專利名稱：增強(qiáng)型竹層積材的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于竹質(zhì)復(fù)合材料技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種竹層積材，具體地說是一種使用范圍廣、強(qiáng)度高的增強(qiáng)型竹層積材。
背景技術(shù)：
隨著竹層積材加工工藝的成熟，竹層積材的應(yīng)用領(lǐng)域也越來越廣泛，主要應(yīng)用于風(fēng)力發(fā)電機(jī)葉片、建筑結(jié)構(gòu)材料、航空航天、船舶工業(yè)等領(lǐng)域。竹層積材應(yīng)用在風(fēng)力發(fā)電機(jī)葉片等其他復(fù)合材料產(chǎn)品上，可以增強(qiáng)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的剛度和強(qiáng)度。目前，竹層積材是將毛竹加工成指定寬度和厚度的竹片，再給竹片上膠，排列組胚后，進(jìn)行層壓成型。竹層積材產(chǎn)品在生產(chǎn)工藝過程中，一般采用竹層積材和其他復(fù)合材料同時鋪層，再通過RTM工藝、真空導(dǎo)注等工藝復(fù)合而成。而現(xiàn)有的竹層積材材料表面較光潔，在使用以上工藝生產(chǎn)出來的竹層積材產(chǎn)品，竹層積材之間的剪切強(qiáng)度性能遠(yuǎn)低于材料本身的拉伸和壓縮強(qiáng)度特性，因而在風(fēng)力機(jī)葉片或者其他產(chǎn)品受到交變疲勞載荷作用下，因為竹層積材層間剪切強(qiáng)度不足，會導(dǎo)致竹層積材之間、竹層積材與其他復(fù)合材料之間的層間剝離，影響整體結(jié)構(gòu)性能，使得結(jié)構(gòu)破壞。因而現(xiàn)有的竹層積材技術(shù)，存在著剪切強(qiáng)度的不足，使得整體結(jié)構(gòu)的失效多為層間剝離失效。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型針對上述問題，提供一種增強(qiáng)型竹層積材，該增強(qiáng)型竹層積材剪切強(qiáng)度高，工作可靠，使用范圍廣。按照本實用新型的技術(shù)方案一種增強(qiáng)型竹層積材，包括由若干竹片層堆積后緊密粘接成條狀的層積材基體，特征是在層積材基體表面設(shè)置纖維增強(qiáng)復(fù)合材料層。所述層積材基體成規(guī)則的長方體結(jié)構(gòu)。作為本實用新型的第一種實施方式，所述層積材基體上下表面設(shè)置纖維增強(qiáng)復(fù)合材料層。作為本實用新型的第二種實施方式，所述層積材基體左右表面設(shè)置纖維增強(qiáng)復(fù)合材料層。作為本實用新型的第三種實施方式，所述層積材基體上下表面和左右表面均設(shè)置纖維增強(qiáng)復(fù)合材料層。所述層積材基體兩端設(shè)有層積材基體的楔形部。作為本實用新型的第四種實施方式，所述層積材基體楔形部的傾斜端面設(shè)置纖維增強(qiáng)復(fù)合材料層。作為本實用新型的第五種實施方式，所述層積材基體楔形部的傾斜端面和上下表面均設(shè)置纖維增強(qiáng)復(fù)合材料層。本實用新型的技術(shù)效果在于本實用新型的增強(qiáng)型竹層積材通過對竹層積材表面進(jìn)行處理，設(shè)置纖維增強(qiáng)復(fù)合材料，能有效提高竹層積材的層間抗剝離強(qiáng)度和層間剪切強(qiáng)度；本實用新型簡單可靠，使用方便，制作成本低，易于維護(hù)。

圖1是本實用新型第一種實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是圖1的俯視圖。圖3是圖1的左視圖。圖4是本實用新型第二種實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。圖5是圖4的俯視圖。圖6是圖4的左視圖。圖7是本實用新型第三種實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。圖8是圖7的俯視圖。圖9是圖7的左視圖。圖10是本實用新型第四種實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。圖11是圖10的俯視圖。圖12是圖10的左視圖。圖13是本實用新型第五種實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。圖14是圖13的俯視圖。圖15是圖13的左視圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施方式
