1.一種多工位自動(dòng)調(diào)節(jié)的輪式凝膠紡絲機(jī)，其特征在于，包括紡絲箱(10)、動(dòng)力機(jī)構(gòu)和控制系統(tǒng)(5)；
所述紡絲箱(10)內(nèi)部具有空腔，紡絲箱(10)內(nèi)設(shè)有兩個(gè)相互貼合的軸承支撐板(4)，紡絲箱(10)內(nèi)設(shè)有相同的兩個(gè)工位，兩個(gè)工位分別設(shè)置在軸承支撐板(4)與紡絲箱(10)的前后箱壁之間；
所述兩個(gè)工位的結(jié)構(gòu)相同，均包括離合器齒輪(8)、電磁離合器(6)、主動(dòng)膠輥輸入齒輪(26)、浮動(dòng)齒輪組、加熱機(jī)構(gòu)、主動(dòng)膠輥(12)和從動(dòng)膠輥(15)；
兩個(gè)工位的動(dòng)力均由第一轉(zhuǎn)軸(16)提供，所述第一轉(zhuǎn)軸(16)的一端與一能帶動(dòng)其轉(zhuǎn)動(dòng)的動(dòng)力機(jī)構(gòu)相連接，第一轉(zhuǎn)軸(16)的另一端穿過紡絲箱(10)的前箱壁與軸承支撐板(4)將動(dòng)力機(jī)構(gòu)的動(dòng)力傳遞給兩個(gè)工位，所述電磁離合器(6)主動(dòng)轉(zhuǎn)子與第一轉(zhuǎn)軸(16)相固連，離合器齒輪(8)空套于第一轉(zhuǎn)軸(16)上、且與電磁離合器(6)的從動(dòng)轉(zhuǎn)子相固連，離合器齒輪(8)和主動(dòng)膠輥輸入齒輪(26)相互嚙合，所述主動(dòng)膠輥輸入齒輪(26)與第二轉(zhuǎn)軸(25)相固連；
所述浮動(dòng)齒輪組包括第一膠輥齒輪(17)、第二膠輥齒輪(9)、第三膠輥齒輪(11)、第四膠輥齒輪(13)、齒輪連接板(18)和齒輪浮動(dòng)連接板(19)，所述第一膠輥齒輪(17)、第二膠輥齒輪(9)、第三膠輥齒輪(11)、第四膠輥齒輪(13)為相同的齒輪，所述第二轉(zhuǎn)軸(25)與第一膠輥齒輪(17)相固連，第二膠輥齒輪(9)和第三膠輥齒輪(11)分別與兩個(gè)浮動(dòng)軸(20)相固連，第四膠輥齒輪(13)與第三轉(zhuǎn)軸(28)相固連，所述第一膠輥齒輪(17)和第二膠輥齒輪(9)相嚙合，所述第二膠輥齒輪(9)和第三膠輥齒輪(11)相嚙合，所述第三膠輥齒輪(11)和第四膠輥齒輪(13)相嚙合，所述第一膠輥齒輪(17)和第二膠輥齒輪(9)兩側(cè)設(shè)有齒輪連接板(18)，所述第三膠輥齒輪(11)和第四膠輥齒輪(13)兩側(cè)設(shè)有齒輪連接板(18)，所述第二膠輥齒輪(9)和第三膠輥齒輪(11)兩側(cè)設(shè)有齒輪浮動(dòng)連接板(19)；
所述第二轉(zhuǎn)軸(25)和第三轉(zhuǎn)軸(28)的一端均穿過紡絲箱(10)的前后箱壁分別與主動(dòng)膠輥(12)和從動(dòng)膠輥(15)相固連，第二轉(zhuǎn)軸(25)和第三轉(zhuǎn)軸(28)的另一端均通過軸承支撐板(4)上的軸承支撐；
所述加熱機(jī)構(gòu)設(shè)置在紡絲箱(10)的前后箱壁外表面上，并位于主動(dòng)膠輥(12)和從動(dòng)膠輥(15)的下方，所述加熱機(jī)構(gòu)包括加熱板(37)和隔熱墊(38)，所述隔熱墊(38)覆蓋在加熱板(37)的上表面；
所述電磁離合器(6)和加熱板(37)上設(shè)有第一傳感器和第二傳感器，所述第一傳感器、第二傳感器、電磁離合器(6)、加熱板(37)和動(dòng)力機(jī)構(gòu)均與控制系統(tǒng)(5)電連接，所述控制系統(tǒng)(5)控制主動(dòng)膠輥(12)和從動(dòng)膠輥(15)的轉(zhuǎn)速以及加熱板(37)的溫度。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多工位自動(dòng)調(diào)節(jié)的輪式凝膠紡絲機(jī)，其特征在于，所述兩個(gè)工位還包括從動(dòng)膠輥位置調(diào)整機(jī)構(gòu)，所述從動(dòng)膠輥位置調(diào)整機(jī)構(gòu)包括手輪(29)、主動(dòng)調(diào)節(jié)齒輪(30)、調(diào)節(jié)導(dǎo)板(35)、從動(dòng)調(diào)節(jié)齒輪(32)、調(diào)節(jié)螺栓(34)；
