本發(fā)明涉及一種抗菌防腐離型薄頁(yè)紙及其制備方法。
背景技術(shù)：
隨著社會(huì)發(fā)展和人民生活水平的提高，人們?cè)絹?lái)越重視自身健康，對(duì)生活環(huán)境的要求也不斷提高。然而，近年來(lái)大規(guī)模爆發(fā)的由致病性微生物傳播引起的傳染病，如韓國(guó)的中東呼吸綜合征(MERS)、非洲的埃博拉出血熱、東南亞的禽流感、亞洲的SARS、德國(guó)的EHEC耐抗生素細(xì)菌導(dǎo)致的急性腸道疾病等，嚴(yán)重威脅著人體健康，造成了重大的經(jīng)濟(jì)損失。因此，具有抗菌抗病毒功能的各種材料應(yīng)運(yùn)而生，特別是與人們生活密切相關(guān)的具有抗菌抗病毒性能的生活用品的研究與開(kāi)發(fā)日益受到重視。作為人們時(shí)時(shí)處處都會(huì)用到面巾紙、卷筒紙、廚房用紙等生活用薄頁(yè)紙，由于人們生活的依賴(lài)性而成為致病微生物的重要傳播途徑。例如，一個(gè)感冒患者用面巾紙捂口打噴嚏或擦拭鼻涕后，將面巾紙隨手扔進(jìn)垃圾箱，此時(shí)面巾紙上沾染的感冒病菌和病毒借由空氣將會(huì)得到廣泛的傳播。而這只是面巾紙會(huì)成為致病微生物傳播途徑的一小方面，實(shí)際上人們生活中的各類(lèi)用紙是多種致病細(xì)菌和病毒的重要傳播途徑。因此，抗菌抗病毒功能生活用紙的開(kāi)發(fā)與應(yīng)用具有十分重要的意義。目前抗菌薄頁(yè)紙主要是通過(guò)內(nèi)部或表面施膠、表面涂布或噴灑抗菌劑的方法進(jìn)行生產(chǎn)的。所用的抗菌劑主要為無(wú)機(jī)抗菌性金屬離子如銀、銅、鋅等，以及有機(jī)抗菌劑如有機(jī)酸、季銨鹽、酚醛類(lèi)等。無(wú)機(jī)抗菌劑具有安全性、耐熱性，但價(jià)格較高，且易使紙張變色；而有機(jī)抗菌劑殺菌力強(qiáng)、來(lái)源廣泛，但有一定的揮發(fā)性且易析出。通過(guò)物理添加抗菌劑的方式生產(chǎn)的抗菌紙張，在儲(chǔ)存和使用過(guò)程中由于抗菌劑的溶出，容易導(dǎo)致其抗菌性能的下降。并且小分子抗菌劑易在人體皮膚表面富集，具有一定的刺激性和毒性。另外，抗菌劑的流失還會(huì)造成環(huán)境污染。
因此，綜上所述，現(xiàn)有的抗菌薄頁(yè)紙存在厚度不均勻、吸水性能差、易腐爛滋生細(xì)菌，且柔韌性差的問(wèn)題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
有鑒于此，本發(fā)明目的是提供一種厚度薄且均勻、吸水性能好、不易腐爛滋生細(xì)菌，且柔韌性好的抗菌防腐離型薄頁(yè)紙。
為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明的技術(shù)方案是：一種抗菌防腐離型薄頁(yè)紙，由以下重量份的原料制成，包括竹桿200-300份、針葉木漿130-190份、麥草100-160份、有機(jī)硅季膦鹽50-80份、明膠40-80份、改性木薯粉50-90份、羧甲基纖維素20-36份、滑石粉30-46份、石蠟21-37份、丙烯酸樹(shù)脂40-60份、碳酸酯基12-26份、甲苯6-8份、亞硫酸鈉30-60份、氫氧化銨20-38份和氫氧化鉀20-38份。
