專利名稱：銀色真空鍍鋁紙的制備工藝及所使用轉(zhuǎn)移涂料的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及的是銀色真空鍍鋁紙的制備工藝，及其所用的轉(zhuǎn)移涂料。
背景技術(shù)：
復合紙工藝是將膜和紙通過復合膠粘合在一起后，形成的復合紙；由于復合紙上 有一層膜，使得復合紙不易降解，不能回收，不環(huán)保；雖然復合紙(真空鍍鋁紙)可在PET透 明轉(zhuǎn)移膜上進行轉(zhuǎn)移涂布，可以不需將膜留存在轉(zhuǎn)移紙上，但是在轉(zhuǎn)移膜上涂布的過程中 往往需要進行二次涂布，二次涂布所需成本高，產(chǎn)能低；進行二次涂布VOC排放量較大；若 能采用單涂工藝應(yīng)能有效解決上述問題，但發(fā)明人發(fā)現(xiàn)單涂工藝比雙涂工藝使得真空鍍鋁 紙更容易出現(xiàn)品質(zhì)問題紋路粗、泛彩、水波紋、縱向線條、黑點、剝離性差、牢度差、粘度過 高等。如果有效提供一種單涂使用的轉(zhuǎn)移涂料，很好的解決上述問題，是發(fā)明人要解決的重 要的技術(shù)問題。發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的旨在提供一種可適用于銀色真空鍍鋁紙制備工藝中在轉(zhuǎn)移膜上進 行單次涂布的轉(zhuǎn)移涂料，具有較好的紙張流平性，紙張牢度。
本發(fā)明的目的旨在提供采用上述轉(zhuǎn)移涂料制備的一種銀色真空鍍鋁紙的工藝，可 有效降低工藝成本，減少VOC的排量。
本發(fā)明所采有的涂料為由溶劑型丙烯酸樹脂和啞漿，以及溶劑正丙酯和乙酯組 成；溶劑型丙烯酸樹脂乳液啞漿的質(zhì)量比為100:0. 3 O. 8 ;溶劑型丙烯酸樹脂乳液溶 劑的質(zhì)量比=100:25 30;所述的溶劑中正丙酯丁酮的質(zhì)量比為1. 5 2.5:1 ;
所述的溶劑型丙烯酸樹脂乳液的主樹脂為丙烯酸樹脂，輔助樹脂包括纖維素樹 脂、聚乙烯醇縮甲醛、聚乙烯醇縮丁醛、異氰酸酯樹脂、脲醛樹脂、三聚氰胺甲醛樹脂中的一 種或幾種；主樹脂重均分子量為1-16W，乳液的酸值為2-27K0H/g。
所述的溶劑型丙烯酸樹脂乳液的固含量為21%±3%。
玻璃化轉(zhuǎn)化溫度(Tg)范圍為60_220°C。
本發(fā)明所采用的溶劑型丙烯酸可以購自上海維凱化學品有限公司，BL-0708A，或 西安大天科技股份有限公司DT-118，或常德鷹鯤油墨有限公司GOOF
所述啞漿中二氧化硅中質(zhì)量為含量是8% 15%。
本發(fā)明中所述的轉(zhuǎn)移涂料的質(zhì)量固含量為20%±5%。
本發(fā)明轉(zhuǎn)移涂料粘度28S±3，測試條件是流出杯法，涂4杯測定。
本發(fā)明中優(yōu)選的是溶劑型丙烯酸樹脂乳液啞粉=100:0. 4。
溶劑型丙烯酸樹脂乳液溶劑(正丙酯乙酯=1:1) =100:27。
本發(fā)明的制備工藝的技術(shù)方案是
將所述的轉(zhuǎn)移涂料均勻的涂布在基膜上，形成一層均勻致密的轉(zhuǎn)移涂層；再鍍上 一層連續(xù)光亮的金屬鋁層而形成轉(zhuǎn)移膜，用轉(zhuǎn)移膠將轉(zhuǎn)移膜與底紙粘合在一起，將基膜分離出來，使底紙表面只留轉(zhuǎn)移膠、鋁層和涂層。
通過本發(fā)明以上工藝剝離下來的基膜可以重新涂布再次利用。
本發(fā)明的工藝包括以下工藝步驟
( I)涂布利用涂布設(shè)備將本發(fā)明的轉(zhuǎn)移涂料均勻的涂布在PET基膜上，形成一層均勻致密的轉(zhuǎn)移涂層；(能該轉(zhuǎn)移涂層用于在剝離時將鋁層與基膜分開和利于模壓后鋁層的附著)；
