本發(fā)明涉及排油注氮滅火裝置的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)技術(shù)領(lǐng)域,更具體地說(shuō),涉及一種具有雙排油系統(tǒng)的排油注氮滅火裝置。
背景技術(shù):
變壓器充氮滅火裝置廣泛應(yīng)用于發(fā)電廠和變電站容量在2MVA以上大型油浸式電力變壓器的滅火消防,傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)的變壓器充氮滅火裝置存在以下問題:充氮機(jī)構(gòu)和排油機(jī)構(gòu)均為單獨(dú)靠電驅(qū)動(dòng),在火場(chǎng)的各種復(fù)雜情況下,安全隱患大;傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)的滅火裝置由于其自身結(jié)構(gòu)的局限性,不能夠保證做到先進(jìn)行對(duì)變壓器排油,后進(jìn)行充氮滅火的動(dòng)作,而一旦變壓器內(nèi)油未排盡便開始充氮滅火,效果事倍功半;傳統(tǒng)變壓器充氮滅火裝置只能夠一對(duì)一進(jìn)行滅火動(dòng)作,大數(shù)量的滅火裝置也不便于后期的管理與維護(hù)。申請(qǐng)人的專利201420166084.1公開了一種雙排油系統(tǒng)連鎖機(jī)構(gòu)注氮滅火裝置,該裝置結(jié)構(gòu)解決了上述問題,但是上述裝置在實(shí)際應(yīng)用過(guò)程中容易存在壓力釋放或漏油問題,因此,開發(fā)一種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,方便實(shí)用的具有雙排油系統(tǒng)的排油注氮滅火裝置是本領(lǐng)域技術(shù)人員要解決的技術(shù)問題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是:為克服上述背景技術(shù)中提到的技術(shù)問題,現(xiàn)提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,方便實(shí)用的具有雙排油系統(tǒng)的排油注氮滅火裝置。
本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種具有雙排油系統(tǒng)的排油注氮滅火裝置,該裝置包括:消防柜、第一變壓器、第二變壓器、控制柜和事故油池,消防柜內(nèi)設(shè)置有端子箱、氮?dú)馄?、第一排油管路、第二排油管路、設(shè)置在氮?dú)馄砍隹诠苈飞系牡谝蛔⒌芎偷诙⒌?,第一注氮管和第二注氮管上分別設(shè)置有第一聯(lián)動(dòng)分配閥和第二聯(lián)動(dòng)分配閥,所述第一排油管路和第二排油管路上分別設(shè)置有第一壓力檢測(cè)器、第一排油閥和第二壓力檢測(cè)器、第二排油閥,第一排油閥與第一聯(lián)動(dòng)分配閥聯(lián)動(dòng),第二排油閥與第二聯(lián)動(dòng)分配閥聯(lián)動(dòng),第一排油閥和第二排油閥下側(cè)的管道內(nèi)分別設(shè)置有漏油檢測(cè)組件,第一壓力檢測(cè)器、第二壓力檢測(cè)器通過(guò)端子箱與控制柜連接;第一排油管路底部和第二排油管路底部均與事故油池連通;所述第一注氮管和第二注氮管分別與第一變壓器和第二變壓器連通,第一排油管路上部和第二排油管路上部分別與第一變壓器和第二變壓器連通;所述第一變壓器和第二變壓器內(nèi)分別設(shè)置有第一接線箱和第二接線箱,第一接線箱和第二接線箱分別和控制柜連接,所述控制柜包含有:DC220V控制電源輸入、高中低壓側(cè)開關(guān)位置輸入、整變報(bào)警輸出和調(diào)變報(bào)警輸出。
進(jìn)一步,上述技術(shù)方案中所述第一注氮管和第二注氮管并聯(lián)設(shè)置,第一注氮管和第二注氮管上均設(shè)置有氮管排氣組件和氮?dú)夥至鹘M件。
進(jìn)一步,上述技術(shù)方案中所述第一排油管路上部和第二排油管路上部分別通過(guò)排油接口閥、法蘭與第一變壓器和第二變壓器連通,第一排油管路上部和第二排油管路上部與排油接口閥之間均設(shè)置有油管排氣組件。
進(jìn)一步,上述技術(shù)方案中所述第一變壓器頂部依次設(shè)置有第一氣體繼電器、第一斷流閥、第一底閥和第一油枕,第一變壓器上通過(guò)支架設(shè)置有第一火災(zāi)探測(cè)器,第一接線箱與第一火災(zāi)探測(cè)器、第一氣體繼電器、第一斷流閥連接;所述第二變壓器頂部依次設(shè)置有第二氣體繼電器、第二斷流閥、第二底閥和第二油枕,第二變壓器上通過(guò)支架設(shè)置有第二火災(zāi)探測(cè)器,第二接線箱與第二火災(zāi)探測(cè)器、第二氣體繼電器、第二斷流閥連接。
