結(jié)構(gòu)保溫一體化承壓模板及應(yīng)用該模板的建筑施工方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種結(jié)構(gòu)保溫一體化承壓模板及應(yīng)用該模板的建筑施工方法，所述模板包括依次設(shè)置的第一粘結(jié)層、保溫層和第二粘結(jié)層，第一粘結(jié)層內(nèi)設(shè)有第一鋼絲網(wǎng)，所述第一鋼絲網(wǎng)上固定連接有插筋，插筋插入保溫層，第一粘結(jié)層上設(shè)有若干孔洞，每個(gè)孔洞對(duì)應(yīng)第一鋼絲網(wǎng)上一個(gè)縱向鋼絲和橫向鋼絲交叉形成的連接點(diǎn)，連接點(diǎn)通過(guò)相應(yīng)的孔洞裸露于外面，第一、二粘結(jié)層材料為玻化微珠、膠粉聚苯顆?；虿；⒅榕c膠粉聚苯顆?；旌喜牧?。所述施工方法主要是借助模板上通過(guò)所述孔洞裸露于外面的連接點(diǎn)與基體相對(duì)固定連接。本發(fā)明的模板不易開裂，承載能力較強(qiáng)，保溫性能好，易于固定；本發(fā)明的方法能同時(shí)達(dá)到限位、連接目的，現(xiàn)澆混凝土的支模操作效率高。
【專利說(shuō)明】結(jié)構(gòu)保溫一體化承壓模板及應(yīng)用該模板的建筑施工方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種建筑節(jié)能與結(jié)構(gòu)保溫一體化的板材，具有較高的承壓能力，既適用作建筑外墻施工時(shí)的免拆外模板，又可用作室內(nèi)隔斷用墻板。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的外墻保溫板一般采用一層保溫層和一層粘結(jié)層的結(jié)構(gòu)，由于兩個(gè)層所用材料的膨脹系數(shù)不同，板表面非常容易開裂，甚至于兩個(gè)層之間的界面處出現(xiàn)剝離，嚴(yán)重影響板的使用壽命；并且，這種板的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度偏低，目前主要應(yīng)用于不承力或承力較小的使用場(chǎng)合；此外，現(xiàn)有的外墻保溫板通常通過(guò)螺紋緊固件連接在墻的本體上，施工不便，且效率低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了解決現(xiàn)有技術(shù)下存在的上述問(wèn)題，本發(fā)明提供了一種結(jié)構(gòu)保溫一體化承壓模板及應(yīng)用該模板的建筑施工方法，所述結(jié)構(gòu)保溫一體化承壓模板不易開裂，質(zhì)量輕，強(qiáng)度好，承載能力較強(qiáng)，保溫性能好，并且安裝固定方便快捷；當(dāng)將該模板作為模板用于現(xiàn)澆混凝土施工時(shí)，澆筑空間的構(gòu)造過(guò)程得到簡(jiǎn)化，施工效率顯著提高。
[0004]本發(fā)明所采用的技術(shù)方案:
一種結(jié)構(gòu)保溫一體化承壓模板，包括依次設(shè)置的第一粘結(jié)層、保溫層和第二粘結(jié)層，所述第一粘結(jié)層內(nèi)設(shè)有第一鋼絲網(wǎng)，所述第一鋼絲網(wǎng)上固定連接有插筋，所述插筋插入所述保溫層，所述第一粘結(jié)層上設(shè)有若干孔洞，每個(gè)所述孔洞對(duì)應(yīng)所述第一鋼絲網(wǎng)上一個(gè)縱向鋼絲和橫向鋼絲交叉形成的連接點(diǎn)，所述連接點(diǎn)通過(guò)相應(yīng)的所述孔洞裸露于外面，所述第一粘結(jié)層為?；⒅檎辰Y(jié)層、膠粉聚苯顆粒粘結(jié)層或?；⒅榕c膠粉聚苯顆?；旌喜牧险辰Y(jié)層，所述第二粘結(jié)層為?；⒅檎辰Y(jié)層、膠粉聚苯顆粒粘結(jié)層或?；⒅榕c膠粉聚苯顆?；旌喜牧险辰Y(jié)層。
