一種高濾清效率的濾清器濾紙及其制備方法
【專利摘要】一種高濾清效率的濾清器濾紙及其制備方法。本發(fā)明公開(kāi)了一種高濾清效率的濾清器濾紙，由下述重量份原料組成：麻漿50-60、木漿45-50、聚苯乙烯纖維20-25、羧甲基纖維素鈉3-5、納米碳粉3-4、鉀長(zhǎng)石粉1-2、明礬粉1-2、4,4′-二苯基甲烷二異氰酸酯1-2、二乙撐三胺2-3、聚酰胺蠟微粉2-3、雙(二辛氧基焦磷酸酯基)乙撐鈦酸酯0.8-1、抗氧劑DSTP0.4-0.6、過(guò)硫酸鈉0.5-0.6、乙二醇2-3、松香6-7、無(wú)水乙醇15-20、納米硅藻土3-4、聚乙二醇辛基苯基醚0.8-1、Γ-(2,3-環(huán)氧丙氧基)丙基三甲氧基硅烷0.3-0.4、水適量；本發(fā)明生產(chǎn)的濾紙濾清精度高，濾清效率高，空氣阻力小，納污能力強(qiáng)，環(huán)保。
【專利說(shuō)明】一種高濾清效率的濾清器濾紙及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明主要涉及一種濾紙，尤其涉及一種高濾清效率的濾清器濾紙及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]發(fā)動(dòng)機(jī)有空氣、機(jī)油、燃油三種濾清器，一般稱作“三濾”。它們分別擔(dān)負(fù)發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)氣系統(tǒng)、潤(rùn)滑系統(tǒng)和燃燒系統(tǒng)中介質(zhì)的過(guò)濾。傳統(tǒng)生產(chǎn)的濾清器濾紙因其濾紙孔徑大、均勻性差、過(guò)濾效率低，不能將對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)有害的雜質(zhì)進(jìn)行有效濾除，造成發(fā)動(dòng)機(jī)早期磨損，濾清器濾紙用浸潰乳液現(xiàn)已由醇溶性向水溶性發(fā)展，常用的水溶性浸潰乳液如聚醋酸乙烯酯共聚乳液、苯丙乳液和純丙烯酸酯系列乳液等，其中苯丙乳液最常用，但是經(jīng)苯丙乳液浸潰后的濾紙膠膜脆性較大，對(duì)濾紙中纖維表面的粘結(jié)性不佳，且功能單體用量大、成本高，特別是挺度不高和不能在環(huán)境中降解。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明目的就是提供一種高濾清效率的濾清器濾紙及其制備方法。。
[0004]本發(fā)明是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
一種高濾清效率的濾清器濾紙，它是由下述重量份的原料組成的:
麻漿50-60、木漿45-50、聚苯乙烯纖維20-25、羧甲基纖維素鈉3_5、納米碳粉3_4、鉀長(zhǎng)石粉1-2、明礬粉1_2、4，4' -二苯基甲烷二異氰酸酯1-2、二乙撐三胺2-3、聚酰胺蠟微粉2-3、雙(二辛氧基焦磷酸酯基)乙撐鈦酸酯0.8-1、抗氧劑DSTP 0.4-0.6、過(guò)硫酸鈉0.5-0.6、乙二醇2-3、松香6-7、無(wú)水乙醇15-20、納米硅藻土 3_4、聚乙二醇辛基苯基醚0.8-1、 - (2，3-環(huán)氧丙氧基)丙基二甲氧基娃燒0.3-0.4、水適量。
