本發(fā)明涉及管材切割領(lǐng)域，具體為一種pvc管材切割設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、pvc主要成分為聚氯乙烯，加入其他成分來增強(qiáng)其耐熱性、韌性、延展性的一種材料，pvc管是硬聚氯乙烯管，是由聚氯乙烯樹脂與穩(wěn)定劑、潤滑劑等配合后用熱壓法擠壓成型，是最早得到開發(fā)應(yīng)用的塑料管材，pvc管抗腐蝕能力強(qiáng)、易于粘接、價(jià)格低、質(zhì)地堅(jiān)硬。

2、pvc管材在進(jìn)行使用過程中，需要對pvc管材的長度進(jìn)行切割調(diào)整，滿足不同使用需求，在對pvc管材切割過程中，常采用手鋸或者電動切管機(jī)對管材進(jìn)行切割，切割過程中，常見的方式是工作人員將一根又一根的pvc管材放置在指定位置，調(diào)節(jié)好切割的位置后，進(jìn)行切割，每一根pvc管材都需要工作人員的手動操作，且切割完成后，為提高接口的密封性和連接質(zhì)量，還需要對管材的切口進(jìn)行處理，使用銼刀、砂紙或?qū)Ｓ玫墓芸谛拚ぞ咝拚锌?，去除毛刺和不平整的部分，使切口光滑且平整，一系列的操作會耗費(fèi)大量的時(shí)間，工作的速度慢，工作的強(qiáng)度高，為此提出一種pvc管材切割設(shè)備。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種pvc管材切割設(shè)備，具備對管材本體進(jìn)行間接放料、切割和打磨同步一體化作業(yè)，切割速度快，工作強(qiáng)度低、切割刀盤與打磨盤的方位實(shí)現(xiàn)同步調(diào)整等優(yōu)點(diǎn)，解決了pvc管材切割速度慢、工作強(qiáng)度高、切割端口不易去毛刺等系列問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種pvc管材切割設(shè)備，包括：

3、管材放置轉(zhuǎn)筒，所述管材放置轉(zhuǎn)筒的下方設(shè)置有底板，底板上設(shè)置有側(cè)板，所述側(cè)板的一側(cè)固定安裝有驅(qū)動電機(jī)，驅(qū)動電機(jī)的輸出端連接有轉(zhuǎn)動軸，管材放置轉(zhuǎn)筒固定套接在轉(zhuǎn)動軸上，所述管材放置轉(zhuǎn)筒上開設(shè)有放置工位槽口、切割工位槽口、打磨工位槽口、取出工位槽口；

4、間接下料機(jī)構(gòu)，所述間接下料機(jī)構(gòu)設(shè)置在管材放置轉(zhuǎn)筒的上方位置，所述間接下料機(jī)構(gòu)包括安裝在管材放置轉(zhuǎn)筒上方的傾斜放置板，傾斜放置板上放置有若干管材本體，通過間接下料機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)管材本體的間接下料，所述側(cè)板的一側(cè)轉(zhuǎn)動安裝有連接軸，連接軸上固定安裝有四個(gè)轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)板，所述轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)板位于管材本體的上方，所述連接軸與轉(zhuǎn)動軸之間通過傳動實(shí)現(xiàn)同步轉(zhuǎn)動；

5、切割機(jī)構(gòu)，所述切割機(jī)構(gòu)設(shè)置在切割工位槽口的一側(cè)，用于對管材本體切割作業(yè)；

6、打磨機(jī)構(gòu)，所述打磨機(jī)構(gòu)設(shè)置在打磨工位槽口的一側(cè)，用于對管材本體的切口打磨，所述切割機(jī)構(gòu)與打磨機(jī)構(gòu)之間連接有角度聯(lián)動調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，用于同步調(diào)節(jié)切割與打磨的角度位置；

7、位置調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述位置調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)設(shè)置在管材放置轉(zhuǎn)筒上，用于調(diào)節(jié)管材本體的切割長度。

8、優(yōu)選地，所述放置工位槽口、切割工位槽口、打磨工位槽口、取出工位槽口的側(cè)壁均開設(shè)有壓緊槽口，所述壓緊槽口的內(nèi)壁上固定安裝有伸縮氣缸，伸縮氣缸的輸出端連接有弧形壓緊板。

9、優(yōu)選地，所述底板上設(shè)置有傳送帶，傳送帶設(shè)置在取出工位槽口的一側(cè)位置。

10、優(yōu)選地，所述側(cè)板的一側(cè)轉(zhuǎn)動安裝有旋轉(zhuǎn)軸，旋轉(zhuǎn)軸與轉(zhuǎn)動軸之間設(shè)置有第一傳動帶，旋轉(zhuǎn)軸與連接軸之間設(shè)置有第二傳動帶，側(cè)板的一側(cè)固定安裝有對立傾斜擋板，對立傾斜擋板位于轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)板的一側(cè)位置。

11、優(yōu)選地，所述切割機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在切割工位槽口一側(cè)的u型架，u型架的一側(cè)固定安裝有切割電機(jī)，切割電機(jī)的輸出端連接有切割刀盤，切割刀盤位于u型架內(nèi)。

