一種可變位置電機(jī)存放工裝的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種可變位置電機(jī)存放工裝，包括支架、支撐板、底板、旋轉(zhuǎn)板、墊塊和周向擋塊，所述支架與支撐板之間設(shè)有導(dǎo)向機(jī)構(gòu)和升降機(jī)構(gòu)，所述支撐板的上方固定有滑軌，所述底板能在滑軌上滑動(dòng)，所述旋轉(zhuǎn)板固定在底板上并能相對于底板轉(zhuǎn)動(dòng)，所述墊塊固定在旋轉(zhuǎn)板的上方，所述周向擋塊固定在墊塊的上方。本實(shí)用新型所述的可變位置電機(jī)存放工裝可根據(jù)電機(jī)的作業(yè)條件要求，調(diào)節(jié)不同的高度及周向位置；在操作者的推動(dòng)力作用下，借助工裝移動(dòng)構(gòu)件的相對滑動(dòng)實(shí)現(xiàn)電機(jī)位置的移動(dòng)，節(jié)省了人力；電機(jī)在存放及移動(dòng)時(shí)相對于工裝靜止，在操作過程中避免障礙物對電機(jī)銅線的碰傷，提高了電機(jī)生產(chǎn)的合格率。
【專利說明】
一種可變位置電機(jī)存放工裝
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種電機(jī)生產(chǎn)工序定位夾具，具體涉及一種可變位置電機(jī)存放工裝?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]目前，在電機(jī)接線端剝漆工序中，電機(jī)存放于輥道上方的非金屬材質(zhì)托盤上，剝漆時(shí)，操作者將電機(jī)接線端放入剝漆機(jī)中進(jìn)行剝漆，此過程中電機(jī)存放狀態(tài)無限制，經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)電機(jī)漆線碰傷，影響電機(jī)生產(chǎn)的合格率，并且生產(chǎn)不同型號(hào)的電機(jī)時(shí)，電機(jī)高度不一致， 因輥道的高度不可調(diào)節(jié)，所以無法適應(yīng)各種型號(hào)電機(jī)的生產(chǎn)。【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型針對以上問題的提出，而研究設(shè)計(jì)一種可變位置電機(jī)存放工裝。本實(shí)用新型采用的技術(shù)手段如下:
[0004]—種可變位置電機(jī)存放工裝，包括支架、支撐板、底板、旋轉(zhuǎn)板、墊塊和周向擋塊， 所述支架上固定有導(dǎo)向套支座，所述導(dǎo)向套支座內(nèi)設(shè)有能軸向滑動(dòng)的導(dǎo)向軸，所述支撐板固定在導(dǎo)向軸的上端，所述支架上還固定有絲杠螺帽和穿過所述絲杠螺帽的絲杠，所述絲杠的上端通過第一軸承固定在所述支撐板上，所述絲杠的下端設(shè)有手輪，所述支撐板的上方固定有滑軌，所述底板能在滑軌上滑動(dòng)，所述旋轉(zhuǎn)板固定在底板上并能相對于底板轉(zhuǎn)動(dòng)， 所述墊塊固定在旋轉(zhuǎn)板的上方，所述周向擋塊固定在墊塊的上方。
[0005]進(jìn)一步地，所述底板上固定有中心軸，所述中心軸通過第二軸承固定在旋轉(zhuǎn)板上。
[0006]進(jìn)一步地，所述底板上固定有彈簧柱塞，所述旋轉(zhuǎn)板上設(shè)有與所述彈簧柱塞配合的限位孔，所述彈簧柱塞與所述限位孔配合用于鎖定操作方向。
[0007]進(jìn)一步地，所述第一軸承和第二軸承均為深溝球軸承。
[0008]進(jìn)一步地，所述手輪為輻式手輪。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)比較，本實(shí)用新型所述的可變位置電機(jī)存放工裝可根據(jù)電機(jī)的作業(yè)條件要求，調(diào)節(jié)不同的高度及周向位置;在操作者的推動(dòng)力作用下，借助工裝移動(dòng)構(gòu)件的相對滑動(dòng)實(shí)現(xiàn)電機(jī)位置的移動(dòng)，節(jié)省了人力；電機(jī)在存放及移動(dòng)時(shí)相對于工裝靜止，在操作過程中避免障礙物對電機(jī)銅線的碰傷，提高了電機(jī)生產(chǎn)的合格率?！靖綀D說明】
[0010]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖2是圖1的俯視圖?！揪唧w實(shí)施方式】
