本技術(shù)涉及貼窗機(jī)，特別涉及一種用于全自動貼窗機(jī)設(shè)備中的上切刀吸風(fēng)滾筒機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

1、目前，由于我國人工成本大幅上升，越來越多的客戶選擇用全自動貼窗機(jī)代替人工貼膜，大大提升工作效率，降低生產(chǎn)成本，貼窗機(jī)需要將ret膜卷按照產(chǎn)品需要的尺寸，切割成合適的大小貼在產(chǎn)品上，切膜的系統(tǒng)需要上刀與下刀兩塊切刀的配合將膜片切割出來。

2、膜片在進(jìn)行切膜前，必須膜片的高度高于下刀的最高高度，若膜片的高度低于下刀的高度，容易發(fā)生膜片堵塞切刀口，造成不能正常切膜的情況發(fā)生，而切膜完成后，上刀筒因?yàn)殪o電的問題，容易將膜片吸附在上刀筒，導(dǎo)致不能按要求被貼膜筒抓獲，影響切膜的正常進(jìn)行；因此設(shè)計(jì)一種用于全自動貼窗機(jī)設(shè)備中的上切刀吸風(fēng)滾筒機(jī)構(gòu)解決上述問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的是為了解決上述背景技術(shù)中存在的問題，而提出的一種用于全自動貼窗機(jī)設(shè)備中的上切刀吸風(fēng)滾筒機(jī)構(gòu)。

2、本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種用于全自動貼窗機(jī)設(shè)備中的上切刀吸風(fēng)滾筒機(jī)構(gòu)，切膜前，下刀不被膜片堵塞，切膜后，膜片能避免靜電的干擾，準(zhǔn)確的被貼膜筒捕捉，實(shí)用性高。

3、本實(shí)用新型提供一種用于全自動貼窗機(jī)設(shè)備中的上切刀吸風(fēng)滾筒機(jī)構(gòu)，包括安裝在貼窗機(jī)切刀上的上切刀滾筒，所述上切刀滾筒的外側(cè)固定設(shè)置有銷軸，且銷軸上通過軸承旋轉(zhuǎn)設(shè)置有換氣盤，所述貼窗機(jī)切刀的左端通過螺栓固定安裝有漩渦風(fēng)機(jī)；

4、所述上切刀滾筒包括有切刀滾筒孔和吹吸孔，所述上切刀滾筒的遠(yuǎn)離軸心位置開設(shè)有多個切刀滾筒孔，所述切刀滾筒孔上開設(shè)有多個吹吸孔，且吹吸孔貫穿于上切刀滾筒的外側(cè)表面；

5、所述換氣盤包括有吸風(fēng)管、吹風(fēng)管、吸風(fēng)槽和吹風(fēng)槽，所述換氣盤的左側(cè)表面分別開設(shè)有吸風(fēng)管和吹風(fēng)管，所述換氣盤的右側(cè)表面分別開設(shè)有吸風(fēng)槽和吹風(fēng)槽，且吸風(fēng)管貫穿于吸風(fēng)槽內(nèi)，吹風(fēng)管貫穿于吹風(fēng)槽內(nèi)。

6、優(yōu)選地，所述漩渦風(fēng)機(jī)的吸風(fēng)通道連接于吸風(fēng)管上，所述漩渦風(fēng)機(jī)的吹風(fēng)通道連接于吹風(fēng)管上。