[0005]所述第二粘結(jié)層內(nèi)還可設(shè)有第二鋼絲網(wǎng)，所述第一鋼絲網(wǎng)和第二鋼絲網(wǎng)均固定連接在所述插筋上，所述插筋穿過(guò)所述保溫層。
[0006]以下各技術(shù)手段可以任意搭配組合:
所述第一粘結(jié)層和/或所述第二粘結(jié)層的外側(cè)面上還可以平鋪設(shè)有抗裂砂漿層。進(jìn)一步地，所述抗裂砂漿層內(nèi)優(yōu)選壓入一層或多層玻纖布/玻纖網(wǎng)。
[0007]所述保溫層可以是擠塑聚苯板保溫層、膨脹聚苯板保溫層或酚醛泡沫板保溫層，所述保溫層的單側(cè)或雙側(cè)外表面還可以設(shè)有凸起或凹槽。
[0008]對(duì)于前述任意一種所述的結(jié)構(gòu)保溫一體化承壓模板，所述孔洞的底面優(yōu)選位于第一鋼絲網(wǎng)和靠近第一鋼絲網(wǎng)一側(cè)的保溫板板面之間或位于所述保溫板與第一粘結(jié)層之間的界面上。
[0009]所述孔洞優(yōu)選為外大內(nèi)小的錐形孔洞。
[0010]一種建筑施工方法，包括現(xiàn)澆混凝土施工，用于容納現(xiàn)澆混凝土的空間的兩個(gè)相對(duì)大面的設(shè)置方式為:固定設(shè)置一側(cè)大面基體，支設(shè)另一側(cè)模板，使所述模板與所述基體平行間隔固定連接，所述模板采用權(quán)利要求1-7中任一項(xiàng)權(quán)利要求所述的結(jié)構(gòu)保溫一體化承壓模板，所述模板上與所述基體相對(duì)固定連接的連接位置是通過(guò)所述孔洞裸露于外面的所述連接點(diǎn)。
[0011]所述模板可以通過(guò)鋼絲與所述基體固定連接，所述鋼絲的一端環(huán)繞或捆綁在所述連接點(diǎn)處的鋼絲上，所述鋼絲的另一端固定在所述基體上或固定在與所述基體固定連接的其他結(jié)構(gòu)上。
[0012]所述模板還可以通過(guò)網(wǎng)片固定裝置與所述基體相對(duì)固定，所述網(wǎng)片固定裝置可由線狀材料制成，包括空間螺旋狀曲線段、中間直線段和尾部直線段，所述中間直線段與尾部直線段垂直，所述空間螺旋狀曲線段勾掛在所述連接點(diǎn)處的鋼絲上，所述尾部直線段貼附并綁扎在所述基體本身的鋼結(jié)構(gòu)上或與所述基體固定連接的鋼結(jié)構(gòu)上，所述中間直線段水平限位支撐于所述連接點(diǎn)至所述鋼結(jié)構(gòu)之間。
[0013]本發(fā)明的有益效果:
由于在粘結(jié)層內(nèi)部設(shè)置了鋼絲網(wǎng)，成為其鋼骨架，使粘結(jié)層乃至整個(gè)板的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度得到顯著提高；通過(guò)在鋼絲網(wǎng)上焊接插筋，并使插筋插入到保溫層中，一方面使鋼骨架的作用進(jìn)一步增強(qiáng)，使得板的承壓能力得到進(jìn)一步提高，另一方面由于該鋼骨架橫跨保溫層和粘結(jié)層，對(duì)這兩種材料層起到了強(qiáng)有力的拉結(jié)作用，有效抑制了材料層的開裂和不同層間的分離。
[0014]由于采用玻化微珠粘結(jié)層、聚苯顆粒粘結(jié)層或?；⒅榕c膠粉聚苯顆?；旌喜牧险辰Y(jié)層，相比采用混凝土層或水泥砂漿層整個(gè)板更加輕量化，由于所采用的粘結(jié)層材料的粘結(jié)強(qiáng)度較高，而且材料本身具有良好的保溫效果，因此可進(jìn)一步增強(qiáng)整個(gè)板的保溫能力。
