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自閉式泡沫噴頭的制作方法

文檔序號(hào):11117073閱讀:940來(lái)源:國(guó)知局
自閉式泡沫噴頭的制造方法與工藝

本發(fā)明屬于消防設(shè)備領(lǐng)域,具體涉及一種自閉式泡沫噴頭。



背景技術(shù):

目前的泡沫滅火系統(tǒng)的泡沫噴頭都是通過(guò)其噴口內(nèi)的噴孔中產(chǎn)生泡沫進(jìn)行覆蓋滅火,但是由于長(zhǎng)時(shí)間的放置,難免會(huì)有或多或少的異物進(jìn)入泡沫噴頭的噴口內(nèi)堵塞噴孔,致使噴頭流量和/或噴放半徑都受到影響。

因此,提出一種可在非使用時(shí)自動(dòng)閉合噴口的自閉式泡沫噴頭就顯得十分必要。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

為解決以上問(wèn)題,本發(fā)明提出一種自閉式泡沫噴頭,用于泡沫滅火系統(tǒng),包括:連接頭、分流筒和常閉蓋組件,所述連接頭具有第一端和第二端,所述第一端與所述泡沫滅火系統(tǒng)的集流管連接;所述分流筒的一端為噴口,另一端為連接口,所述分流筒的連接口與所述連接頭的第二端連接,所述分流筒的連接口內(nèi)設(shè)置有分流盤(pán),所述分流盤(pán)上設(shè)置有多個(gè)噴孔;所述常閉蓋組件滑動(dòng)裝配在所述分流盤(pán)上,所述常閉蓋組件與所述分流盤(pán)之間設(shè)置有彈簧,所述常閉蓋組件在所述彈簧驅(qū)動(dòng)下封堵所述分流筒的噴口。

根據(jù)本發(fā)明的自閉式泡沫噴頭,常閉蓋組件可在彈簧驅(qū)動(dòng)下自動(dòng)封堵在分流筒的噴口上,在使用時(shí),通入連接頭和分流筒內(nèi)的滅火劑克服彈簧壓力推開(kāi)常閉蓋組件從分流筒的噴口中噴出,滅火功能不會(huì)受到影響。在非使用狀態(tài)下,常閉蓋組件在彈簧壓力下自動(dòng)封堵在分流筒的噴口上,這樣,異物就不能進(jìn)入噴頭的噴口內(nèi),噴口內(nèi)的噴孔不會(huì)被封堵,即使長(zhǎng)時(shí)間放置不用,其流量和噴放半徑也不會(huì)受到影響。

另外,本發(fā)明提供的上述實(shí)施例中的自閉式泡沫噴頭還可以具有如下附加技術(shù)特征:

作為優(yōu)選的,所述連接頭的第一端的端口內(nèi)設(shè)置有導(dǎo)流體,所述導(dǎo)流體 的側(cè)壁上設(shè)置有多個(gè)導(dǎo)流槽,所述導(dǎo)流槽為偏向同一旋轉(zhuǎn)方向的螺旋槽。

根據(jù)本發(fā)明的自閉式泡沫噴頭,滅火劑進(jìn)入連接頭的第一端后,將從導(dǎo)流體的側(cè)壁上的多個(gè)導(dǎo)流槽中流過(guò),導(dǎo)流槽為螺旋槽,可使流過(guò)導(dǎo)流槽的滅火劑產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)渦流,使滅火劑從噴口中呈發(fā)散狀噴出,可提高滅火劑泡沫的覆蓋面積。

作為優(yōu)選的,所述常閉蓋組件包括:連桿、調(diào)壓盤(pán),所述連桿軸向滑動(dòng)設(shè)置在所述分流盤(pán)上,所述連桿的一端為封堵端,另一端為調(diào)壓端,所述連桿的封堵端伸出所述分流筒的噴口,所述連桿的調(diào)壓端伸入所述連接頭的內(nèi)部,所述連桿的封堵端上連接有噴頭蓋,所述噴頭蓋封堵所述噴口;所述調(diào)壓盤(pán)連接在所述連桿的調(diào)壓端,所述調(diào)壓盤(pán)與所述分流盤(pán)之間設(shè)置有所述彈簧,所述彈簧套裝在所述連桿上。