12、優(yōu)選地，所述打磨機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在打磨工位槽口一側(cè)的打磨電機(jī)，打磨電機(jī)的輸出端連接有放置盤，放置盤的一側(cè)開設(shè)有壓縮槽，壓縮槽內(nèi)活動安裝有連接塊，連接塊的一側(cè)固定安裝有打磨盤，打磨盤上設(shè)置有邊緣弧形槽。

13、優(yōu)選地，所述連接塊與壓縮槽的內(nèi)壁之間固定安裝有壓縮彈簧，壓縮槽的內(nèi)壁上開設(shè)有限位槽，連接塊的側(cè)部固定安裝有限位塊，限位塊滑動安裝在限位槽內(nèi)。

14、優(yōu)選地，所述角度聯(lián)動調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括固定安裝在底板上的步進(jìn)電機(jī)，所述u型架和打磨電機(jī)的底部分別固定安裝有第一支撐轉(zhuǎn)軸和第二支撐轉(zhuǎn)軸，第一支撐轉(zhuǎn)軸和第二支撐轉(zhuǎn)軸均轉(zhuǎn)動安裝在底板上，所述步進(jìn)電機(jī)的輸出端、第一支撐轉(zhuǎn)軸和第二支撐轉(zhuǎn)軸上均設(shè)置有鏈輪，三個(gè)鏈輪呈三角位置設(shè)置，三個(gè)鏈輪上套接有同一個(gè)傳動鏈條。

15、優(yōu)選地，所述位置調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括開設(shè)在管材放置轉(zhuǎn)筒側(cè)部的四個(gè)調(diào)節(jié)槽，調(diào)節(jié)槽上活動安裝有調(diào)節(jié)桿，調(diào)節(jié)桿的端部固定安裝有端部塊，所述管材放置轉(zhuǎn)筒的一側(cè)固定安裝有固定塊，固定塊上活動安裝有插接阻擋柱，插接阻擋柱的一端固定安裝有連接盤，連接盤與固定塊之間固定安裝有復(fù)位彈簧，調(diào)節(jié)桿的一側(cè)開設(shè)有若干阻擋槽，插接阻擋柱插接在一個(gè)阻擋槽內(nèi)，所述調(diào)節(jié)桿上設(shè)置有位置刻度，所述側(cè)板的一側(cè)固定安裝有調(diào)節(jié)氣缸，調(diào)節(jié)氣缸位于放置工位槽口的一側(cè)位置。

16、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明提供了一種pvc管材切割設(shè)備，具備以下有益效果：

17、1、該一種pvc管材切割設(shè)備，通過在管材放置轉(zhuǎn)筒上設(shè)置有多個(gè)工位槽口，對管材本體依次進(jìn)行放置、切割、打磨和取出，多工位有序進(jìn)行，一次性完成，設(shè)置的間接下料機(jī)構(gòu)，通過同步的轉(zhuǎn)動，傾斜放置板上的管材本體能夠依次進(jìn)入放置工位槽口內(nèi)，做到有序落管。

18、2、該一種pvc管材切割設(shè)備，通過位置調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的設(shè)置，配合調(diào)節(jié)氣缸的推動，能夠?qū)ο侣涔懿谋倔w的位置進(jìn)行精準(zhǔn)放置，通過伸縮氣缸的運(yùn)行，實(shí)現(xiàn)管材本體的穩(wěn)定夾持。

19、3、該一種pvc管材切割設(shè)備，通過管材放置轉(zhuǎn)筒的旋轉(zhuǎn)輸送，配合切割機(jī)構(gòu)和打磨機(jī)構(gòu)的運(yùn)行，能夠有序的對管材本體進(jìn)行切割和打磨作業(yè)，保證切割后的端口光滑無毛刺，有利于后續(xù)的管道對接。

20、4、該一種pvc管材切割設(shè)備，通過位置調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的設(shè)置，當(dāng)需要進(jìn)行不同角度的切口時(shí)，能夠同步調(diào)整切割刀盤和打磨盤的方位，保證切割后還能夠繼續(xù)對切割端口進(jìn)行去毛刺打磨，打磨不受影響。