作進(jìn)一步的說明。實施例1如圖1、2、3所示，一種增強(qiáng)型竹層積材，包括由若干竹片層I堆積后緊密粘接成條狀的層積材基體2，在層積材基體2表面設(shè)置纖維增強(qiáng)復(fù)合材料層3，所述層積材基體2成規(guī)則的長方體結(jié)構(gòu)，所述層積材基體2上下表面設(shè)置纖維增強(qiáng)復(fù)合材料層3。實施例2如圖4、5、6所示，一種增強(qiáng)型竹層積材，包括由若干竹片層I堆積后緊密粘接成條狀的層積材基體2，在層積材基體2表面設(shè)置纖維增強(qiáng)復(fù)合材料層3，所述層積材基體2成規(guī)則的長方體結(jié)構(gòu)，所述層積材基體2左右表面設(shè)置纖維增強(qiáng)復(fù)合材料層3。實施例3如圖7、8、9所示，一種增強(qiáng)型竹層積材，包括由若干竹片層I堆積后緊密粘接成條狀的層積材基體2，在層積材基體2表面設(shè)置纖維增強(qiáng)復(fù)合材料層3，所述層積材基體2成規(guī)則的長方體結(jié)構(gòu)，所述層積材基體2上下表面和左右表面均設(shè)置纖維增強(qiáng)復(fù)合材料層3。實施例4如圖10、11、12所示，一種增強(qiáng)型竹層積材，包括由若干竹片層I堆積后緊密粘接成條狀的層積材基體2，在層積材基體2表面設(shè)置纖維增強(qiáng)復(fù)合材料層3，所述層積材基體2兩端設(shè)有層積材基體2的楔形部，所述層積材基體2楔形部的傾斜端面設(shè)置纖維增強(qiáng)復(fù)合材料層3。實施例5[0039]如圖13、14、15所示，一種增強(qiáng)型竹層積材，包括由若干竹片層I堆積后緊密粘接成條狀的層積材基體2，在層積材基體2表面設(shè)置纖維增強(qiáng)復(fù)合材料層3，所述層積材基體2兩端設(shè)有層積材基體2的楔形部，所述層積材基體2楔形部的傾斜端面和上下表面均設(shè)置纖維增強(qiáng)復(fù)合材料層3。纖維增強(qiáng)復(fù)合材料由纖維增強(qiáng)材料和基體組成，根據(jù)實際產(chǎn)品需求，其纖維增強(qiáng)材料可以在玻璃纖維、碳纖維、硅系纖維、芳香族纖維等纖維增強(qiáng)材料中選擇；基體為合成樹脂制成的膠粘劑。本實用新型的竹層積材能有效提高竹層積材的層間抗剝離強(qiáng)度和層間剪切強(qiáng)度；本實用新型簡單可靠，使用方便，制作成本低，易于維護(hù)。
權(quán)利要求1.一種增強(qiáng)型竹層積材，包括由若干竹片層(I)堆積后緊密粘接成條狀的層積材基體(2)，其特征是在層積材基體(2)表面設(shè)置纖維增強(qiáng)復(fù)合材料層(3)。
2.按照權(quán)利要求1所述的增強(qiáng)型竹層積材，其特征是所述層積材基體(2)成規(guī)則的長方體結(jié)構(gòu)。
3.按照權(quán)利要求2所述的增強(qiáng)型竹層積材，其特征是所述層積材基體(2)上下表面設(shè)置所述纖維增強(qiáng)復(fù)合材料層(3)。
4.按照權(quán)利要求2所述的增強(qiáng)型竹層積材，其特征是所述層積材基體(2)左右表面設(shè)置所述纖維增強(qiáng)復(fù)合材料層(3 )。
5.按照權(quán)利要求2所述的增強(qiáng)型竹層積材，其特征是所述層積材基體(2)上下表面和左右表面均設(shè)置所述纖維增強(qiáng)復(fù)合材料層(3 )。
6.按照權(quán)利要求1所述的增強(qiáng)型竹層積材，其特征是所述層積材基體(2)兩端設(shè)有層積材基體(2)的楔形部。
7.按照權(quán)利要求6所述的增強(qiáng)型竹層積材，其特征是所述層積材基體(2)楔形部的傾斜端面設(shè)置所述纖維增強(qiáng)復(fù)合材料層(3 )。
8.按照權(quán)利要求6所述的增強(qiáng)型竹層積材，其特征是所述層積材基體(2)楔形部的傾斜端面和上下表面均設(shè)置所述纖維增強(qiáng)復(fù)合材料層(3)。
專利摘要本實用新型屬于竹質(zhì)復(fù)合材料技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種竹層積材，具體地說是一種使用范圍廣、強(qiáng)度高的增強(qiáng)型竹層積材，包括由若干竹片層堆積后緊密粘接成條狀的層積材基體，在層積材基體表面設(shè)置纖維增強(qiáng)復(fù)合材料。本實用新型的竹層積材能有效提高竹層積材的層間抗剝離強(qiáng)度和層間剪切強(qiáng)度；本實用新型簡單可靠，使用方便，制作成本低，易于維護(hù)。
文檔編號B32B21/10GK202895369SQ201220584259
公開日2013年4月24日 申請日期2012年11月7日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月7日
發(fā)明者趙新華, 倪士剛, 陳遠(yuǎn)杰, 陳程, 梁慶新 申請人:無錫風(fēng)電設(shè)計研究院有限公司