本技術涉及螺紋緊固件拆裝，具體而言，涉及一種螺紋緊固件拆裝機構及手持工具。

背景技術：

1、在機械制造領域中，螺紋緊固件是不可缺少的機械零件。螺紋緊固件是利用物體的斜面圓形旋轉和摩擦力的物理學和數學原理，循序漸進地緊固器物機件的工具。

2、現有技術中通常將扳手的前端夾緊螺紋緊固件，并通過沿順時針方向或逆時針方向轉動扳手以旋轉螺紋緊固件，進而實現螺紋緊固件的安裝或拆卸。然而，為了具備足夠的強度，扳手的前端通常較厚，因此在上下間距或者左右間距較為狹窄的空間中，扳手難以插入到螺紋緊固件拆裝的位置，也不便于轉動，靈活性較低，降低了螺紋緊固件拆裝的效率。

技術實現思路

1、本實用新型的目的在于提供一種螺紋緊固件拆裝機構及手持工具，其能夠拆裝位于上下間距或者左右間距較為狹窄的空間中的螺紋緊固件，提高了使用靈活性和螺紋緊固件拆裝效率。

2、本實用新型的實施例是這樣實現的：

3、本實用新型的一方面，提供一種螺紋緊固件拆裝機構，包括殼體、依次傳動連接的驅動部、傳動部和拆裝部，待拆裝的螺紋緊固件能夠設置于拆裝部內；殼體沿長度的方向套設于驅動部、傳動部和拆裝部的外部，殼體的高度和寬度沿驅動部到拆裝部的設置方向逐漸減?。或寗硬磕軌蝌寗觽鲃硬哭D動，以帶動拆裝部轉動，進而帶動設置于拆裝部內的螺紋緊固件轉動。

4、可選地，傳動部包括至少一個傳動齒輪，拆裝部外周設有與傳動部嚙合的齒圈；拆裝部的一端設有開槽，開槽用于卡設待拆裝的螺紋緊固件。

5、可選地，拆裝部設置于殼體的邊沿，拆裝部的側壁開設有開口，開口與開槽相連通，待拆裝的螺紋緊固件能夠由開口卡入開槽內。

6、可選地，傳動齒輪包括本體和穿設于本體的轉動軸，當傳動齒輪包括多個時，多個轉動軸的高度沿驅動部到拆裝部的設置方向依次減小，以使殼體沿驅動部到拆裝部的設置方向的厚度逐漸減小。

7、可選地，傳動部還包括兩從動齒輪，兩從動齒輪分別間隔設置于拆裝部靠近傳動部的一側；從動齒輪分別與傳動齒輪和拆裝部的齒圈相嚙合，傳動齒輪能夠通過從動齒輪驅動拆裝部轉動。

8、可選地，驅動部背離傳動部的一側設有輸入軸，輸入軸靠近傳動部的一端套設有第一直齒錐齒輪；輸入軸轉動以帶動第一直齒錐齒輪轉動，從而驅動傳動部轉動，以帶動拆裝部轉動。

9、可選地，輸入軸還套設有第一單列角接觸軸承，第一單列角接觸軸承貼設于第一直齒錐齒輪背離傳動部的一側。

10、可選地，傳動部靠近驅動部一側的傳動齒輪具有轉動軸，轉動軸的一端套設有與第一直齒錐齒輪嚙合的第二直齒錐齒輪，第一直齒錐齒輪能夠帶動第二直齒錐齒輪轉動，以驅動傳動齒輪轉動，進而帶動拆裝部轉動。

11、可選地，轉動軸設有第二直齒錐齒輪的一端延伸至殼體外部，轉動軸上套設有與第二直齒錐齒輪貼設的第二單列角接觸軸承，第二單列角接觸軸承的外周裝設有底托塊。

12、本實用新型的另一方面，提供一種手持工具，包括上述的螺紋緊固件拆裝機構。

13、本實用新型的有益效果包括：

14、本申請?zhí)峁┮环N螺紋緊固件拆裝機構，包括殼體、依次傳動連接的驅動部、傳動部和拆裝部，待拆裝的螺紋緊固件能夠設置于拆裝部內；殼體沿長度的方向套設于驅動部、傳動部和拆裝部的外部，殼體的高度和寬度沿驅動部到拆裝部的設置方向逐漸減??；驅動部能夠驅動傳動部轉動，以帶動拆裝部轉動，進而帶動設置于拆裝部內的螺紋緊固件轉動。上述螺紋緊固件拆裝機構的拆裝部厚度較小，且拆裝過程不用轉動，能夠拆裝位于上下間距或者左右間距較為狹窄的空間中的螺紋緊固件，提高了使用的靈活性和螺紋緊固件拆裝效率。

技術特征：

1.一種螺紋緊固件拆裝機構，其特征在于，包括殼體(110)、依次傳動連接的驅動部(120)、傳動部(130)和拆裝部(140)，待拆裝的螺紋緊固件能夠設置于所述拆裝部(140)內；所述殼體(110)沿長度的方向套設于所述驅動部(120)、所述傳動部(130)和所述拆裝部(140)的外部，所述殼體(110)的高度和寬度沿所述驅動部(120)到所述拆裝部(140)的設置方向逐漸減小；所述驅動部(120)能夠驅動所述傳動部(130)轉動，以帶動所述拆裝部(140)轉動，進而帶動設置于所述拆裝部(140)內的螺紋緊固件轉動。