進(jìn)一步,上述技術(shù)方案中所述第一變壓器頂部和第二變壓器頂部均設(shè)置有壓力釋放閥。本發(fā)明中的壓力檢測(cè)器的作用是能夠時(shí)刻監(jiān)視第一變壓器或第二變壓器主變內(nèi)部的壓力變化,在本裝置中壓力檢測(cè)的設(shè)定值低于主變本體上的壓力釋放閥(“壓力釋放閥”的作用是當(dāng)變壓器內(nèi)部有故障時(shí)(過(guò)熱、短路、擊穿等),變壓器油膨脹,要把變壓器內(nèi)部的非正常壓力排放出去)設(shè)定值,當(dāng)主變內(nèi)部發(fā)生情況導(dǎo)致內(nèi)部壓力急劇增加,在壓力釋放閥動(dòng)作之前控制柜的壓力檢測(cè)的回饋信號(hào)先將充氮滅火裝置動(dòng)作進(jìn)行排油泄壓,從而達(dá)到保護(hù)主變本體的目的。
進(jìn)一步,上述技術(shù)方案中,所述漏油檢測(cè)組件包括:分別設(shè)置在第一排油閥和第二排油閥下側(cè)的管道內(nèi)的集油槽、與集油槽相連的集油盒、設(shè)置在集油盒內(nèi)的觸發(fā)感應(yīng)開關(guān),觸發(fā)感應(yīng)開關(guān)通過(guò)端子箱與控制柜連接。漏油檢測(cè)組件用于監(jiān)視管道隱蔽部位油料的滲漏情況,當(dāng)管路或者閥門有滲漏情況時(shí),油料會(huì)沿著管壁通過(guò)集油槽聚集到集油盒,油料達(dá)到設(shè)定量的時(shí)候可觸發(fā)浮力觸發(fā)感應(yīng)器開關(guān),從而可進(jìn)行漏油報(bào)警提示。
有益效果:與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的具有雙排油系統(tǒng)的排油注氮滅火裝置的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)較為合理,可有效解決現(xiàn)有技術(shù)中排油注氮滅火裝置存在的壓力檢測(cè)和管路漏油的問題,壓力檢測(cè)可以實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)主變內(nèi)部的壓力變化,當(dāng)超過(guò)額定的壓力值后趕在主變壓力釋放閥動(dòng)作之前裝置動(dòng)作對(duì)主變進(jìn)行排油降壓,排出的油料將集中處理,漏油檢測(cè)主要是檢測(cè)無(wú)壓管道內(nèi)部閥門的密封情況,防止主變因?yàn)殚L(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行造成跳閘,方便實(shí)用,適宜進(jìn)一步推廣應(yīng)用。
附圖說(shuō)明
為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖做簡(jiǎn)單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講,在不付出勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他附圖。
圖1是本發(fā)明的簡(jiǎn)化結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2和圖3是本發(fā)明的注氮滅火裝置的系統(tǒng)啟動(dòng)原理示意圖;
圖4是圖1中消防柜3的放大結(jié)構(gòu)示意圖;
圖中,1.第一變壓器,10.第一接線箱,11.氮管排氣組件,12.油管排氣組件,13.第一火災(zāi)探測(cè)器,2.第二變壓器,20.第二接線箱,21.氮?dú)夥至鹘M件,22.第二火災(zāi)探測(cè)器,3.消防柜,30.端子箱,31.氮?dú)馄浚?2.第一排油管路,33.第二排油管路,34.第一注氮管,35.第二注氮管,36.第一聯(lián)動(dòng)分配閥,37.第二聯(lián)動(dòng)分配閥,38.第一壓力檢測(cè)器,39.第二壓力檢測(cè)器,4.控制柜,5.事故油池,6.漏油檢測(cè)組件。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說(shuō)明,下面所示的實(shí)施例不對(duì)權(quán)利要求所記載的發(fā)明內(nèi)容起任何限定作用,并且,下面實(shí)施例所表示的構(gòu)成的全部?jī)?nèi)容不限于作為權(quán)利要求所記載的發(fā)明的解決方案所必須的。
實(shí)施例一