[0015]由于兩粘結(jié)層的外側(cè)面鋪設(shè)抗裂砂漿層，以及抗裂砂漿層內(nèi)壓有玻纖布或玻纖網(wǎng)，可進(jìn)一步增強(qiáng)所述結(jié)構(gòu)保溫一體化承壓模板的抗裂能力。
[0016]由于在一側(cè)粘結(jié)層上預(yù)設(shè)了能夠使層內(nèi)鋼絲網(wǎng)的縱、橫向鋼絲交叉連接點(diǎn)暴露于外界的孔洞，極大地方面了所述結(jié)構(gòu)保溫一體化承壓模板的安裝，特別是采用一種特制的網(wǎng)片固定裝置可以快速地將所述結(jié)構(gòu)保溫一體化承壓模板牢固地固定在指定位置。
[0017]在現(xiàn)澆混凝土施工中，將所述結(jié)構(gòu)保溫一體化承壓模板作為外墻的外模板，由于連接固定方便快捷，可顯著提高夾模效率，而現(xiàn)澆的混凝土最終會(huì)充滿并固結(jié)在所述孔洞中，進(jìn)一步提高了混凝土與所述結(jié)構(gòu)保溫一體化承壓模板的結(jié)合強(qiáng)度，該模板無(wú)需拆卸，可直接充當(dāng)墻體的外保溫結(jié)構(gòu)，免除了后續(xù)外墻外保溫施工，且由于保溫結(jié)構(gòu)位于墻體內(nèi)部，使用壽命與建筑結(jié)構(gòu)本身基本相同。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0018]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)保溫一體化承壓模板的第一個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)保溫一體化承壓模板的第二個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)保溫一體化承壓模板的第三個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖4是本發(fā)明的建筑施工方法中結(jié)構(gòu)保溫一體化承壓模板與基體固定連接的一個(gè)實(shí)施例的示意圖。
【具體實(shí)施方式】[0019]本發(fā)明公開了一種結(jié)構(gòu)保溫一體化承壓模板，參見圖1、2、3，包括依次設(shè)置的第一粘結(jié)層1、保溫層2和第二粘結(jié)層3，所述第一粘結(jié)層內(nèi)設(shè)有第一鋼絲網(wǎng)11，所述第一鋼絲網(wǎng)上固定連接有插筋21，所述插筋插入所述保溫層，所述第一粘結(jié)層上設(shè)有若干孔洞12，每個(gè)所述孔洞對(duì)應(yīng)所述第一鋼絲網(wǎng)上一個(gè)縱向鋼絲a和橫向鋼絲b交叉形成的連接點(diǎn)，所述連接點(diǎn)通過(guò)相應(yīng)的所述孔洞裸露于外面，所述第一粘結(jié)層為?；⒅檎辰Y(jié)層、膠粉聚苯顆粒粘結(jié)層或?；⒅榕c膠粉聚苯顆?；旌喜牧险辰Y(jié)層，所述第二粘結(jié)層為?；⒅檎辰Y(jié)層、膠粉聚苯顆粒粘結(jié)層或?；⒅榕c膠粉聚苯顆?；旌喜牧险辰Y(jié)層，鋼絲網(wǎng)和/或插筋由不銹材料制成，優(yōu)選為由不銹鋼鋼絲和/或鍍鋅鋼絲制成，鋼絲的直徑優(yōu)選為2-4mm。每平方米的所述第一鋼絲網(wǎng)上連接的插筋的數(shù)量可以為40-60根。所述孔洞開口在所述第一粘結(jié)層的外側(cè)面上。