技術(shù)特征：

1.一種pvc管材切割設(shè)備，其特征在于：包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種pvc管材切割設(shè)備，其特征在于：所述放置工位槽口（6）、切割工位槽口（7）、打磨工位槽口（8）、取出工位槽口（9）的側(cè)壁均開設(shè)有壓緊槽口（10），所述壓緊槽口（10）的內(nèi)壁上固定安裝有伸縮氣缸（11），伸縮氣缸（11）的輸出端連接有弧形壓緊板（12）。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種pvc管材切割設(shè)備，其特征在于：所述底板（2）上設(shè)置有傳送帶（42），傳送帶（42）設(shè)置在取出工位槽口（9）的一側(cè)位置。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種pvc管材切割設(shè)備，其特征在于：所述側(cè)板（3）的一側(cè)轉(zhuǎn)動安裝有旋轉(zhuǎn)軸（19），旋轉(zhuǎn)軸（19）與轉(zhuǎn)動軸（5）之間設(shè)置有第一傳動帶（20），旋轉(zhuǎn)軸（19）與連接軸（17）之間設(shè)置有第二傳動帶（21），側(cè)板（3）的一側(cè)固定安裝有對立傾斜擋板（15），對立傾斜擋板（15）位于轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)板（18）的一側(cè)位置。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種pvc管材切割設(shè)備，其特征在于：所述切割機(jī)構(gòu)（22）包括設(shè)置在切割工位槽口（7）一側(cè)的u型架（23），u型架（23）的一側(cè)固定安裝有切割電機(jī)（24），切割電機(jī)（24）的輸出端連接有切割刀盤（25），切割刀盤（25）位于u型架（23）內(nèi)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種pvc管材切割設(shè)備，其特征在于：所述打磨機(jī)構(gòu)（26）包括設(shè)置在打磨工位槽口（8）一側(cè)的打磨電機(jī)（27），打磨電機(jī)（27）的輸出端連接有放置盤（28），放置盤（28）的一側(cè)開設(shè)有壓縮槽（29），壓縮槽（29）內(nèi)活動安裝有連接塊（30），連接塊（30）的一側(cè)固定安裝有打磨盤（34），打磨盤（34）上設(shè)置有邊緣弧形槽（35）。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種pvc管材切割設(shè)備，其特征在于：所述連接塊（30）與壓縮槽（29）的內(nèi)壁之間固定安裝有壓縮彈簧（31），壓縮槽（29）的內(nèi)壁上開設(shè)有限位槽（32），連接塊（30）的側(cè)部固定安裝有限位塊（33），限位塊（33）滑動安裝在限位槽（32）內(nèi)。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種pvc管材切割設(shè)備，其特征在于：所述角度聯(lián)動調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)（36）包括固定安裝在底板（2）上的步進(jìn)電機(jī)（37），所述u型架（23）和打磨電機(jī)（27）的底部分別固定安裝有第一支撐轉(zhuǎn)軸（38）和第二支撐轉(zhuǎn)軸（39），第一支撐轉(zhuǎn)軸（38）和第二支撐轉(zhuǎn)軸（39）均轉(zhuǎn)動安裝在底板（2）上，所述步進(jìn)電機(jī)（37）的輸出端、第一支撐轉(zhuǎn)軸（38）和第二支撐轉(zhuǎn)軸（39）上均設(shè)置有鏈輪（40），三個(gè)鏈輪（40）呈三角位置設(shè)置，三個(gè)鏈輪（40）上套接有同一個(gè)傳動鏈條（41）。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種pvc管材切割設(shè)備，其特征在于：所述位置調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)（43）包括開設(shè)在管材放置轉(zhuǎn)筒（1）側(cè)部的四個(gè)調(diào)節(jié)槽（44），調(diào)節(jié)槽（44）上活動安裝有調(diào)節(jié)桿（45），調(diào)節(jié)桿（45）的端部固定安裝有端部塊（46），所述管材放置轉(zhuǎn)筒（1）的一側(cè)固定安裝有固定塊（47），固定塊（47）上活動安裝有插接阻擋柱（48），插接阻擋柱（48）的一端固定安裝有連接盤（49），連接盤（49）與固定塊（47）之間固定安裝有復(fù)位彈簧（50），調(diào)節(jié)桿（45）的一側(cè)開設(shè)有若干阻擋槽（51），插接阻擋柱（48）插接在一個(gè)阻擋槽（51）內(nèi)，所述調(diào)節(jié)桿（45）上設(shè)置有位置刻度（52），所述側(cè)板（3）的一側(cè)固定安裝有調(diào)節(jié)氣缸（53），調(diào)節(jié)氣缸（53）位于放置工位槽口（6）的一側(cè)位置。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及管材切割領(lǐng)域，公開了一種PVC管材切割設(shè)備，包括管材放置轉(zhuǎn)筒、間接下料機(jī)構(gòu)、切割機(jī)構(gòu)、打磨機(jī)構(gòu)、角度聯(lián)動調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)、位置調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，通過間接下料機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)管材本體的間接下料，角度聯(lián)動調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)用于同步調(diào)節(jié)切割與打磨的角度位置。相較于現(xiàn)有技術(shù)，本申請通過在管材放置轉(zhuǎn)筒上設(shè)置有多個(gè)工位槽口，對管材本體依次進(jìn)行放置、切割、打磨和取出，多工位有序進(jìn)行，一次性完成，設(shè)置的間接下料機(jī)構(gòu)，傾斜放置板上的管材本體能夠依次進(jìn)入放置工位槽口內(nèi)，做到有序落管，通過位置調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的設(shè)置，能夠同步調(diào)整切割刀盤和打磨盤的方位，保證切割后還能夠繼續(xù)對切割端口進(jìn)行去毛刺打磨，打磨不受影響。

技術(shù)研發(fā)人員：徐炳魁
受保護(hù)的技術(shù)使用者：江蘇前衛(wèi)新材料有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/5/15