一種用于熱熔膜的熱壓的制造方法
【專利摘要】一種用于熱熔膜的熱壓機，包括機體，所述機體包含上部結(jié)構(gòu)和下部結(jié)構(gòu)，所述下部結(jié)構(gòu)上設(shè)有固定臺面，在所述固定臺面上裝有電熱板；所述上部結(jié)構(gòu)包括有模板及設(shè)置于模板外圍的側(cè)板，所述側(cè)板固定于所述固定臺面上，在所述模板底部裝有電熱板，所述機體頂端裝有氣缸，所述氣缸能驅(qū)動所述模板及電熱板進行升降移動，通過將熱熔膜與基布放置于下部結(jié)構(gòu)的電熱板上，上部結(jié)構(gòu)下壓從而完成貼合，此種貼合方式能大大提升貼合效果，實用性強。
【專利說明】一種用于熱熔膜的熱壓機
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及合成革貼合設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種用于熱熔膜的熱壓機。
【背景技術(shù)】
[0002]在加工合成革的的過程中，需要將熱熔膜與基布貼合，現(xiàn)有技術(shù)在加工時往往采用滾軸熱壓的方式進行貼合，其不足之處在于，當(dāng)基布較短時，滾軸加工會導(dǎo)致布面出現(xiàn)彎曲，另外當(dāng)滾軸外徑不一致時，會使熱熔膜與基布在貼合中產(chǎn)生氣泡，影響產(chǎn)品質(zhì)量及美觀度。
實用新型內(nèi)容
[0003]為解決上述技術(shù)問題，我們提出了一種用于熱熔膜的熱壓機，通過上部結(jié)構(gòu)的升降運動，對熱熔膜與基布進行貼合，以提升貼合效果。
[0004]為達到上述目的，本實用新型的技術(shù)方案如下:
[0005]一種用于熱熔膜的熱壓機，包括機體，所述機體包含上部結(jié)構(gòu)和下部結(jié)構(gòu)，所述下部結(jié)構(gòu)上設(shè)有固定臺面，在所述固定臺面上裝有電熱板；所述上部結(jié)構(gòu)包括有模板及設(shè)置于模板外圍的側(cè)板，所述側(cè)板固定于所述固定臺面上，在所述模板底部裝有電熱板，所述機體頂端裝有氣缸，所述氣缸能驅(qū)動所述模板及電熱板進行升降移動。
[0006]進一步地，所述下部結(jié)構(gòu)上還設(shè)有開關(guān)，所述開關(guān)分布于機體的兩側(cè)。
[0007]更進一步地，所述下部結(jié)構(gòu)上還設(shè)有控制面板，所述控制面板上設(shè)有按鍵，能設(shè)置時間、溫度和壓力。
[0008]有益效果:本實用新型通過將熱熔膜與基布放置于下部結(jié)構(gòu)的電熱板上，上部結(jié)構(gòu)下壓從而完成貼合，此種貼合方式能大大提升貼合效果，實用性強。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0010]圖1為本實用新型實施例所公開的一種用于熱熔膜的熱壓機的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖中數(shù)字和字母所表示的相應(yīng)部件名稱:
[0012]1.氣缸，2.側(cè)板，3.電熱板，4.固定臺面，5.模板，6.控制面板，7.開關(guān)。【具體實施方式】
[0013]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。實施例
[0014]如圖1所示，一種用于熱熔膜的熱壓機，包括機體，所述機體包含上部結(jié)構(gòu)和下部結(jié)構(gòu)，所述下部結(jié)構(gòu)上設(shè)有固定臺面4，在所述固定臺面4上裝有電熱板3，所述下部結(jié)構(gòu)上還設(shè)有開關(guān)7和控制面板6，所述開關(guān)7分布于所述機體的兩側(cè)，所述控制面板6上設(shè)有按鍵，能設(shè)置時間、溫度和壓力；所述上部結(jié)構(gòu)包括有模板5及設(shè)置于所述模板5外圍的側(cè)板2，所述側(cè)板2固定于所述固定臺面4上，在所述模板底部裝有電熱板3，所述機體頂端裝有氣缸I，所述氣缸I能驅(qū)動所述模板5及電熱板3進行升降移動。
[0015]使用中，將熱熔膜與基布放置于下部結(jié)構(gòu)的電熱板3上，在控制面板6上通過按鍵輸入溫度值130°C _150°C，壓力60kg，加工時間20s，雙手按壓開關(guān)，氣缸I能帶動上部結(jié)構(gòu)下行，此時裝在上部結(jié)構(gòu)上的電熱板3會逐漸靠近下部結(jié)構(gòu)上的電熱板3，接觸后進行熱壓貼合，20s之后，上部結(jié)構(gòu)向上運行并復(fù)位，此時熱熔膜與基布實現(xiàn)貼合，由于采用上部下壓方式，且電熱板3有預(yù)熱功能，因此熱熔膜在被貼合過程中不會產(chǎn)生氣泡，與現(xiàn)有技術(shù)相t匕，大幅度提升了貼合效果。
[0016]以上所述的僅是本實用新型一種用于熱熔膜的熱壓機的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本實用新型的保護范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種用于熱熔膜的熱壓機，包括機體，所述機體包含上部結(jié)構(gòu)和下部結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述下部結(jié)構(gòu)上設(shè)有固定臺面，在所述固定臺面上裝有電熱板；所述上部結(jié)構(gòu)包括有模板及設(shè)置于所述模板外圍的側(cè)板，所述側(cè)板固定于所述固定臺面上，在所述模板底部裝有所述電熱板，所述機體頂端裝有氣缸，所述氣缸能驅(qū)動所述模板及所述電熱板進行升降移動。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于熱熔膜的熱壓機，其特征在于，所述下部結(jié)構(gòu)上還設(shè)有開關(guān)，所述開關(guān)分布于機體的兩側(cè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于熱熔膜的熱壓機，其特征在于，所述下部結(jié)構(gòu)上還設(shè)有控制面板，所述控制面板上設(shè)有按鍵，能設(shè)置溫度，時間及壓力。
【文檔編號】B32B37/10GK203418830SQ201320357624
【公開日】2014年2月5日 申請日期:2013年6月21日 優(yōu)先權(quán)日:2013年6月21日
【發(fā)明者】楊建鋼 申請人:昆山元峰合成革有限公司