[0020]所述第一鋼絲網(wǎng)和第二鋼絲網(wǎng)優(yōu)選為由若干縱向鋼絲和若干橫向鋼絲垂直交叉并焊接而成，并且，所述第一鋼絲網(wǎng)和第二鋼絲網(wǎng)最好規(guī)格相同，二者平行正對(duì)布設(shè)。所述插筋按行按列設(shè)置，每根所述插筋分別與所述第一鋼絲網(wǎng)和第二鋼絲網(wǎng)上的相對(duì)應(yīng)的縱向鋼筋連接，同一列上的所述插筋位于同一個(gè)平面內(nèi)，同一列相鄰兩根插筋的夾角可以為0，也可以在15° -45°之間。所述插筋的端部可以與相應(yīng)的鋼絲網(wǎng)網(wǎng)面平齊，也可以穿過(guò)并超出相應(yīng)鋼絲網(wǎng)的網(wǎng)面。
[0021]所述第二粘結(jié)層內(nèi)還可設(shè)有第二鋼絲網(wǎng)31，所述第一鋼絲網(wǎng)和第二鋼絲網(wǎng)均固定連接在所述插筋上，所述插筋穿過(guò)所述保溫層。
[0022]所述第一粘結(jié)層的外側(cè)面上可以平鋪設(shè)有抗裂砂漿層4，所述第二粘結(jié)層的外側(cè)面上可以平鋪設(shè)有抗裂砂漿層5。對(duì)于第一粘結(jié)層外側(cè)設(shè)有抗裂砂漿層的所述結(jié)構(gòu)保溫一體化承壓模板，所述孔洞開口在所述第一粘結(jié)層外側(cè)的抗裂砂漿層的外側(cè)面上。
[0023]所述抗裂砂漿層內(nèi)優(yōu)選壓入玻纖布或玻纖網(wǎng)作為柔質(zhì)骨架(圖中未示出)，具有強(qiáng)化的抗裂效果。所述玻纖布或玻纖網(wǎng)可以是一層，也可以是多層，當(dāng)為多層時(shí)，各層之間存在有抗裂砂漿，可以使玻纖布或玻纖網(wǎng)與抗裂砂漿更好地固結(jié)成為整體。
[0024]所述保溫層可以是擠塑聚苯板保溫層、膨脹聚苯板保溫層或酚醛泡沫板保溫層，所述保溫層的單側(cè)或雙側(cè)外表面還可以設(shè)有凸起22或凹槽23，使保溫層和粘結(jié)層呈現(xiàn)相互插接效果，因此進(jìn)一步提高二者的結(jié)合強(qiáng)度。所述凸起或凹槽可以在所述保溫層表面上任何方向延伸，數(shù)量可以是一條或多條。當(dāng)采用凹槽時(shí)，優(yōu)選采用通槽，即槽的延伸方向的兩端敞口，以免阻礙該模板生產(chǎn)過(guò)程粘結(jié)層材料的流動(dòng)。
[0025]所述孔洞的底面可以位于第一鋼絲網(wǎng)和靠近第一鋼絲網(wǎng)一側(cè)的保溫板板面之間，孔洞底面到第一鋼絲網(wǎng)的相應(yīng)連接點(diǎn)留有一定的空間，可方便對(duì)連接點(diǎn)鋼筋的綁扎操作。所述孔洞優(yōu)選為外大內(nèi)小的錐形孔洞，以方便孔洞的加工。加工時(shí)可以采用大端敞口的圓錐形殼狀物嵌在第一粘結(jié)層中的設(shè)計(jì)位置上，為了嵌設(shè)穩(wěn)固，該圓錐形殼狀物上可以沿母線方向開設(shè)幾個(gè)槽口，讓第一鋼絲網(wǎng)的相應(yīng)連接點(diǎn)處的鋼絲對(duì)應(yīng)嵌入到該圓錐形殼狀物的各槽口中，可以利用槽口的長(zhǎng)度控制所述圓錐形殼狀物的嵌入深度。所述孔洞的底面優(yōu)選位于所述保溫板與第一粘結(jié)層之間的界面上，當(dāng)嵌放所述圓錐形殼狀物時(shí)不需要外加限位裝置或結(jié)構(gòu)。事實(shí)上，通過(guò)所述孔洞處連接點(diǎn)
每平方米的第一粘結(jié)層上優(yōu)選設(shè)置4-10個(gè)所述孔洞，且優(yōu)選為均勻分布，使受力均勻，連接固定牢靠。所述第一鋼絲網(wǎng)優(yōu)選位于所述第一粘結(jié)層厚度方向的正中間。[0026]所述保溫墻板結(jié)構(gòu)保溫一體化承壓模板的規(guī)格范圍可以為長(zhǎng)2000-4000mm、寬500-800mm、厚90-160mm。其具體規(guī)格可根據(jù)實(shí)際需求進(jìn)行調(diào)整。