根據(jù)本發(fā)明的自閉式泡沫噴頭,連桿的封堵端和調(diào)壓端分別連接有噴頭蓋和調(diào)壓盤(pán),調(diào)壓盤(pán)與分流盤(pán)之間的彈簧將調(diào)壓盤(pán)向連接頭內(nèi)部擠壓,使噴頭蓋被連桿拉向并封堵分流筒的噴口,當(dāng)調(diào)壓盤(pán)受到泡沫滅火劑的壓力時(shí),彈簧被壓縮,調(diào)壓盤(pán)被向噴口方向推動(dòng),同時(shí)噴頭蓋將與噴口分離,滅火劑將從噴頭蓋與噴口邊沿的縫隙噴出,同時(shí),縫隙還有助于滅火劑泡沫的形成。當(dāng)集流管內(nèi)的滅火劑的初始?jí)毫^小時(shí),調(diào)壓盤(pán)壓縮彈簧的幅度也較小,噴頭蓋與噴口邊沿的縫隙較小,導(dǎo)致噴頭的噴口處憋壓,所以滅火劑泡沫的初始噴放半徑大,隨著系統(tǒng)的運(yùn)行正常,集流管內(nèi)部壓力達(dá)到設(shè)定壓力,管路中的滅火劑對(duì)調(diào)壓盤(pán)的壓力增加,在噴頭內(nèi)部,由于調(diào)壓盤(pán)和連接頭的內(nèi)壁的間隙、以及噴頭蓋和分流筒的噴口邊沿的縫隙的憋壓,將形成對(duì)滅火劑流量的自然控制,致使滅火劑泡沫的噴放半徑保持不變,當(dāng)集流管內(nèi)產(chǎn)生壓力波動(dòng)時(shí),滅火劑泡沫的噴放半徑也能維持不變。

作為優(yōu)選的,所述分流盤(pán)與所述調(diào)壓盤(pán)之間的所述連桿上還設(shè)置有限位套筒,所述限位套筒的長(zhǎng)度小于所述彈簧的長(zhǎng)度,所述限位套筒的直徑小于所述調(diào)壓盤(pán)的直徑。

根據(jù)本發(fā)明的自閉式泡沫噴頭,限位套筒主要用于限制彈簧的壓縮距離,控制噴頭蓋的最大打開(kāi)幅度,因此套筒的長(zhǎng)度應(yīng)該小于彈簧的長(zhǎng)度,當(dāng)彈簧受壓收縮到與限位套筒相等的長(zhǎng)度時(shí),調(diào)壓盤(pán)將被套筒的邊沿阻擋,彈簧將 不會(huì)再被壓縮。

作為優(yōu)選的,所述限位套筒套裝在所述彈簧的外側(cè)。

根據(jù)本發(fā)明的自閉式泡沫噴頭,彈簧結(jié)構(gòu)會(huì)增加流體的阻力,將限位筒體套裝在所述彈簧的外側(cè),可使連接頭內(nèi)的滅火劑從套筒的外側(cè)平滑流過(guò),不會(huì)受到彈簧結(jié)構(gòu)的阻力。

作為優(yōu)選的,所述調(diào)壓盤(pán)的一面為圓錐面,所述圓錐面朝向所述連接頭的第二端。

根據(jù)本發(fā)明的自閉式泡沫噴頭,調(diào)壓盤(pán)上的圓錐面朝向連接頭的第二端,即朝向?qū)Я黧w,滅火劑經(jīng)過(guò)導(dǎo)流體形成的渦流將從圓錐面上平滑流過(guò),可降低調(diào)壓盤(pán)上的阻力。

作為優(yōu)選的,所述連接頭的第二端的內(nèi)側(cè)壁上周向設(shè)置有弧形凸起,所述弧形凸起圍成一個(gè)收縮口。

根據(jù)本發(fā)明的自閉式泡沫噴頭,連接頭的第二端的內(nèi)側(cè)壁上的弧形凸起圍城一個(gè)收縮口,可提高滅火劑在從噴口噴出前的壓力,能提高滅火劑泡沫的噴射距離。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。

