固定連接。

⑤螺桿10與螺母9旋合擰接，螺桿10依次穿過(guò)推力軸承8的軸承內(nèi)孔8.2、承力支架7的孔Ⅵ7.4、軸6的孔Ⅲ6.3與軸6的螺紋孔Ⅱ6.2旋合擰接，裝配完畢。

本實(shí)用新型的液壓二通插裝閥閥套拆卸工具功能是這樣實(shí)現(xiàn)的：

待換向閥22、控制蓋板21及插裝閥閥芯彈簧組件20拆除后，首先將拆卸工具的承力支架7置于液壓閥塊17上，楔式伸縮頂桿部分置于閥套18內(nèi)的合適位置；其次手握軸6上的手柄13，徒手旋合螺桿10，螺桿10驅(qū)動(dòng)楔塊5，楔塊5驅(qū)動(dòng)頂桿3伸出，固持閥套18；最后扳手夾持螺桿10的螺帽10.1，另一扳手旋合螺母9，隨著螺桿10與螺母9不斷旋合，使閥套18從液壓閥塊17中脫離，完成閥套18的拆卸。待閥套18脫離液壓閥塊17后，手握軸6上的手柄13，徒手旋離螺桿10，頂桿3縮回，頂桿3與閥套18脫離，拆卸完畢。

本實(shí)用新型的液壓二通插裝閥閥套拆卸工具已在天津鋼管集團(tuán)股份有限公司管加工部加厚線(xiàn)試用，完全滿(mǎn)足現(xiàn)場(chǎng)拆卸閥套的使用需求。該液壓二通插裝閥閥套拆卸工具調(diào)整便捷，較常規(guī)提鉤拆卸工具相比，閥套拆卸簡(jiǎn)單快捷，安全系數(shù)高，單件閥套拆卸時(shí)間從1小時(shí)降至0.25小時(shí)，降低了維修時(shí)間的同時(shí)，保障人工拆卸的安全。它的使用范圍比較廣，適應(yīng)多種液壓、水路等工況條件，性能可靠。