進(jìn)一步的，所述抗菌防腐離型薄頁(yè)紙由以下重量份的原料制成，包括竹桿300份、針葉木漿130份、麥草100份、有機(jī)硅季膦鹽50份、明膠40份、改性木薯粉50份、羧甲基纖維素20份、滑石粉30份、石蠟21份、丙烯酸樹(shù)脂40份、碳酸酯基12份、甲苯6份、亞硫酸鈉30份、氫氧化銨20份和氫氧化鉀20份。
進(jìn)一步的，所述抗菌防腐離型薄頁(yè)紙由以下重量份的原料制成，包括竹桿200份、針葉木漿190份、麥草160份、有機(jī)硅季膦鹽80份、明膠80份、改性木薯粉90份、羧甲基纖維素36份、滑石粉46份、石蠟37份、丙烯酸樹(shù)脂60份、碳酸酯基26份、甲苯8份、亞硫酸鈉60份、氫氧化銨38份和氫氧化鉀38份。
進(jìn)一步的，所述抗菌防腐離型薄頁(yè)紙由以下重量份的原料制成，包括竹桿250份、針葉木漿160份、麥草130份、有機(jī)硅季膦鹽65份、明膠60份、改性木薯粉70份、羧甲基纖維素28份、滑石粉38份、石蠟29份、丙烯酸樹(shù)脂50份、碳酸酯基19份、甲苯7份、亞硫酸鈉45份、氫氧化銨29份和氫氧化鉀29份。
本發(fā)明要解決的另一技術(shù)問(wèn)題為提供一種抗菌防腐離型薄頁(yè)紙的制備方法，包括以下步驟：
1)取竹桿200-300份和麥草100-160份通過(guò)碎料機(jī)進(jìn)行粉碎，制得碎料，然后取針葉木漿130-190份與碎料一并放入碎漿機(jī)內(nèi)，通過(guò)碎漿機(jī)高速運(yùn)轉(zhuǎn)，將碎料與針葉木漿進(jìn)行打漿，制得混合漿液，備用；
2)將步驟1)制得的混合漿液倒入蒸爐內(nèi)，然后取氫氧化銨20-38份和氫氧化鉀20-38份，通過(guò)攪拌機(jī)以45r/min的轉(zhuǎn)速攪拌，使得氫氧化銨和氫氧化鉀與混合漿液混合均勻，然后通過(guò)加熱，使得蒸爐的溫度升高至260-380℃，使得漿液煮沸，制得高硬度漿液，備用；
3)將步驟2)制得的高硬度漿液倒入漂白池內(nèi)，添加亞硫酸鈉30-60份進(jìn)行漂白，持續(xù)2-4天，然后通過(guò)壓力篩及真空漿洗機(jī)進(jìn)行洗滌篩選，得到濃度為6～8％的清潔漿液，備用；
4)取有機(jī)硅季膦鹽50-80份、明膠40-80份、改性木薯粉50-90份、羧甲基纖維素20-36份和滑石粉30-46份添加到攪拌桶內(nèi)，按重量比1:3的比例添加水，然后啟動(dòng)攪拌機(jī)以50r/min的轉(zhuǎn)速將上述材料與水混合，制得填料，備用；
5)將步驟4)制得的漿液添加到步驟3)中制得的清潔漿液中，然后通過(guò)攪拌機(jī)將漿液與混合紙漿以45r/min的轉(zhuǎn)速攪拌均勻，制得原紙漿液，然后用鍋爐盛放，并加熱至180-230℃，使得原紙漿液中因改性木薯粉受熱變稠，備用；
6)將步驟5)制得的原紙漿液倒入高壓鍋內(nèi)，并將高壓鍋的壓強(qiáng)設(shè)定為50KPa，然后將紙漿原料在設(shè)定的壓強(qiáng)內(nèi)加熱至170-250℃，使得原紙漿液在高溫下與配料融合反應(yīng)，增強(qiáng)原紙漿液的功能，備用；