(2)蒸鍍將被鍍薄膜基材(筒狀)裝在真空蒸鍍機中，用真空泵抽真空，使鍍膜中的真空度達到O. 013Pa O. 0013Pa，加熱蒸發(fā)舟，使高純度(純度99. 99%)的鋁絲在 1200°C 1400°C的溫度下溶化并蒸發(fā)成氣態(tài)鋁；氣態(tài)鋁微粒在移動的薄膜表面沉積、經(jīng)冷卻還原即形成一層連續(xù)而光亮的金屬鋁層；得到轉(zhuǎn)移膜；
(3)分條、重卷；
(4)復合用轉(zhuǎn)移膠將經(jīng)(3)步處理后的轉(zhuǎn)移膜與底紙粘合在一起后，將基膜分離，使底紙表面只留轉(zhuǎn)移膠、鋁層和轉(zhuǎn)移涂層，保存完好的金屬光澤。
本發(fā)明的涂料及工藝的重要的優(yōu)勢及效果體現(xiàn)在可有 效提高煙包行業(yè)的綠色環(huán)保水平，節(jié)約能源，實現(xiàn)可再回收利用。在PET透明轉(zhuǎn)移膜上進行一次性涂布。本發(fā)明還具有
1.通過本發(fā)明的工藝使得本發(fā)明的產(chǎn)品生產(chǎn)性能穩(wěn)定，產(chǎn)品質(zhì)量上升，生產(chǎn)能力提高；所配制的轉(zhuǎn)移涂料具有耐高溫、轉(zhuǎn)移性好、安全、耐摩擦性好、低VOC含量的良好特性 (符合國家煙草的VOC標準(YC/T 207-2006)，且單項指標不能超標)。
2.采用單涂工藝，極大的減少VOC排量，綠色環(huán)保
①.采用雙涂工藝的配方比例為第一次涂布(涂料溶劑=100:30)、第二次涂布 (涂料溶劑=100:25)；
②.而采用本發(fā)明的單涂工藝的配方比例為涂料溶劑=100:25 ；
③.雙涂工藝涂布濕涂量為(一涂6g/m2 ；_■涂5g/m2);單涂工藝涂布濕涂量為 10g/m2 ；
④.生產(chǎn)I萬米涂布膜采用雙涂工藝時的VOC排放量為22. 8kg;采用單涂工藝時的VOC排放量為20. 25kg,可減少2. 55kgV0C排放量;
⑤.采用單涂工藝每月可減少VOC排放量1. 275噸，每年可減少VOC排放量15. 3 噸；
另外，本發(fā)明的真空鍍鋁轉(zhuǎn)移紙張易降解首先在制作工藝過程中紙張表面的膜已分離出來，其次紙張鋁層厚度很薄，僅為O. 02 μ m — O. 04 μπι(200埃一 400埃)左右，被稱為具有阻隔性能的單一材料紙板，該紙板廢棄物易降解，在短時間即可在40-60天，被氧化分解，對自然環(huán)境不產(chǎn)生污染影響。具體實施方式

以下實施例旨是說明本發(fā)明而不是對本發(fā)明的進一步限定。
本發(fā)明實施例中涂料粘度(流出杯法，涂4杯測定)為28S±1 ;固含量20%±5%，溶劑為正丙脂乙酯=1:1;
溶劑型丙烯酸樹脂乳液啞漿=100:0. 4。
所述的溶劑型丙烯酸樹脂購自上海維凱化學品有限公司BL-0206A還有西安大天科技股份有限公司DT-118、常德鷹鯤油墨有限公司GOOF ；
所述啞漿購自美國格雷斯C803或上海冠都實業(yè)有限公司⑶100或德固賽0K500。
本發(fā)明實施步驟為
( I)涂布利用涂布設(shè)備將離型涂料均勻的涂布在PET基膜
上，形成一層均勻致密的涂層，用于在剝離時將鋁層與基膜分開和利于模壓后鋁層的附著；
(2)蒸鍍將被鍍薄膜基材(筒狀)裝在真空蒸鍍機中，用真空泵抽真空，使鍍膜中的真空度達到O. 013Pa O. 0013Pa，加熱蒸發(fā)舟使高純度的鋁絲在1200°C 1400°C的溫度下溶化并蒸發(fā)成氣態(tài)鋁；氣態(tài)鋁微粒在移動的薄膜表面沉積、經(jīng)冷卻還原即形成一層連續(xù)而光売的金屬招層；
(3)分條修邊、分切、拉除不良品、做接頭；重卷使成品膜達到一定緊度、一定規(guī)格，符合出廠要求；
(4)復合用轉(zhuǎn)移膠將轉(zhuǎn)移膜與底紙粘合在一起，將基膜與紙張進行分離，使紙張表面只留轉(zhuǎn)移膠、鋁層和涂層，保存完好的金屬光澤以及鐳射圖案，而剝離下來的基膜可以重新涂布再次利用；
(5)復卷修邊、分切、拉除不良品、做接頭；重卷使成品紙達到一定緊度、一定規(guī)格，符合出廠要求；
