專利名稱：一種聚氨酯仿絨毛皮制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于裘皮制作領(lǐng)域，具體涉及一種聚氨酯仿絨毛皮制作方法。
背景技術(shù)：
隨著高檔消費(fèi)人群不斷增加，仿絨皮草迎來一個(gè)全新的發(fā)展階段。隨著一場場有關(guān)裘皮的展會、走秀，丹麥哥本哈根毛皮公司、芬蘭毛皮拍賣行、北美裘皮協(xié)會、美國西雅圖毛皮拍賣行、俄羅斯圣彼德堡毛皮拍賣會和中國香港毛皮拍賣會等一系列皮草拍賣行的名字為哈爾濱市服裝企業(yè)、消費(fèi)者所熟識。與其他服裝原料供應(yīng)商不同，這些拍賣行在國內(nèi)擔(dān)當(dāng)起的職責(zé)更像是皮草時(shí)尚的發(fā)布者。最近7年以來，皮草價(jià)格持續(xù)上漲，而今年哈爾濱市皮草價(jià)格平均下降了 30%左右。作為消費(fèi)者我們更想剝離表象，追溯皮草成品上游的大腕們?nèi)绾芜\(yùn)作和操盤。國內(nèi)廠家參加國外舉行的皮草拍賣會，買家買到毛皮后，先將毛皮送去硝染，之后就可以用來縫制。毛皮被染色的同時(shí)，其皮面也被仿絨處理、革面處理和印花。然后送到工廠加工，制作成成衣。目前的消費(fèi)格局看，中、低檔皮草得到普通消費(fèi)人群的青睞。從目前的服裝款式上看，改變了以往單調(diào)、沉重和奢華的傳統(tǒng)設(shè)計(jì)，而原料應(yīng)用的多樣性和制作工藝的不斷改進(jìn)為皮草市場贏得了春天。首先，皮草開始注重起拼接和混搭，以豐富、活躍、舒適、隨意的時(shí)尚風(fēng)情和張揚(yáng)個(gè)性的野性風(fēng)格，贏得了消費(fèi)者的青睞。同時(shí)激光、打薄、剪絨等技術(shù)被廣泛運(yùn)用到皮草上，設(shè)計(jì)師甚至將更多皮草元素作為點(diǎn)綴融入到各品類服飾、生活用品中去，使其成為皮草業(yè)的又一個(gè)經(jīng)濟(jì)增長點(diǎn)。本季皮草的新品里，最打動我們的是新工藝的應(yīng)用鐳射、鏤花、編織、剪絨、刺繡等結(jié)合新工藝手法，既強(qiáng)調(diào)了仿絨皮草的質(zhì)感，又可以沿著它輕薄的肌理展開豐富的變奏。此外，與羊絨、鱷魚皮、絲綢等頂級面料的結(jié)合，也同樣能夠演繹出令人驚嘆的效果
發(fā)明內(nèi)容
`一、本發(fā)明是關(guān)于一種聚氨酯(PU)仿絨毛皮制造方法分為噴霧式絨毛皮方式及研磨式絨毛皮方式；首先進(jìn)行皮身處理，繼之經(jīng)噴涂以水性PU處理劑、吊干、打軟程序，再以100#砂紙進(jìn)行1600rpm/分的磨平處理，對上底層，繼之噴涂以每40克/英尺2的噴霧式絨毛劑，并經(jīng)連續(xù)5道的常溫水噴霧及連續(xù)16道的常溫水淋灑、吊干、摔軟，與經(jīng)60公斤/110°C的壓紋機(jī)壓制花紋及120公斤/110°C的壓平機(jī)整平，再噴涂以面層及絨毛劑，最后經(jīng)干燥、打軟即形成成品。該調(diào)理劑是改性醛、羧酸或聚羧酸和助劑的組合物。該調(diào)理劑用于替代生毛皮處理中的脫灰和浸酸步驟。產(chǎn)品的作用是當(dāng)用鉻鹽鞣革時(shí)可以除去堿化步驟。