7)將步驟6)制得的原紙漿液進(jìn)行抄紙，通過(guò)舀槳將紙漿舀起，并通過(guò)控制舀槳以每分鐘擺動(dòng)30次的頻率將紙漿在紙網(wǎng)上均勻攤開(kāi)，能夠有效控制紙漿攤開(kāi)的抄紙達(dá)到厚度均勻和韌性好的要求，然后將紙網(wǎng)上的抄紙通過(guò)擠壓機(jī)進(jìn)行擠壓，使得抄紙中的水分?jǐn)D出并成型，最后擠壓后的抄紙放置到低溫烘干機(jī)中以12-26℃的低溫進(jìn)行烘干，備用；
8)取石蠟21-37份、丙烯酸樹(shù)脂40-60份、碳酸酯基12-26份和甲苯6-8份投入熔爐內(nèi)，并通過(guò)高溫熔融制得膠液，然后將膠液通過(guò)吹膜機(jī)制得薄膜，備用；
9)將步驟8)制得的薄膜覆蓋在步驟7)制得的抄紙上，通過(guò)熱壓機(jī)在加熱至70℃后，使得薄膜在17MPa的壓力下擠壓，抄紙的表面受熱，薄膜熔融并粘附在抄紙的表面，使得抄紙的兩表面光滑平整，即得。
本發(fā)明技術(shù)效果主要體現(xiàn)在以下方面：通過(guò)以竹桿、針葉木漿和麥草為主要材料，結(jié)合有機(jī)硅季膦鹽、明膠、改性木薯粉、羧甲基纖維素和滑石粉等填料，并將石蠟、丙烯酸樹(shù)脂、碳酸酯基和甲苯作為離型膠膜，在竹桿、針葉木漿和麥草添加氫氧化銨和氫氧化鉀蒸煮后，再經(jīng)過(guò)亞硫酸鈉漂洗，然后混合填料制得的薄紙，將離型膜覆蓋到薄紙上，經(jīng)熱壓制得薄頁(yè)紙、不僅厚度薄且均勻、吸水性能好、不易腐爛滋生細(xì)菌，且柔韌性好。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1
一種抗菌防腐離型薄頁(yè)紙，由以下重量份的原料制成，包括竹桿300份、針葉木漿130份、麥草100份、有機(jī)硅季膦鹽50份、明膠40份、改性木薯粉50份、羧甲基纖維素20份、滑石粉30份、石蠟21份、丙烯酸樹(shù)脂40份、碳酸酯基12份、甲苯6份、亞硫酸鈉30份、氫氧化銨20份和氫氧化鉀20份。
一種抗菌防腐離型薄頁(yè)紙的制備方法，包括以下步驟：
1)取竹桿300份和麥草100份通過(guò)碎料機(jī)進(jìn)行粉碎，制得碎料，然后取針葉木漿130份與碎料一并放入碎漿機(jī)內(nèi)，通過(guò)碎漿機(jī)高速運(yùn)轉(zhuǎn)，將碎料與針葉木漿進(jìn)行打漿，制得混合漿液，備用；
2)將步驟1)制得的混合漿液倒入蒸爐內(nèi)，然后取氫氧化銨20份和氫氧化鉀20份，通過(guò)攪拌機(jī)以45r/min的轉(zhuǎn)速攪拌，使得氫氧化銨和氫氧化鉀與混合漿液混合均勻，然后通過(guò)加熱，使得蒸爐的溫度升高至260℃，使得漿液煮沸，制得高硬度漿液，備用；
3)將步驟2)制得的高硬度漿液倒入漂白池內(nèi)，添加亞硫酸鈉30份進(jìn)行漂白，持續(xù)2天，然后通過(guò)壓力篩及真空漿洗機(jī)進(jìn)行洗滌篩選，得到濃度為6％的清潔漿液，備用；
4)取有機(jī)硅季膦鹽50份、明膠40份、改性木薯粉50份、羧甲基纖維素20份和滑石粉30份添加到攪拌桶內(nèi)，按重量比1:3的比例添加水，然后啟動(dòng)攪拌機(jī)以50r/min的轉(zhuǎn)速將上述材料與水混合，制得填料，備用；