圖1是本發(fā)明的自閉式泡沫噴頭的全剖結(jié)構(gòu)示意圖。

在以上圖中:1連接頭;2分流筒;3分流盤(pán);301噴孔;4彈簧;5導(dǎo)流體;501導(dǎo)流槽;6連桿;7噴頭蓋;8調(diào)壓盤(pán);9限位套筒。

具體實(shí)施例

參考圖1,本發(fā)明提出一種自閉式泡沫噴頭,用于泡沫滅火系統(tǒng),包括:連接頭1、分流筒2和常閉蓋組件,所述連接頭1具有第一端和第二端,所述第一端與所述泡沫滅火系統(tǒng)的集流管連接;所述分流筒2的一端為噴口,另一端為連接口,所述分流筒2的連接口與所述連接頭1的第二端連接,所述分流筒2的連接口內(nèi)設(shè)置有分流盤(pán)3,所述分流盤(pán)3上設(shè)置有多個(gè)噴孔301;所述常閉蓋組件滑動(dòng)裝配在所述分流盤(pán)3上,所述常閉蓋組件與所述分流盤(pán)3 之間設(shè)置有彈簧4,所述常閉蓋組件在所述彈簧4驅(qū)動(dòng)下封堵所述分流筒2的噴口。

在以上實(shí)施例中,分流筒2的連接口為內(nèi)螺紋連接口,連接頭1的第二端為外螺紋連接口,連接口內(nèi)具有環(huán)形臺(tái)階,分流盤(pán)3被夾持固定在環(huán)形臺(tái)階與第二端的外螺紋接口之間,常閉蓋組件滑動(dòng)裝配在分流盤(pán)3上,常閉蓋組件的一端可在彈簧4驅(qū)動(dòng)下自動(dòng)封堵在分流筒2的噴口上,在使用時(shí),通入連接頭1和分流筒2內(nèi)的滅火劑克服彈簧4壓力推開(kāi)常閉蓋組件從分流筒2的噴口中噴出,滅火功能不會(huì)受到影響。在非使用狀態(tài)下,常閉蓋組件在彈簧4壓力下自動(dòng)封堵在分流筒2的噴口上,這樣,異物就不能進(jìn)入其噴口內(nèi),噴口內(nèi)的噴孔301不會(huì)被封堵,即使長(zhǎng)時(shí)間放置不用,其流量和噴放半徑也不會(huì)受到影響。

另外,本發(fā)明提供的上述實(shí)施例中的自閉式泡沫噴頭還可以具有如下附加技術(shù)特征:

參考圖1,根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例,所述連接頭1的第一端的端口內(nèi)設(shè)置有導(dǎo)流體5,所述導(dǎo)流體5的側(cè)壁上設(shè)置有多個(gè)導(dǎo)流槽501,所述導(dǎo)流槽501為偏向同一旋轉(zhuǎn)方向的螺旋槽。

在以上實(shí)施例中,滅火劑進(jìn)入連接頭1的第一端后,將從導(dǎo)流體5的側(cè)壁上的多個(gè)導(dǎo)流槽501中流過(guò),導(dǎo)流槽501為螺旋槽,可使流過(guò)導(dǎo)流槽501的滅火劑產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)渦流,使滅火劑從噴口中呈發(fā)散狀噴出,可提高滅火劑泡沫的覆蓋面積。

參考圖1,根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例,所述常閉蓋組件包括:連桿6、調(diào)壓盤(pán)8,所述連桿6軸向滑動(dòng)設(shè)置在所述分流盤(pán)3上,所述連桿6的一端為封堵端,另一端為調(diào)壓端,所述連桿6的封堵端伸出所述分流筒2的噴口,所述連桿6的調(diào)壓端伸入所述連接頭1的內(nèi)部,所述連桿6的封堵端上連接有噴頭蓋7,所述噴頭蓋7封堵所述噴口;所述調(diào)壓盤(pán)8連接在所述連桿6的調(diào)壓端,所述調(diào)壓盤(pán)8與所述分流盤(pán)3之間設(shè)置有所述彈簧4,所述彈簧4套裝在所述連桿6上。