如附圖1和4所示的一種具有雙排油系統(tǒng)的排油注氮滅火裝置,該裝置包括:消防柜3、第一變壓器1、第二變壓器2、控制柜4和事故油池5,消防柜3內(nèi)設(shè)置有端子箱30、氮?dú)馄?1、第一排油管路32、第二排油管路33、設(shè)置在氮?dú)馄?1出口管路上的第一注氮管34和第二注氮管35,第一注氮管34和第二注氮管35上分別設(shè)置有第一聯(lián)動(dòng)分配閥36和第二聯(lián)動(dòng)分配閥37,所述第一排油管路32和第二排油管路33上分別設(shè)置有第一壓力檢測(cè)器38、第一排油閥和第二壓力檢測(cè)器39、第二排油閥,第一排油閥與第一聯(lián)動(dòng)分配閥36聯(lián)動(dòng),第二排油閥與第二聯(lián)動(dòng)分配閥37聯(lián)動(dòng),第一排油閥和第二排油閥下側(cè)的管道內(nèi)分別設(shè)置有漏油檢測(cè)組件6,第一壓力檢測(cè)器38、第二壓力檢測(cè)器39通過(guò)端子箱30與控制柜4連接;第一排油管路32底部和第二排油管路33底部均與事故油池5連通;所述第一注氮管34和第二注氮管35分別與第一變壓器1和第二變壓器2連通,第一排油管路32上部和第二排油管路33上部分別與第一變壓器1和第二變壓器連通2;所述第一變壓器1和第二變壓器2內(nèi)分別設(shè)置有第一接線箱10和第二接線箱20,第一接線箱10和第二接線箱20分別和控制柜4連接,所述控制柜4包含有:DC220V控制電源輸入、三側(cè)(高中低壓側(cè))開關(guān)位置輸入、整變報(bào)警輸出和調(diào)變報(bào)警輸出。
實(shí)施例二
本實(shí)施例是在上述實(shí)施例一的基礎(chǔ)上對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案的進(jìn)一步描述,其中,所述第一注氮管34和第二注氮管35并聯(lián)設(shè)置,第一注氮管34和第二注氮管35上均設(shè)置有氮管排氣組件11和氮?dú)夥至鹘M件21(將氮?dú)夥殖蓛陕窂淖儔浩髑胺胶秃蠓椒謩e接入,接入口設(shè)置有注氮接口閥);所述第一排油管路32上部和第二排油管路33上部分別通過(guò)排油接口閥、法蘭與第一變壓器1和第二變壓器2連通,第一排油管路32上部和第二排油管路33上部與排油接口閥之間均設(shè)置有油管排氣組件12。所述第一變壓器1頂部依次設(shè)置有第一氣體繼電器(重瓦斯)、第一斷流閥、第一底閥和第一油枕,第一變壓器1上通過(guò)支架設(shè)置有第一火災(zāi)探測(cè)器13,第一接線箱10與第一火災(zāi)探測(cè)器13、第一氣體繼電器、第一斷流閥連接;所述第二變壓器2頂部依次設(shè)置有第二氣體繼電器、第二斷流閥、第二底閥和第二油枕,第二變壓器2上通過(guò)支架設(shè)置有第二火災(zāi)探測(cè)器22,第二接線箱20與第二火災(zāi)探測(cè)器22、第二氣體繼電器、第二斷流閥連接;所述第一變壓器1頂部和第二變壓器2頂部均設(shè)置有壓力釋放閥。所述漏油檢測(cè)組件6包括:分別設(shè)置在第一排油閥和第二排油閥下側(cè)的管道內(nèi)的集油槽、與集油槽相連的集油盒、設(shè)置在集油盒內(nèi)的觸發(fā)感應(yīng)開關(guān),觸發(fā)感應(yīng)開關(guān)通過(guò)端子箱30與控制柜4連接。
附圖2和圖3所示為本發(fā)明的排油注氮滅火裝置的原理示意圖,由圖可知,自動(dòng)狀態(tài)下的啟動(dòng)條件為:三側(cè)開關(guān)+探測(cè)器+氣體繼電器(重瓦斯)+壓力檢測(cè);手動(dòng)狀態(tài)下的啟動(dòng)條件為:三側(cè)開關(guān)+啟動(dòng)按鈕,其中,三側(cè)開關(guān)為高壓側(cè)開關(guān)、中壓側(cè)開關(guān)和低壓側(cè)開關(guān)串聯(lián)接入控制柜;本發(fā)明的注氮滅火裝置在接到啟動(dòng)信號(hào)后柜內(nèi)的排油閥(第一排油閥和/或第二排油閥)立刻開啟,利用連接在變壓器與裝置之間的排油管道立即從主變本體排出上層熱油并釋放本體內(nèi)部壓力。此刻斷流閥動(dòng)作切斷油枕補(bǔ)油通道制止油流外溢,其次為氮?dú)獾淖⑷胩峁┳銐虻母采w空間。在實(shí)施排油15秒后,充氮閥打開,氮?dú)庖砸欢髁繌闹髯儽倔w底部注入,強(qiáng)迫油液上下攪動(dòng),迅速將油面溫度降低并使油面含氧量急度減少無(wú)法維持燃燒而滅火。
對(duì)所公開的實(shí)施例的上述說(shuō)明,使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本發(fā)明。對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來(lái)說(shuō)將是顯而易見的,本文中所定義的一般原理可以在不脫離本發(fā)明的精神或范圍的情況下,在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此,本發(fā)明將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例,而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。