5)將步驟4)制得的漿液添加到步驟3)中制得的清潔漿液中，然后通過(guò)攪拌機(jī)將漿液與混合紙漿以45r/min的轉(zhuǎn)速攪拌均勻，制得原紙漿液，然后用鍋爐盛放，并加熱至180℃，使得原紙漿液中因改性木薯粉受熱變稠，備用；
6)將步驟5)制得的原紙漿液倒入高壓鍋內(nèi)，并將高壓鍋的壓強(qiáng)設(shè)定為50KPa，然后將紙漿原料在設(shè)定的壓強(qiáng)內(nèi)加熱至170℃，使得原紙漿液在高溫下與配料融合反應(yīng)，增強(qiáng)原紙漿液的功能，備用；
7)將步驟6)制得的原紙漿液進(jìn)行抄紙，通過(guò)舀槳將紙漿舀起，并通過(guò)控制舀槳以每分鐘擺動(dòng)30次的頻率將紙漿在紙網(wǎng)上均勻攤開(kāi)，能夠有效控制紙漿攤開(kāi)的抄紙達(dá)到厚度均勻和韌性好的要求，然后將紙網(wǎng)上的抄紙通過(guò)擠壓機(jī)進(jìn)行擠壓，使得抄紙中的水分?jǐn)D出并成型，最后擠壓后的抄紙放置到低溫烘干機(jī)中以12-26℃的低溫進(jìn)行烘干，備用；
8)取石蠟21份、丙烯酸樹(shù)脂40份、碳酸酯基12份和甲苯6份投入熔爐內(nèi)，并通過(guò)高溫熔融制得膠液，然后將膠液通過(guò)吹膜機(jī)制得薄膜，備用；
9)將步驟8)制得的薄膜覆蓋在步驟7)制得的抄紙上，通過(guò)熱壓機(jī)在加熱至70℃后，使得薄膜在17MPa的壓力下擠壓，抄紙的表面受熱，薄膜熔融并粘附在抄紙的表面，使得抄紙的兩表面光滑平整，即得。
實(shí)施例2
一種抗菌防腐離型薄頁(yè)紙，由以下重量份的原料制成，包括竹桿200份、針葉木漿190份、麥草160份、有機(jī)硅季膦鹽80份、明膠80份、改性木薯粉90份、羧甲基纖維素36份、滑石粉46份、石蠟37份、丙烯酸樹(shù)脂60份、碳酸酯基26份、甲苯8份、亞硫酸鈉60份、氫氧化銨38份和氫氧化鉀38份。
一種抗菌防腐離型薄頁(yè)紙的制備方法，包括以下步驟：
1)取竹桿200份和麥草160份通過(guò)碎料機(jī)進(jìn)行粉碎，制得碎料，然后取針葉木漿190份與碎料一并放入碎漿機(jī)內(nèi)，通過(guò)碎漿機(jī)高速運(yùn)轉(zhuǎn)，將碎料與針葉木漿進(jìn)行打漿，制得混合漿液，備用；
2)將步驟1)制得的混合漿液倒入蒸爐內(nèi)，然后取氫氧化銨38份和氫氧化鉀38份，通過(guò)攪拌機(jī)以45r/min的轉(zhuǎn)速攪拌，使得氫氧化銨和氫氧化鉀與混合漿液混合均勻，然后通過(guò)加熱，使得蒸爐的溫度升高至380℃，使得漿液煮沸，制得高硬度漿液，備用；
3)將步驟2)制得的高硬度漿液倒入漂白池內(nèi)，添加亞硫酸鈉60份進(jìn)行漂白，持續(xù)4天，然后通過(guò)壓力篩及真空漿洗機(jī)進(jìn)行洗滌篩選，得到濃度為8％的清潔漿液，備用；
4)取有機(jī)硅季膦鹽80份、明膠80份、改性木薯粉90份、羧甲基纖維素36份和滑石粉46份添加到攪拌桶內(nèi)，按重量比1:3的比例添加水，然后啟動(dòng)攪拌機(jī)以50r/min的轉(zhuǎn)速將上述材料與水混合，制得填料，備用；
5)將步驟4)制得的漿液添加到步驟3)中制得的清潔漿液中，然后通過(guò)攪拌機(jī)將漿液與混合紙漿以45r/min的轉(zhuǎn)速攪拌均勻，制得原紙漿液，然后用鍋爐盛放，并加熱至230℃，使得原紙漿液中因改性木薯粉受熱變稠，備用；