[0012]如圖1和圖2所示，一種可變位置電機(jī)存放工裝，包括支架13、支撐板11、底板4、旋轉(zhuǎn)板9、墊塊5和周向擋塊6,所述支架13上固定有導(dǎo)向套支座2,所述導(dǎo)向套支座2內(nèi)設(shè)有能軸向滑動(dòng)的導(dǎo)向軸1，所述支撐板11固定在導(dǎo)向軸1的上端，所述支架13上還固定有絲杠螺帽14和穿過所述絲杠螺帽14的絲杠15,所述絲杠15的上端通過第一軸承12固定在所述支撐板11上，所述絲杜15的下端設(shè)有手輪16,支架13定位孔內(nèi)固定有兩個(gè)導(dǎo)向套支座2和一個(gè)絲杠螺帽14,導(dǎo)向軸1與導(dǎo)向套支座2間隙配合形成導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，一端與水平放置的支撐板11緊固連接;絲杠15與絲杠螺帽14構(gòu)成升降機(jī)構(gòu)，操作者可通過轉(zhuǎn)動(dòng)手輪16調(diào)節(jié)支撐板11的高度。
[0013]所述支撐板11的上表面固定有滑軌3,所述底板4嵌套于滑軌3內(nèi)，構(gòu)成滑動(dòng)副，所述旋轉(zhuǎn)板9固定在底板4上并能相對于底板4轉(zhuǎn)動(dòng)，墊塊5緊固連接于旋轉(zhuǎn)板9上，墊塊5上端面緊固連接兩個(gè)位置對稱的周向擋塊6，電機(jī)存放于墊塊5內(nèi)，限制電機(jī)空間自由度。
[0014]所述底板4上固定有中心軸7，所述中心軸7通過第二軸承8固定在旋轉(zhuǎn)板上9，中心軸7上端通過第二軸承8與旋轉(zhuǎn)板9構(gòu)成轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)，中心軸7下端與底板4中心孔過盈連接，旋轉(zhuǎn)板9借助第二軸承8作用實(shí)現(xiàn)繞中心軸7的轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0015]所述底板4上固定有彈簧柱塞10,所述旋轉(zhuǎn)板9上設(shè)有與所述彈簧柱塞10配合的限位孔17,所述彈簧柱塞10與所述限位孔17配合用于鎖定操作方向。
[0016]所述第一軸承12和第二軸承8均為深溝球軸承，所述手輪16為輻式手輪。
[0017]操作者將電機(jī)放入墊塊5中，轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)使其處于正確的操作方向，在連接于底板4 上的彈簧柱塞10與旋轉(zhuǎn)板9上的限位孔17的配合作用下鎖定該操作方向，然后推動(dòng)電機(jī)克服底板4與滑軌組件3之間的摩擦力，使電機(jī)移動(dòng)到工作位置，完成整個(gè)移動(dòng)過程。
[0018]以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳的【具體實(shí)施方式】，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種可變位置電機(jī)存放工裝，其特征在于:包括支架、支撐板、底板、旋轉(zhuǎn)板、墊塊和 周向擋塊，所述支架上固定有導(dǎo)向套支座，所述導(dǎo)向套支座內(nèi)設(shè)有能軸向滑動(dòng)的導(dǎo)向軸，所 述支撐板固定在導(dǎo)向軸的上端，所述支架上還固定有絲杠螺帽和穿過所述絲杠螺帽的絲 杠，所述絲杠的上端通過第一軸承固定在所述支撐板上，所述絲杠的下端設(shè)有手輪，所述支 撐板的上方固定有滑軌，所述底板能在滑軌上滑動(dòng)，所述旋轉(zhuǎn)板固定在底板上并能相對于 底板轉(zhuǎn)動(dòng)，所述墊塊固定在旋轉(zhuǎn)板的上方，所述周向擋塊固定在墊塊的上方。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可變位置電機(jī)存放工裝，其特征在于:所述底板上固定有中心 軸，所述中心軸通過第二軸承固定在旋轉(zhuǎn)板上。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可變位置電機(jī)存放工裝，其特征在于:所述底板上固定有彈簧 柱塞，所述旋轉(zhuǎn)板上設(shè)有與所述彈簧柱塞配合的限位孔，所述彈簧柱塞與所述限位孔配合 用于鎖定操作方向。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可變位置電機(jī)存放工裝，其特征在于:所述第一軸承和第二軸 承均為深溝球軸承。5.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任意一項(xiàng)所述的可變位置電機(jī)存放工裝，其特征在于:所述手 輪為輻式手輪。
【文檔編號(hào)】B25H1/14GK205651313SQ201620390316
【公開日】2016年10月19日
【申請日】2016年4月29日 公開號(hào)201620390316.0, CN 201620390316, CN 205651313 U, CN 205651313U, CN-U-205651313, CN201620390316, CN201620390316.0, CN205651313 U, CN205651313U
【發(fā)明人】常艷紅, 閆偉國, 張媛媛, 張同猛, 李曉東
【申請人】松下壓縮機(jī)(大連)有限公司