在以上實(shí)施例中,連桿6的封堵端和調(diào)壓端分別連接有噴頭蓋7和調(diào)壓盤(pán)8,調(diào)壓盤(pán)8與分流盤(pán)3之間的彈簧4將調(diào)壓盤(pán)8向連接頭1內(nèi)部擠壓,使 噴頭蓋7被連桿6拉向并封堵分流筒2的噴口,當(dāng)調(diào)壓盤(pán)8受到泡沫滅火劑的壓力時(shí),彈簧4被壓縮,調(diào)壓盤(pán)8被向噴口方向推動(dòng),同時(shí)噴頭蓋7將與噴口分離,滅火劑將從噴頭蓋7與噴口邊沿的縫隙噴出,同時(shí),縫隙還有助于滅火劑泡沫的形成。當(dāng)集流管內(nèi)的滅火劑的初始?jí)毫^小時(shí),調(diào)壓盤(pán)8壓縮彈簧4的幅度也較小,噴頭蓋7與噴口邊沿的縫隙較小,導(dǎo)致噴頭的噴口處憋壓,所以滅火劑泡沫的初始噴放半徑大,隨著系統(tǒng)的運(yùn)行正常,集流管內(nèi)部壓力達(dá)到設(shè)定壓力,管路中的滅火劑對(duì)調(diào)壓盤(pán)8的壓力增加,在噴頭內(nèi)部,由于調(diào)壓盤(pán)8和連接頭1的內(nèi)壁的間隙、以及噴頭蓋7和分流筒2的噴口邊沿的縫隙的憋壓,將形成對(duì)滅火劑流量的自然控制,致使滅火劑泡沫的噴放半徑保持不變,當(dāng)集流管內(nèi)產(chǎn)生壓力波動(dòng)時(shí),滅火劑泡沫的噴放半徑也能維持不變。

根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例,所述分流盤(pán)3與所述調(diào)壓盤(pán)8之間的所述連桿6上還設(shè)置有限位套筒9,所述限位套筒9的長(zhǎng)度小于所述彈簧4的長(zhǎng)度,所述限位套筒9的直徑小于所述調(diào)壓盤(pán)8的直徑。

在以上實(shí)施例中,限位套筒9主要用于限制彈簧4的壓縮距離,控制噴頭蓋7的最大打開(kāi)幅度,因此套筒的長(zhǎng)度應(yīng)該小于彈簧4的長(zhǎng)度,當(dāng)彈簧4受壓收縮到與限位套筒9相等的長(zhǎng)度時(shí),調(diào)壓盤(pán)8將被套筒的邊沿阻擋,彈簧4將不會(huì)再被壓縮。

根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例,所述限位套筒9套裝在所述彈簧4的外側(cè)。

在以上實(shí)施例中,彈簧4結(jié)構(gòu)會(huì)增加流體的阻力,將限位筒體套裝在所述彈簧4的外側(cè),可使連接頭1內(nèi)的滅火劑從套筒的外側(cè)平滑流過(guò),不會(huì)受到彈簧4結(jié)構(gòu)的阻力。

根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例,所述調(diào)壓盤(pán)8的一面為圓錐面,所述圓錐面朝向所述連接頭1的第二端。

在以上實(shí)施例中,調(diào)壓盤(pán)8上的圓錐面朝向連接頭1的第二端,即朝向?qū)Я黧w5,滅火劑經(jīng)過(guò)導(dǎo)流體5形成的渦流將從圓錐面上平滑流過(guò),可降低調(diào)壓盤(pán)8上的阻力。

根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例,所述連接頭1的第二端的內(nèi)側(cè)壁上周向設(shè)置有弧形凸起,所述弧形凸起圍成一個(gè)收縮口。

在以上實(shí)施例中,連接頭1的第二端的內(nèi)側(cè)壁上的弧形凸起圍城一個(gè)收縮口,可提高滅火劑在從噴口噴出前的壓力,能提高滅火劑泡沫的噴射距離。

顯然,本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)本發(fā)明進(jìn)行各種改動(dòng)和變型而不脫離本發(fā)明的精神和范圍。這樣,倘若本發(fā)明的這些修改和變型屬于本發(fā)明權(quán)利要求及其等同技術(shù)的范圍之內(nèi),則本發(fā)明也意圖包含這些改動(dòng)和變型在內(nèi)。

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