6)將步驟5)制得的原紙漿液倒入高壓鍋內(nèi)，并將高壓鍋的壓強(qiáng)設(shè)定為50KPa，然后將紙漿原料在設(shè)定的壓強(qiáng)內(nèi)加熱至250℃，使得原紙漿液在高溫下與配料融合反應(yīng)，增強(qiáng)原紙漿液的功能，備用；
7)將步驟6)制得的原紙漿液進(jìn)行抄紙，通過(guò)舀槳將紙漿舀起，并通過(guò)控制舀槳以每分鐘擺動(dòng)30次的頻率將紙漿在紙網(wǎng)上均勻攤開(kāi)，能夠有效控制紙漿攤開(kāi)的抄紙達(dá)到厚度均勻和韌性好的要求，然后將紙網(wǎng)上的抄紙通過(guò)擠壓機(jī)進(jìn)行擠壓，使得抄紙中的水分?jǐn)D出并成型，最后擠壓后的抄紙放置到低溫烘干機(jī)中以26℃的低溫進(jìn)行烘干，備用；
8)取石蠟37份、丙烯酸樹(shù)脂60份、碳酸酯基26份和甲苯8份投入熔爐內(nèi)，并通過(guò)高溫熔融制得膠液，然后將膠液通過(guò)吹膜機(jī)制得薄膜，備用；
9)將步驟8)制得的薄膜覆蓋在步驟7)制得的抄紙上，通過(guò)熱壓機(jī)在加熱至70℃后，使得薄膜在17MPa的壓力下擠壓，抄紙的表面受熱，薄膜熔融并粘附在抄紙的表面，使得抄紙的兩表面光滑平整，即得。
實(shí)施例3
一種抗菌防腐離型薄頁(yè)紙，由以下重量份的原料制成，包括竹桿250份、針葉木漿160份、麥草130份、有機(jī)硅季膦鹽65份、明膠60份、改性木薯粉70份、羧甲基纖維素28份、滑石粉38份、石蠟29份、丙烯酸樹(shù)脂50份、碳酸酯基19份、甲苯7份、亞硫酸鈉45份、氫氧化銨29份和氫氧化鉀29份。
一種抗菌防腐離型薄頁(yè)紙的制備方法，包括以下步驟：
1)取竹桿250份和麥草130份通過(guò)碎料機(jī)進(jìn)行粉碎，制得碎料，然后取針葉木漿160份與碎料一并放入碎漿機(jī)內(nèi)，通過(guò)碎漿機(jī)高速運(yùn)轉(zhuǎn)，將碎料與針葉木漿進(jìn)行打漿，制得混合漿液，備用；
2)將步驟1)制得的混合漿液倒入蒸爐內(nèi)，然后取氫氧化銨29份和氫氧化鉀29份，通過(guò)攪拌機(jī)以45r/min的轉(zhuǎn)速攪拌，使得氫氧化銨和氫氧化鉀與混合漿液混合均勻，然后通過(guò)加熱，使得蒸爐的溫度升高至320℃，使得漿液煮沸，制得高硬度漿液，備用；
3)將步驟2)制得的高硬度漿液倒入漂白池內(nèi)，添加亞硫酸鈉30-60份進(jìn)行漂白，持續(xù)3天，然后通過(guò)壓力篩及真空漿洗機(jī)進(jìn)行洗滌篩選，得到濃度為7％的清潔漿液，備用；
4)取有機(jī)硅季膦鹽65份、明膠60份、改性木薯粉70份、羧甲基纖維素28份和滑石粉38份添加到攪拌桶內(nèi)，按重量比1:3的比例添加水，然后啟動(dòng)攪拌機(jī)以50r/min的轉(zhuǎn)速將上述材料與水混合，制得填料，備用；
5)將步驟4)制得的漿液添加到步驟3)中制得的清潔漿液中，然后通過(guò)攪拌機(jī)將漿液與混合紙漿以45r/min的轉(zhuǎn)速攪拌均勻，制得原紙漿液，然后用鍋爐盛放，并加熱至205℃，使得原紙漿液中因改性木薯粉受熱變稠，備用；