所述手輪(29)安裝在手輪軸(31)的一端，所述手輪軸(31)的另一端通過軸承和軸承座安裝在紡絲箱(10)的右側(cè)箱壁上，所述主動(dòng)調(diào)節(jié)齒輪(30)與手輪軸(31)相固連，主動(dòng)調(diào)節(jié)齒輪(30)位于手輪(29)和紡絲箱(10)的右側(cè)箱壁之間，所述主動(dòng)調(diào)節(jié)齒輪(30)兩側(cè)各設(shè)有一個(gè)從動(dòng)調(diào)節(jié)齒輪(32)，所述主動(dòng)調(diào)節(jié)齒輪(30)與兩個(gè)從動(dòng)調(diào)節(jié)齒輪(32)相嚙合，兩個(gè)從動(dòng)調(diào)節(jié)齒輪(32)分別與兩個(gè)調(diào)節(jié)螺栓(34)相固連，兩個(gè)調(diào)節(jié)螺栓(34)均穿過紡絲箱(10)的右側(cè)箱壁穿入紡絲箱(10)內(nèi)部與調(diào)節(jié)導(dǎo)板(35)螺紋連接，所述調(diào)節(jié)導(dǎo)板(35)的兩端均與滑塊(22)固定連接，兩個(gè)滑塊(22)分別與兩個(gè)導(dǎo)軌(21)滑動(dòng)連接，兩個(gè)導(dǎo)軌(21)分別安裝在紡絲箱(10)的前箱壁內(nèi)側(cè)和軸承支撐板(4)上，兩個(gè)滑塊(22)上均安裝軸承，所述第三轉(zhuǎn)軸(28)在紡絲箱(10)的內(nèi)部通過紡絲箱(10)前箱壁上的滑塊(22)上的軸承支承，第三轉(zhuǎn)軸(28)在紡絲箱(10)內(nèi)部的一端通過軸承支撐板(4)上的滑塊(22)上的軸承支承，所述第三轉(zhuǎn)軸(28)能隨著滑塊(22)沿著導(dǎo)軌(21)左右運(yùn)動(dòng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多工位自動(dòng)調(diào)節(jié)的輪式凝膠紡絲機(jī)，其特征在于，所述動(dòng)力機(jī)構(gòu)包括伺服電機(jī)(1)和減速器(2)，所述伺服電機(jī)(1)固定在機(jī)架(3)上，伺服電機(jī)(1)的輸出軸與減速器(2)的輸入軸相固連，所述減速器(2)的輸出軸通過帶傳動(dòng)與第一轉(zhuǎn)軸(16)的一端相連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多工位自動(dòng)調(diào)節(jié)的輪式凝膠紡絲機(jī)，其特征在于，所述紡絲箱(10)的后箱壁上設(shè)有第一腰形槽，在第一腰形槽上安裝有第一帶座球面軸承(23)，第一轉(zhuǎn)軸(16)的另一端通過第一帶座球面軸承(23)支撐，第一帶座球面軸承(23)能夠通過第一腰形槽上下調(diào)整其位置，所述紡絲箱(10)的前箱壁上安裝有第一軸承座(24)，所述第一轉(zhuǎn)軸(16)通過設(shè)置在第一軸承座(24)中的軸承支撐。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多工位自動(dòng)調(diào)節(jié)的輪式凝膠紡絲機(jī)，其特征在于，所述兩個(gè)工位中，軸承支撐板(4)上設(shè)有第二腰形槽，在第二腰形槽上安裝有第二帶座球面軸承(36)，第二轉(zhuǎn)軸(25)另一端通過第二帶座球面軸承(36)支撐，第二帶座球面軸承(36)能夠通過第二腰形槽上下調(diào)整其位置，所述紡絲箱(10)的前后箱壁上安裝有第二軸承座(27)，所述第二轉(zhuǎn)軸(25)通過設(shè)置在第二軸承座(27)中的軸承支撐。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多工位自動(dòng)調(diào)節(jié)的輪式凝膠紡絲機(jī)，其特征在于，所述兩個(gè)工位中，在浮動(dòng)齒輪組與紡絲箱(10)的前箱壁之間設(shè)有浮動(dòng)齒輪限位板(33)，所述浮動(dòng)齒輪限位板(33)為L型，浮動(dòng)齒輪限位板(33)一邊板與紡絲箱(10)的前后箱壁固定連接，浮動(dòng)齒輪限位板(33)的另一邊板水平設(shè)置在浮動(dòng)齒輪組上方。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多工位自動(dòng)調(diào)節(jié)的輪式凝膠紡絲機(jī)，其特征在于，所述主動(dòng)膠輥(12)兩邊采用包邊。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多工位自動(dòng)調(diào)節(jié)的輪式凝膠紡絲機(jī)，其特征在于，所述兩個(gè)工位中，加熱板(37)上設(shè)有第三腰形槽，加熱板(37)通過第三腰形槽安裝在紡絲箱(10)的前后箱壁上，加熱板(37)通過第三腰形槽上下調(diào)整其位置。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多工位自動(dòng)調(diào)節(jié)的輪式凝膠紡絲機(jī)，其特征在于，所述第一工位中，電磁離合器(6)與紡絲箱(10)前后箱壁之間設(shè)有離合器擋銷(7)。