[0027]本發(fā)明還公開了一種建筑施工方法，包括現(xiàn)澆混凝土施工，用于容納現(xiàn)澆混凝土的空間的兩個(gè)相對(duì)大面的設(shè)置方式為:固定設(shè)置一側(cè)大面基體A，支設(shè)另一側(cè)模板，使所述模板與所述基體平行間隔固定連接，所述模板采用前述任意一種所述結(jié)構(gòu)保溫一體化承壓模板，所述模板上與所述基體相對(duì)固定連接的連接位置是通過(guò)所述孔洞裸露于外面的所述連接點(diǎn)。
[0028]現(xiàn)澆的混凝土最終將注滿所述孔洞，也從一定程度上再進(jìn)一步提高了所述保溫墻板結(jié)構(gòu)保溫一體化承壓模板與基體的固結(jié)連接強(qiáng)度。所述保溫墻板結(jié)構(gòu)保溫一體化承壓模板作為墻體的一部分將永久保持在原位置上，屬于免拆模板，相應(yīng)節(jié)省了拆卸模板工時(shí)。
[0029]所述模板可以通過(guò)鋼絲與所述基體固定連接，所述鋼絲的一端環(huán)繞或捆綁在所述連接點(diǎn)處的鋼絲上，所述鋼絲的另一端固定在所述基體上或固定在與所述基體固定連接的其他結(jié)構(gòu)上。
[0030]本發(fā)明優(yōu)選將所述模板通過(guò)網(wǎng)片固定裝置6與所述基體A相對(duì)固定，如圖4所示，所述網(wǎng)片固定裝置可由線狀材料如不銹鋼絲或鍍鋅鋼絲制成，包括空間螺旋狀曲線段61、中間直線段62和尾部直線段63，所述中間直線段與尾部直線段垂直，所述空間螺旋狀曲線段勾掛在所述連接點(diǎn)處的鋼絲上，所述尾部直線段貼附并綁扎在所述基體本身的鋼結(jié)構(gòu)B上或與所述基體固定連接的鋼結(jié)構(gòu)B上，所述中間直線段水平限位支撐于所述連接點(diǎn)至所述鋼結(jié)構(gòu)之間。所述中間直線段可以有效地起到限位作用，因此可以省去現(xiàn)有技術(shù)下僅僅因限位需要在待澆筑空間內(nèi)放置的鋼架或隔離管等。空間螺旋狀曲線段可以輕松地繞在相應(yīng)連接點(diǎn)的鋼絲上，所示中間直線段的兩端分別位于相連接的兩個(gè)鋼網(wǎng)的豎向鋼絲的異側(cè)(這里所謂的異側(cè)以圖4紙面為準(zhǔn))優(yōu)選。
[0031]在使用所述保溫墻板結(jié)構(gòu)保溫一體化承壓模板作為外墻外模板現(xiàn)澆混凝土施工中，將所述第一粘結(jié)層置于內(nèi)側(cè)，以便于連接，將第二粘結(jié)層置于外側(cè)。
【權(quán)利要求】
1.一種結(jié)構(gòu)保溫一體化承壓模板，其特征在于包括依次設(shè)置的第一粘結(jié)層、保溫層和第二粘結(jié)層，所述第一粘結(jié)層內(nèi)設(shè)有第一鋼絲網(wǎng)，所述第一鋼絲網(wǎng)上固定連接有插筋，所述插筋插入所述保溫層，所述第一粘結(jié)層上設(shè)有若干孔洞，每個(gè)所述孔洞對(duì)應(yīng)所述第一鋼絲網(wǎng)上一個(gè)縱向鋼絲和橫向鋼絲交叉形成的連接點(diǎn)，所述連接點(diǎn)通過(guò)相應(yīng)的所述孔洞裸露于外面，所述第一粘結(jié)層為?；⒅檎辰Y(jié)層、膠粉聚苯顆粒粘結(jié)層或?；⒅榕c膠粉聚苯顆粒混合材料粘結(jié)層，所述第二粘結(jié)層為?；⒅檎辰Y(jié)層、膠粉聚苯顆粒粘結(jié)層或?；⒅榕c膠粉聚苯顆?；旌喜牧险辰Y(jié)層。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的結(jié)構(gòu)保溫一體化承壓模板，其特征在于所述第二粘結(jié)層內(nèi)設(shè)有第二鋼絲網(wǎng)，所述第一鋼絲網(wǎng)和第二鋼絲網(wǎng)均固定連接在所述插筋上，所述插筋穿過(guò)所述保溫層。