(6)后加工印刷、包煙。
本發(fā)明通過一次性涂覆就可控制轉(zhuǎn)移涂層干量為1. 6-1. 8g/m2，從而形成一層均勻致密的涂層。
本發(fā)明的工藝及所使用轉(zhuǎn)移涂料在工業(yè)化應(yīng)用過程中具有良好的效果，所得的銀色真空鍍鋁紙均符合煙包行業(yè)有關(guān)的檢測標準，具體的相關(guān)數(shù)據(jù)如下
產(chǎn)品V0Csl9項檢測均符合國家煙草行業(yè)標準，苯不得檢出，所有項目Σ (Xi/ Y1-D ( 10 ；
產(chǎn)品不含熒光物質(zhì)，不含151種食品非法添加劑，不含17種鄰苯二甲酸酯類物質(zhì) (塑化劑);
鋁層厚度400A±20A，符合國家環(huán)保要求；
表面平整光亮、色澤均勻、具有很強的金色質(zhì)感；
產(chǎn)品色相依照客戶標準，Δ E《2。
因此，本發(fā)明工藝所得產(chǎn)品符合國家環(huán)保要求。
由本發(fā)明的轉(zhuǎn)移涂料制得的銀色真空鍍鋁紙，紙張流平性表現(xiàn)為無水波紋、無橘皮、無彩虹條、無縱向線條、無黑點；紙張耐溫性在150°C下過塑封機表面無發(fā)花現(xiàn)象；紙張耐溶劑性滴一滴正丙酯在紙張表面3秒內(nèi)無霧狀出現(xiàn)；紙張達因值達到40dyn ;紙張牢度用地球牌膠帶附著在紙張上后平穩(wěn)斜拉無明顯反拉小白點；V0C :V0Csl9項檢測均符合國家煙草行業(yè)標準，苯不得檢出，所有項目Σ (Xi/Y1-1) ( 10 ;干量1. 6-1. 8g/m2)。
權(quán)利要求
1.銀色真空鍍鋁紙用轉(zhuǎn)移涂料，所采有的涂料為由溶劑型丙烯酸樹脂和啞漿，以及溶劑正丙酯和乙酯組成；溶劑型丙烯酸樹脂乳液啞漿的質(zhì)量比為100:0. 3 O. 8 ;溶劑型丙烯酸樹脂乳液溶劑的質(zhì)量比=100:25 30 ;所述的溶劑中正丙酯丁酮質(zhì)量比為1. 5 2.5:1 ;所述的溶劑型丙烯酸樹脂乳液的質(zhì)量固含量為21% ±3% ；所述的溶劑型丙烯酸樹脂乳液的主樹脂為丙烯酸樹脂，輔助樹脂包括纖維素樹脂、聚乙烯醇縮甲醛、聚乙烯醇縮丁醛、異氰酸酯樹脂、脲醛樹脂、三聚氰胺甲醛樹脂中的一種或幾種；所述主樹脂的重均分子量為1-16萬，乳液的酸值為2-27K0H/g。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述轉(zhuǎn)移涂料，玻璃化轉(zhuǎn)化溫度范圍為60-220°C。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述轉(zhuǎn)移涂料，所述啞漿中二氧化硅中質(zhì)量為含量是8% 15%。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述轉(zhuǎn)移涂料，轉(zhuǎn)移涂料粘度28S±5，測試條件是流出杯法，涂4杯測定。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述轉(zhuǎn)移涂料，轉(zhuǎn)移涂料的固含量為20%±1%。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述轉(zhuǎn)移涂料，溶劑型丙烯酸樹脂乳液啞粉=100:0.4，溶劑型丙烯酸樹脂乳液溶劑為100:27。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述轉(zhuǎn)移涂料，所述溶劑中正丙酯乙酯=1:1。