二、本發(fā)明的目的是一種新組合物的用途，其可以將前述的脫灰(步驟6)和浸酸(步驟8)替換為僅一個(gè)步驟，稱作調(diào)理。所提出的體系中和了堿度并因此從生毛皮所需的浸灰操作中除去了鈣的溶解。所述的體系由下列通式的官能醛得到(如圖)其中R1 =H、OH、C02H、CO2R3、COR3、OR3 ；R2 = 0H、Cl、F、COR3 ；R3 = CnH2n+1 ；n = 1-10，該體系包括官能醛，向該體系中加入下列化學(xué)品的組合或者僅加入其中之一單、二、三和聚羧酸；酸酐富馬酸、馬來酸、鄰苯二甲酸和含有至少2-8個(gè)碳原子的二羧酸的酸酐；單、二、三和聚羧酸的酯；EDTA;硼酸以及三聚磷酸鈉和三聚磷酸鈣。作為穩(wěn)定該體系的溶劑，使用下列化合物的一種或者混合物水、支化或非支化脂族醇、二元醇和多元，發(fā)泡聚苯乙烯板材表面打毛及去皮機(jī)涉及的是一種發(fā)泡聚苯乙烯板材(XPS)表面粗糙處理設(shè)備，便于在建筑安裝過程中與水泥和其他聚合物增加粘著力。結(jié)構(gòu)由板材打毛去皮機(jī)構(gòu)、板材輸送機(jī)構(gòu)、除塵裝置、機(jī)架組成；板材輸送機(jī)構(gòu)裝在機(jī)架下部，板材打毛去皮機(jī)構(gòu)裝在上部機(jī)架上；板材打毛去皮機(jī)構(gòu)包括砂布帶、砂布帶去皮主動輥、砂布帶去皮從動輥、砂布帶去皮輥驅(qū)動電機(jī)、皮帶輪及皮帶、砂布帶輥支撐架；板材輸送機(jī)構(gòu)包括帶減速器的牽引電機(jī)、橡膠輸送帶、輸送帶主動輥、輸送帶可調(diào)從動輥、帶電機(jī)減速器、橡膠帶牽引工作臺架、驅(qū)動絲桿、絲桿螺母、鏈條、鏈輪；除塵裝置包括吸塵罩、掃屑毛刷輥、吸塵排風(fēng)機(jī)、吸塵管道、吹嘴氣源方管及吹嘴。三、制造方法依序包括拆紗、熱洗、上漿、整經(jīng)、倒紆、織造，退漿氧漂染色、縫整、檢驗(yàn)及包裝各工序，特征是上漿工序中，漿料的各組份用量為處理200kg蛋白絲紗，玉米淀粉用量為其重量的2-4%，牛油與滑石粉各為其O. 3-0. 5% ;退漿氧漂采用生物酶無堿氧漂退漿，氧漂退漿液的各組份為處理200kg毛巾坯，CCL用量為其重量的O. 1-0.2%，尿素為1~2%,雙氧水為2-4%，增白劑為O. 1-0. 2% ;優(yōu)點(diǎn)是毛巾光澤売I 、柔軟舒適、價(jià)廉物美、對皮膚有保健作用，質(zhì)量達(dá)國標(biāo)，采用生物酶無堿氧漂退漿代替燒堿處理工藝，廢水無堿容易處理，環(huán)境污染小、能耗低、生產(chǎn)過程清潔。利用人造毛皮梳理機(jī)，其喂毛機(jī)構(gòu)、梳理機(jī)構(gòu)、剝?nèi)C(jī)構(gòu)、圈條機(jī)構(gòu)，及相應(yīng)的電氣控制系統(tǒng)，各機(jī)構(gòu)依次銜接；喂毛機(jī)構(gòu)由兩個(gè)分喂入機(jī)構(gòu)組成，兩個(gè)分喂入機(jī)構(gòu)主體均為一喂毛箱，其內(nèi)部均依次設(shè)置底平簾、斜釘簾，斜釘簾的上前側(cè)設(shè)置均毛輥或均毛耙，斜釘簾的上部后側(cè)設(shè)置剝毛輥；其中一個(gè)分喂入機(jī)構(gòu)還設(shè)有振動箱，上述振動箱后側(cè)板為固定板，前側(cè)板為在工作時(shí)可按一定幅度前后往復(fù)滑移或往復(fù)擺動的振動板，前后側(cè)板之間為振動腔，振動腔下方設(shè)有壓毛輥。其可對喂向梳理機(jī)構(gòu)的原料纖維進(jìn)行重復(fù)撕松打擊以及后續(xù)振動處理，使喂向梳理機(jī)構(gòu)的原料纖維層更加勻整有序。四、實(shí)施例1:
首先進(jìn)行皮身處理，繼之經(jīng)噴涂以水性處理劑、吊干、打軟程序，再以100#砂紙進(jìn)行1600rp m/分的磨平處理，對上底層，繼之噴涂以每40克/英尺2的噴霧式絨毛劑，并經(jīng)連續(xù)5道的常溫水噴霧及連續(xù)16道的常溫水淋灑、吊干、摔軟，與經(jīng)60公斤/110°C的壓紋機(jī)壓制花紋及120公斤/110°C的壓平機(jī)整平，再噴涂以面層及絨毛劑，最后經(jīng)干燥、打軟即形成成品。該調(diào)理劑是改性醛、羧酸或聚羧酸和助劑的組合物。得到一種聚氨酯仿絨毛皮。
權(quán)利要求
1.一種聚氨酯仿絨毛皮的制作方法及主要內(nèi)容首先進(jìn)行皮身處理，繼之經(jīng)噴涂以水性I3U處理劑、吊干、打軟程序，
2.根據(jù)權(quán)利要求1一種聚氨酯仿絨毛皮的制作方法及其制造方法要求再以100#砂紙進(jìn)行ieOOrpm/分的磨平處理，對上底層，繼之噴涂以每40克/英尺2的噴霧式絨毛劑，
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種聚氨酯仿絨毛皮的制作方法及其制造方法要求除塵裝置包括吸塵罩、掃屑毛刷輥、吸塵排風(fēng)機(jī)、吸塵管道、吹嘴氣源方管及吹嘴。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述聚氨酯仿絨毛皮的制造方法要求采用皮光板的一側(cè)復(fù)合有一層皮革或人造皮革。CCL用量為其重量的O. 1-0. 2%，尿素為1-2%，雙氧水為2-4%，增白劑為 O. 1-0. 2%。
全文摘要
一種聚氨酯仿絨毛皮的制作技術(shù)摘要分為噴霧式絨毛皮方式及研磨式絨毛皮方式；首先進(jìn)行皮身處理，繼之經(jīng)噴涂以水性PU處理劑、吊干、打軟程序，再以100#砂紙進(jìn)行1600rpm/分的磨平處理，對上底層，繼之噴涂以每40克/英尺2的噴霧式絨毛劑，并經(jīng)連續(xù)5道的常溫水噴霧及連續(xù)16道的常溫水淋灑、吊干、摔軟，與經(jīng)60公斤/110℃的壓紋機(jī)壓制花紋及120公斤/110℃的壓平機(jī)整平，再噴涂以面層及絨毛劑，最后經(jīng)干燥、打軟即形成成品。該調(diào)理劑是改性醛、羧酸或聚羧酸和助劑的組合物。該調(diào)理劑用于替代生毛皮處理中的脫灰和浸酸步驟。產(chǎn)品的作用是當(dāng)用鉻鹽鞣革時(shí)可以除去堿化步驟。
文檔編號B32B27/40GK103045775SQ2011103129
公開日2013年4月17日 申請日期2011年10月13日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月13日
發(fā)明者張曉云 申請人:張曉云