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的結(jié)構(gòu)保溫一體化承壓模板，其特征在于所述第一粘結(jié)層和/或所述第二粘結(jié)層的外側(cè)面上平鋪設(shè)有抗裂砂漿層。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的結(jié)構(gòu)保溫一體化承壓模板，其特征在于所述抗裂砂漿層內(nèi)壓入一層或多層玻纖布/玻纖網(wǎng)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的結(jié)構(gòu)保溫一體化承壓模板，其特征在于所述保溫層為擠塑聚苯板保溫層、膨脹聚苯板保溫層或酚醛泡沫板保溫層，所述保溫層的單側(cè)或雙側(cè)外表面設(shè)有凸起或凹槽。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-5中任一項(xiàng)權(quán)利要求所述的結(jié)構(gòu)保溫一體化承壓模板，其特征在于所述孔洞的底面位于第一鋼絲網(wǎng)和靠近第一鋼絲網(wǎng)一側(cè)的保溫板板面之間或位于所述保溫板與第一粘結(jié)層之間的界面上。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的結(jié)構(gòu)保溫一體化承壓模板，其特征在于所述孔洞為外大內(nèi)小的錐形孔洞。
8.一種建筑施工方法，包括現(xiàn)澆混凝土施工，其特征在于用于容納現(xiàn)澆混凝土的空間的兩個(gè)相對(duì)大面的設(shè)置方式為:固定設(shè)置一側(cè)大面基體，支設(shè)另一側(cè)模板，使所述模板與所述基體平行間隔固定連接，所述模板采用權(quán)利要求1-7中任一項(xiàng)權(quán)利要求所述的結(jié)構(gòu)保溫一體化承壓模板，所述模板上與所述基體相對(duì)固定連接的連接位置是通過(guò)所述孔洞裸露于外面的所述連接點(diǎn)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的建筑施工方法，其特征在于所述模板通過(guò)鋼絲與所述基體固定連接，所述鋼絲的一端環(huán)繞或捆綁在所述連接點(diǎn)處的鋼絲上，所述鋼絲的另一端固定在所述基體上或固定在與所述基體固定連接的其他結(jié)構(gòu)上。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的建筑施工方法，其特征在于所述模板通過(guò)網(wǎng)片固定裝置與所述基體相對(duì)固定連接，所述網(wǎng)片固定裝置由線狀材料制成，包括空間螺旋狀曲線段、中間直線段和尾部直線段，所述中間直線段與尾部直線段垂直，所述空間螺旋狀曲線段勾掛在所述連接點(diǎn)處的鋼絲上，所述尾部直線段貼附并綁扎在所述基體本身的鋼結(jié)構(gòu)上或與所述基體固定連接的鋼結(jié)構(gòu)上，所述中間直線段水平限位支撐于所述連接點(diǎn)至所述鋼結(jié)構(gòu)之間。
【文檔編號(hào)】B32B13/04GK103774789SQ201410040607
【公開日】2014年5月7日 申請(qǐng)日期:2014年1月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月28日
【發(fā)明者】張以超, 任寶雙, 侯建群 申請(qǐng)人:清華大學(xué)建筑設(shè)計(jì)研究院有限公司