7、優(yōu)選地，所述換氣盤為橡膠材質(zhì)，且換氣盤的右側(cè)表面緊貼于上切刀滾筒的左側(cè)表面。

8、優(yōu)選地，所述吸風(fēng)槽和吹風(fēng)槽均呈弧形狀，且吸風(fēng)槽和吹風(fēng)槽的寬度等于切刀滾筒孔的直徑。

9、優(yōu)選地，所述吸風(fēng)槽和吹風(fēng)槽對應(yīng)的弧度為45-60°。

10、優(yōu)選地，所述吸風(fēng)槽和吹風(fēng)槽分別對應(yīng)多個上切刀滾筒上的切刀滾筒孔。

11、本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，至少具有如下有益效果：

12、1、本實(shí)用新型通過設(shè)置有上切刀滾筒，切膜過程中，漩渦風(fēng)機(jī)開啟，漩渦風(fēng)機(jī)吸風(fēng)通道對吸風(fēng)管和吸風(fēng)槽進(jìn)行抽風(fēng)，吸風(fēng)槽對應(yīng)的切刀滾筒孔進(jìn)行吸風(fēng)，切刀滾筒孔對應(yīng)的吹吸孔在膜片經(jīng)過上切刀滾筒時，將膜片吸附在上切刀滾筒上，隨著上切刀滾筒的轉(zhuǎn)動，膜片運(yùn)行到上下切刀切膜的位置，將膜片切好后，上切刀滾筒帶動膜片轉(zhuǎn)動，使得原本對準(zhǔn)吸風(fēng)槽的切刀滾筒孔轉(zhuǎn)動至對準(zhǔn)吹風(fēng)槽，漩渦風(fēng)機(jī)的吹風(fēng)通道將風(fēng)吹入吹風(fēng)管和吹風(fēng)槽，將切割好的膜片從上切刀滾筒上吹落，將膜片吹出，隨即便被貼膜筒的吸風(fēng)裝置捕獲膜片，防止膜片由于靜電吸附在上切刀滾筒上。

技術(shù)特征：

1.一種用于全自動貼窗機(jī)設(shè)備中的上切刀吸風(fēng)滾筒機(jī)構(gòu)，其特征在于：包括安裝在貼窗機(jī)切刀(1)上的上切刀滾筒(2)，所述上切刀滾筒(2)的外側(cè)固定設(shè)置有銷軸，且銷軸上通過軸承旋轉(zhuǎn)設(shè)置有換氣盤(3)，所述貼窗機(jī)切刀(1)的左端通過螺栓固定安裝有漩渦風(fēng)機(jī)(4)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于全自動貼窗機(jī)設(shè)備中的上切刀吸風(fēng)滾筒機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述漩渦風(fēng)機(jī)(4)的吸風(fēng)通道連接于吸風(fēng)管(301)上，所述漩渦風(fēng)機(jī)(4)的吹風(fēng)通道連接于吹風(fēng)管(302)上。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于全自動貼窗機(jī)設(shè)備中的上切刀吸風(fēng)滾筒機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述換氣盤(3)為橡膠材質(zhì)，且換氣盤(3)的右側(cè)表面緊貼于上切刀滾筒(2)的左側(cè)表面。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于全自動貼窗機(jī)設(shè)備中的上切刀吸風(fēng)滾筒機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述吸風(fēng)槽(303)和吹風(fēng)槽(304)均呈弧形狀，且吸風(fēng)槽(303)和吹風(fēng)槽(304)的寬度等于切刀滾筒孔(201)的直徑。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的用于全自動貼窗機(jī)設(shè)備中的上切刀吸風(fēng)滾筒機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述吸風(fēng)槽(303)和吹風(fēng)槽(304)對應(yīng)的弧度為45-60°。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的用于全自動貼窗機(jī)設(shè)備中的上切刀吸風(fēng)滾筒機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述吸風(fēng)槽(303)和吹風(fēng)槽(304)分別對應(yīng)多個上切刀滾筒(2)上的切刀滾筒孔(201)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)提供一種用于全自動貼窗機(jī)設(shè)備中的上切刀吸風(fēng)滾筒機(jī)構(gòu)，屬于貼窗機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，包括安裝在貼窗機(jī)切刀上的上切刀滾筒；切膜過程中，漩渦風(fēng)機(jī)開啟，漩渦風(fēng)機(jī)吸風(fēng)通道對吸風(fēng)管和吸風(fēng)槽進(jìn)行抽風(fēng)，吸風(fēng)槽對應(yīng)的切刀滾筒孔進(jìn)行吸風(fēng)，切刀滾筒孔對應(yīng)的吹吸孔在膜片經(jīng)過上切刀滾筒時，將膜片吸附在上切刀滾筒上，隨著上切刀滾筒的轉(zhuǎn)動，膜片運(yùn)行到上下切刀切膜的位置，將膜片切好后，上切刀滾筒帶動膜片轉(zhuǎn)動，使得原本對準(zhǔn)吸風(fēng)槽的切刀滾筒孔轉(zhuǎn)動至對準(zhǔn)吹風(fēng)槽，漩渦風(fēng)機(jī)的吹風(fēng)通道將風(fēng)吹入吹風(fēng)管和吹風(fēng)槽，將切割好的膜片從上切刀滾筒上吹落，將膜片吹出，隨即便被貼膜筒的吸風(fēng)裝置捕獲膜片，防止膜片由于靜電吸附在上切刀滾筒上。

技術(shù)研發(fā)人員：陳苑男
受保護(hù)的技術(shù)使用者：唐山匯晨印刷機(jī)械制造有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240715
技術(shù)公布日：2025/5/15