8.銀色真空鍍鋁紙的制備工藝，將轉(zhuǎn)移涂料均勻的涂布在基膜上，形成一層均勻致密的轉(zhuǎn)移涂層；再鍍上一層連續(xù)光亮的金屬鋁層而形成轉(zhuǎn)移膜，用轉(zhuǎn)移膠將轉(zhuǎn)移膜與底紙粘合在一起，將基膜分離出來，使底紙表面只留轉(zhuǎn)移膠、鋁層和涂層；而剝離下來的基膜可以重新涂布再次利用；所采有的涂料為由溶劑型丙烯酸樹脂和啞漿，以及溶劑正丙酯和乙酯組成；溶劑型丙烯酸樹脂乳液啞漿的質(zhì)量比為100:0. 3 O. 8 ;溶劑型丙烯酸樹脂乳液溶劑的質(zhì)量比=100:25 30 ;所述的溶劑中正丙酯丁酮質(zhì)量比為1. 5 2. 5:1 ;所述的溶劑型丙烯酸樹脂乳液的質(zhì)量固含量為21%±3% ；所述的溶劑型丙烯酸樹脂乳液的主樹脂為丙烯酸樹脂，輔助樹脂包括纖維素樹脂、聚乙烯醇縮甲醛、聚乙烯醇縮丁醛、異氰酸酯樹脂、脲醛樹脂、三聚氰胺甲醛樹脂中的一種或幾種；主樹脂重均分子量為1-16萬，乳液的酸值為2-27K0H/g。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述工藝，玻璃化轉(zhuǎn)化溫度范圍為60-220°C。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述工藝，所述啞漿中二氧化硅中質(zhì)量為含量是8% 15%。
11.根據(jù)權(quán)利要求8所述工藝，轉(zhuǎn)移涂料粘度28S±5，測試條件是流出杯法，涂4杯測定。
12.根據(jù)權(quán)利要求8所述工藝，轉(zhuǎn)移涂料的質(zhì)量固含量為20%±5%。
13.根據(jù)權(quán)利要求8所述工藝，溶劑型丙烯酸樹脂乳液啞粉=100:0.4，溶劑型丙烯酸樹脂乳液溶劑為100:27。
14.根據(jù)權(quán)利要求8所述工藝，所述溶劑中正丙酯乙酯=1:1。
15.根據(jù)權(quán)利要求8-14任一項所述的工藝，包括以下工藝步驟(1)涂布利用涂布設(shè)備將本發(fā)明的轉(zhuǎn)移涂料均勻的涂布在PET基膜上，形成一層均勻致密的轉(zhuǎn)移涂層；(2)蒸鍍將被鍍薄膜基材裝在真空蒸鍍機中，用真空泵抽真空，使鍍膜中的真空度達到O. 013Pa O. 0013Pa，加熱蒸發(fā)舟，使鋁絲在1200°C 1400°C的溫度下溶化并蒸發(fā)成氣態(tài)鋁；氣態(tài)鋁微粒在移動的薄膜表面沉積、經(jīng)冷卻還原即形成一層連續(xù)而光亮的金屬鋁層；得到轉(zhuǎn)移膜； (3)分條、重卷；(4)復合用轉(zhuǎn)移膠將經(jīng)(3)步處理后的轉(zhuǎn)移膜與底紙粘合在一起后，將基膜分離，使底紙表面只留轉(zhuǎn)移膠、鋁層和轉(zhuǎn)移涂層。
全文摘要
銀色真空鍍鋁紙的制備工藝及所使用轉(zhuǎn)移涂料，所采有的涂料為由溶劑型丙烯酸樹脂和啞漿，以及溶劑正丙酯和乙酯組成；溶劑型丙烯酸樹脂乳液:啞漿的質(zhì)量比為100:0.3～0.8；溶劑型丙烯酸樹脂乳液:溶劑的質(zhì)量比=100:25～30；所述的溶劑中正丙酯:丁酮質(zhì)量比為1.5～2.5:1；所述的溶劑型丙烯酸樹脂乳液的質(zhì)量固含量為21%±3%；將轉(zhuǎn)移涂料均勻的涂布在基膜上，形成一層均勻致密的轉(zhuǎn)移涂層；再鍍上一層連續(xù)光亮的金屬鋁層而形成轉(zhuǎn)移膜，用轉(zhuǎn)移膠將轉(zhuǎn)移膜與底紙粘合在一起，將基膜分離出來，使底紙表面只留轉(zhuǎn)移膠、鋁層和涂層；而剝離下來的基膜可以重新涂布再次利用。本發(fā)明銀色真空鍍鋁紙具有較好的紙張流平性，紙張牢度。工藝可有效降低工藝成本，減少VOC的排量。
文檔編號D21H19/82GK102995486SQ2012102991
公開日2013年3月27日 申請日期2012年8月21日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月21日
發(fā)明者周寶林, 易浩, 夏平宇, 鄧莎 申請人:湖南中煙工業(yè)有限責任公司, 湖南永安鐳射科技有限公司