2.根據權利要求1所述的螺紋緊固件拆裝機構，其特征在于，所述傳動部(130)包括至少一個傳動齒輪(131)，所述拆裝部(140)外周設有與所述傳動部(130)嚙合的齒圈(141)；所述拆裝部(140)的一端設有開槽(142)，所述開槽(142)用于卡設待拆裝的螺紋緊固件。

3.根據權利要求2所述的螺紋緊固件拆裝機構，其特征在于，所述拆裝部(140)設置于所述殼體(110)的邊沿，所述拆裝部(140)的側壁開設有開口(143)，所述開口(143)與所述開槽(142)相連通，所述待拆裝的螺紋緊固件能夠由所述開口(143)卡入所述開槽(142)內。

4.根據權利要求2所述的螺紋緊固件拆裝機構，其特征在于，所述傳動齒輪(131)包括本體(1311)和穿設于所述本體(1311)的轉動軸(1312)，當所述傳動齒輪(131)包括多個時，多個所述轉動軸(1312)的高度沿所述驅動部(120)到所述拆裝部(140)的設置方向依次減小，以使所述殼體(110)沿所述驅動部(120)到所述拆裝部(140)的設置方向的厚度逐漸減小。

5.根據權利要求2所述的螺紋緊固件拆裝機構，其特征在于，所述傳動部(130)還包括兩從動齒輪(132)，兩所述從動齒輪(132)分別間隔設置于所述拆裝部(140)靠近所述傳動部(130)的一側；所述從動齒輪(132)分別與所述傳動齒輪(131)和所述拆裝部(140)的齒圈(141)相嚙合，所述傳動齒輪(131)能夠通過所述從動齒輪(132)驅動所述拆裝部(140)轉動。

6.根據權利要求4所述的螺紋緊固件拆裝機構，其特征在于，所述驅動部(120)背離所述傳動部(130)的一側設有輸入軸(121)，所述輸入軸(121)靠近所述傳動部(130)的一端套設有第一直齒錐齒輪(122)；所述輸入軸(121)轉動以帶動所述第一直齒錐齒輪(122)轉動，從而驅動所述傳動部(130)轉動，以帶動所述拆裝部(140)轉動。

7.根據權利要求6所述的螺紋緊固件拆裝機構，其特征在于，所述輸入軸(121)還套設有第一單列角接觸軸承(123)，所述第一單列角接觸軸承(123)貼設于所述第一直齒錐齒輪(122)背離所述傳動部(130)的一側。

8.根據權利要求6所述的螺紋緊固件拆裝機構，其特征在于，所述傳動部(130)靠近所述驅動部(120)一側的傳動齒輪(131)具有所述轉動軸(1312)，所述轉動軸(1312)的一端套設有與所述第一直齒錐齒輪(122)嚙合的第二直齒錐齒輪(133)，所述第一直齒錐齒輪(122)能夠帶動所述第二直齒錐齒輪(133)轉動，以驅動所述傳動齒輪(131)轉動，進而帶動所述拆裝部(140)轉動。

9.根據權利要求8所述的螺紋緊固件拆裝機構，其特征在于，所述轉動軸(1312)設有所述第二直齒錐齒輪(133)的一端延伸至所述殼體(110)外部，所述轉動軸(1312)上套設有與所述第二直齒錐齒輪(133)貼設的第二單列角接觸軸承(134)，所述第二單列角接觸軸承(134)的外周裝設有底托塊(135)。

10.一種手持工具，其特征在于，包括上述權利要求1-9任一項所述的螺紋緊固件拆裝機構(100)。

技術總結
本申請?zhí)峁┮环N螺紋緊固件拆裝機構及手持工具，涉及螺紋緊固件拆裝技術領域。本申請?zhí)峁┮环N螺紋緊固件拆裝機構，包括殼體、依次傳動連接的驅動部、傳動部和拆裝部，待拆裝的螺紋緊固件能夠設置于拆裝部內；殼體沿長度的方向套設于驅動部、傳動部和拆裝部的外部，殼體的高度和寬度沿驅動部到拆裝部的設置方向逐漸減?。或寗硬磕軌蝌寗觽鲃硬哭D動，以帶動拆裝部轉動，進而帶動設置于拆裝部內的螺紋緊固件轉動。該螺紋緊固件拆裝機構的拆裝部厚度較小，且拆裝過程不用轉動，能夠拆裝位于上下間距或者左右間距較為狹窄的空間中的螺紋緊固件，提高了使用的靈活性和螺紋緊固件拆裝效率。

技術研發(fā)人員：王作友,李明洋,皮海勇,仇青春
受保護的技術使用者：常州節(jié)卡智能裝備有限公司
技術研發(fā)日：20240726
技術公布日：2025/5/19