6)將步驟5)制得的原紙漿液倒入高壓鍋內(nèi)，并將高壓鍋的壓強(qiáng)設(shè)定為50KPa，然后將紙漿原料在設(shè)定的壓強(qiáng)內(nèi)加熱至210℃，使得原紙漿液在高溫下與配料融合反應(yīng)，增強(qiáng)原紙漿液的功能，備用；
7)將步驟6)制得的原紙漿液進(jìn)行抄紙，通過(guò)舀槳將紙漿舀起，并通過(guò)控制舀槳以每分鐘擺動(dòng)30次的頻率將紙漿在紙網(wǎng)上均勻攤開(kāi)，能夠有效控制紙漿攤開(kāi)的抄紙達(dá)到厚度均勻和韌性好的要求，然后將紙網(wǎng)上的抄紙通過(guò)擠壓機(jī)進(jìn)行擠壓，使得抄紙中的水分?jǐn)D出并成型，最后擠壓后的抄紙放置到低溫烘干機(jī)中以19℃的低溫進(jìn)行烘干，備用；
8)取石蠟29份、丙烯酸樹(shù)脂50份、碳酸酯基19份和甲苯7份投入熔爐內(nèi)，并通過(guò)高溫熔融制得膠液，然后將膠液通過(guò)吹膜機(jī)制得薄膜，備用；
9)將步驟8)制得的薄膜覆蓋在步驟7)制得的抄紙上，通過(guò)熱壓機(jī)在加熱至70℃后，使得薄膜在17MPa的壓力下擠壓，抄紙的表面受熱，薄膜熔融并粘附在抄紙的表面，使得抄紙的兩表面光滑平整，即得。
實(shí)驗(yàn)例
下表是薄頁(yè)紙的技術(shù)指標(biāo)：
以上表格乃是薄頁(yè)紙的技術(shù)要求，根據(jù)上表的數(shù)據(jù)，將本發(fā)明的抗菌防腐離型薄頁(yè)紙與其他薄頁(yè)紙進(jìn)行對(duì)比，并記錄數(shù)據(jù)。
實(shí)驗(yàn)產(chǎn)品：采用普通的薄頁(yè)紙、特制的薄頁(yè)紙與本申請(qǐng)的抗菌防腐離型薄頁(yè)紙作對(duì)比，并記錄具體數(shù)值，如下表所示：
結(jié)合上表，對(duì)比普通的薄頁(yè)紙、特制的薄頁(yè)紙與本申請(qǐng)的抗菌防腐離型薄頁(yè)紙，只有本發(fā)明的抗菌防腐離型薄頁(yè)紙各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)達(dá)到優(yōu)等品的標(biāo)準(zhǔn)，因此，相比普通的薄頁(yè)紙、特制的薄頁(yè)紙，本發(fā)明的抗菌防腐離型薄頁(yè)紙更能突出厚度薄且均勻、吸水性能好、不易腐爛滋生細(xì)菌，且柔韌性好的特點(diǎn)。
本發(fā)明技術(shù)效果主要體現(xiàn)在以下方面：通過(guò)以竹桿、針葉木漿和麥草為主要材料，結(jié)合有機(jī)硅季膦鹽、明膠、改性木薯粉、羧甲基纖維素和滑石粉等填料，并將石蠟、丙烯酸樹(shù)脂、碳酸酯基和甲苯作為離型膠膜，在竹桿、針葉木漿和麥草添加氫氧化銨和氫氧化鉀蒸煮后，再經(jīng)過(guò)亞硫酸鈉漂洗，然后混合填料制得的薄紙，將離型膜覆蓋到薄紙上，經(jīng)熱壓制得薄頁(yè)紙、不僅厚度薄且均勻、吸水性能好、不易腐爛滋生細(xì)菌，且柔韌性好。
當(dāng)然，以上只是本發(fā)明的典型實(shí)例，除此之外，本發(fā)明還可以有其它多種具體實(shí)施方式，凡采用等同替換或等效變換形成的技術(shù)方案，均落在本發(fā)明要求保護(hù)的范圍之內(nèi)。