[0005]一種高濾清效率的濾清器濾紙的制備方法，包括以下步驟:
將麻漿、木漿、聚苯乙烯纖維加入碎漿機(jī)中，先疏解12-16分鐘，打漿，加入麻漿1-2%的甲基三乙氧基硅烷、羧甲基纖維素鈉，充分?jǐn)嚢?，再加入納米碳粉、鉀長(zhǎng)石粉、明礬粉，600-700轉(zhuǎn)/分?jǐn)嚢璺稚?-3分鐘，加入除了松香、無(wú)水乙醇、納米硅藻土、聚乙二醇辛基苯基醚、 -(2，3-環(huán)氧丙氧基)丙基三甲氧基硅烷以外的剩余各原料，加熱至75-80°C，疏解、磨漿，加水至固含量為4-6%，由造紙機(jī)抄造成型，脫水；將松香加熱熔解后，加入到無(wú)水乙醇中，攪拌分散，得分散液；將納米硅藻土加入到15-20倍的水中，攪拌后加入聚乙二醇辛基苯基醚、 -(2，3-環(huán)氧丙氧基)丙基三甲氧基硅烷，充分?jǐn)嚢韬笊鲜龇稚⒁夯旌希?0-90°C下保溫1-2小時(shí)，1000-1500轉(zhuǎn)/分分散10-12分鐘，過(guò)濾出料，得浸潰液；將脫水后的紙浸于上述浸潰液中浸潰2-3h，再用壓力輥除去過(guò)量的浸潰液；在160-200°C下恒溫烘干，噴涂聚乙二醇400，所述聚乙二醇400的用量為紙張重量的1_2%，120-130°C下烘干至干度95-98%，壓光整理，即得所述高濾清效率的濾清器濾紙。
[0006]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是:
本發(fā)明生產(chǎn)紙漿時(shí)，增加了納米碳粉與過(guò)硫酸鈉成分，加強(qiáng)了紙漿與其它成分之間的交聯(lián)，同時(shí)使得納米碳粉分布更加均勻，納米碳是優(yōu)良的吸附劑，濾紙濾清精度高，濾清效率高，空氣阻力小，納污能力強(qiáng)，環(huán)保，本發(fā)明的浸潰液，不僅改善了濾紙膠膜脆性大，對(duì)濾紙中纖維表面的粘結(jié)性不佳等缺點(diǎn)，還起到了多級(jí)過(guò)濾的效果，彌補(bǔ)了濾紙纖維間部分孔洞孔徑較大的缺陷，提高了濾紙纖維間孔洞孔徑的均勻性，強(qiáng)化了篩濾效應(yīng)。
【具體實(shí)施方式】
[0007]實(shí)施例1
一種高濾清效率的濾清器濾紙，它是由下述重量份(公斤)的原料組成的:
麻漿60、木漿50、聚苯乙烯纖維25、羧甲基纖維素鈉5、納米碳粉4、鉀長(zhǎng)石粉2、明礬粉1-2、4，4' - 二苯基甲烷二異氰酸酯2、二乙撐三胺3、聚酰胺蠟微粉3、雙(二辛氧基焦磷酸酯基)乙撐鈦酸酯1、抗氧劑DSTP 0.6、過(guò)硫酸鈉0.6、乙二醇3、松香7、無(wú)水乙醇20、納米硅藻土 4、聚乙二醇辛基苯基醚0.8、 - (2，3-環(huán)氧丙氧基)丙基三甲氧基硅烷0.4、水適量。
[0008]一種高濾清效率的濾清器濾紙的制備方法，包括以下步驟:
將麻漿、木漿、聚苯乙烯纖維加入碎漿機(jī)中，先疏解16分鐘，打漿，加入麻漿2%的甲基三乙氧基硅烷、羧甲基纖維素鈉，充分?jǐn)嚢瑁偌尤爰{米碳粉、鉀長(zhǎng)石粉、明礬粉，700轉(zhuǎn)/分?jǐn)嚢璺稚?分鐘，加入除了松香、無(wú)水乙醇、納米硅藻土、聚乙二醇辛基苯基醚、 -(2，3-環(huán)氧丙氧基)丙基三甲氧基硅烷以外的剩余各原料，加熱至80°C，疏解、磨漿，加水至固含量為5%，由造紙機(jī)抄造成型，脫水；將松香加熱熔解后，加入到無(wú)水乙醇中，攪拌分散，得分散液；將納米硅藻土加入到20倍的水中，攪拌后加入聚乙二醇辛基苯基醚、 -(2，3-環(huán)氧丙氧基)丙基三甲氧基硅烷，充分?jǐn)嚢韬笊鲜龇稚⒁夯旌?，?0°C下保溫2小時(shí)，1500轉(zhuǎn)/分分散12分鐘，過(guò)濾出料，得浸潰液；將脫水后的紙浸于上述浸潰液中浸潰3h，再用壓力輥除去過(guò)量的浸潰液；在2001:下恒溫烘干，噴涂聚乙二醇400，所述聚乙二醇400的用量為紙張重量的2%，130°C下烘干至干度98%，壓光整理，即得所述高濾清效率的濾清器濾紙。
[0009]性能測(cè)試:
耐破度:327Kpa ；
透氣度:912L/m2。s ；
氣阻:0.78mbar。
【權(quán)利要求】
1.一種高濾清效率的濾清器濾紙，其特征在于它是由下述重量份的原料組成的: 麻漿50-60、木漿45-50、聚苯乙烯纖維20-25、羧甲基纖維素鈉3_5、納米碳粉3_4、鉀長(zhǎng)石粉1-2、明礬粉1_2、4，4' -二苯基甲烷二異氰酸酯1-2、二乙撐三胺2-3、聚酰胺蠟微粉2-3、雙(二辛氧基焦磷酸酯基)乙撐鈦酸酯0.8-1、抗氧劑DSTP 0.4-0.6、過(guò)硫酸鈉0.5-0.6、乙二醇2-3、松香6-7、無(wú)水乙醇15-20、納米硅藻土 3_4、聚乙二醇辛基苯基醚.0.8-1、 - (2，3-環(huán)氧丙氧基)丙基二甲氧基娃燒0.3-0.4、水適量。
2.一種如權(quán)利要求1所述的高濾清效率的濾清器濾紙的制備方法，其特征在于包括以下步驟: 將麻漿、木漿、聚苯乙烯纖維加入碎漿機(jī)中，先疏解12-16分鐘，打漿，加入麻漿1-2%的甲基三乙氧基硅烷、羧甲基纖維素鈉，充分?jǐn)嚢?，再加入納米碳粉、鉀長(zhǎng)石粉、明礬粉，.600-700轉(zhuǎn)/分?jǐn)嚢璺稚?-3分鐘，加入除了松香、無(wú)水乙醇、納米硅藻土、聚乙二醇辛基苯基醚、 -(2，3-環(huán)氧丙氧基)丙基三甲氧基硅烷以外的剩余各原料，加熱至75-80°C，疏解、磨漿，加水至固含量為4-6%，由造紙機(jī)抄造成型，脫水；將松香加熱熔解后，加入到無(wú)水乙醇中，攪拌分散，得分散液；將納米硅藻土加入到15-20倍的水中，攪拌后加入聚乙二醇辛基苯基醚、 -(2，3-環(huán)氧丙氧基)丙基三甲氧基硅烷，充分?jǐn)嚢韬笊鲜龇稚⒁夯旌?，?80-90°C下保溫1-2小時(shí)，1000-1500轉(zhuǎn)/分分散10-12分鐘，過(guò)濾出料，得浸潰液；將脫水后的紙浸于上述浸潰液中浸潰2-3h，再用壓力輥除去過(guò)量的浸潰液；在160-200°C下恒溫烘干，噴涂聚乙二醇400，所述聚乙二醇400的用量為紙張重量的1_2%，120-130°C下烘干至干度95-98%，壓光整理，即得所述高濾清效率的濾清器濾紙。
【文檔編號(hào)】D21H13/50GK103437249SQ201310210010
【公開(kāi)日】2013年12月11日 申請(qǐng)日期:2013年5月31日 優(yōu)先權(quán)日:2013年5月31日
【發(fā)明者】金鑫, 胡輝 申請(qǐng)人:蚌埠首創(chuàng)濾清器有限公司