本實(shí)用新型涉及竹子中竹纖維提取的技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種竹纖維提取系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

目前，竹子是我國(guó)特有的林業(yè)資源，它品種眾多且蘊(yùn)藏量十分豐富，竹子在生長(zhǎng)過程中長(zhǎng)期無(wú)蟲、無(wú)腐爛，在大自然中有很好的自我保護(hù)性，因此極少受到農(nóng)藥和有害物質(zhì)的影響，且具有無(wú)毒、無(wú)害、無(wú)污染具有天然抑菌等特性，竹子可用于制作原色紙、衛(wèi)生巾等。而竹子中的竹纖維還可用于制作襯衫、毛巾、毛布等，其中制作出的襯衫吸汗效果好，而且油污不會(huì)吸附在襯衫上，清洗時(shí)只需在水中浸泡2~4min即可將其上的油污洗掉，無(wú)需洗衣粉清洗，因此深受年輕了喜好。

竹纖維的生產(chǎn)是將竹子破碎成塊狀形成原料，利用浸漬液將原料進(jìn)行浸泡一段時(shí)間，經(jīng)過一段時(shí)間后，原料中的竹纖維滲透到浸漬液中形成溶液。然而這種生產(chǎn)方式不連續(xù)，即破碎后需人工轉(zhuǎn)運(yùn)到浸漬工位。此外原料沉積在浸漬液的底部，并沒有與浸漬液充分接觸，導(dǎo)致提取的時(shí)間非常長(zhǎng)，嚴(yán)重降低了提取效率，因此不推廣采用。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，提供一種結(jié)構(gòu)緊湊、提取竹纖維效率高、減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度、操作簡(jiǎn)單的竹纖維提取系統(tǒng)。

本實(shí)用新型的目的通過以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)：一種竹纖維提取系統(tǒng)，它包括分離筒、竹纖維儲(chǔ)罐和泵，所述的分離筒的上下端部分別設(shè)置有上開口和下開口，上開口處連接有漏斗，下開口處經(jīng)螺釘連接有底蓋，分離筒內(nèi)且位于分離筒的后側(cè)壁上設(shè)置有多根曝氣管，每根曝氣管上均設(shè)置有出氣口，分離筒的側(cè)壁上設(shè)置有電機(jī)和出料口，電機(jī)的輸出端安裝有位于分離筒內(nèi)的葉片，分離筒內(nèi)還經(jīng)轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)安裝有位于葉片上方的破碎筒，破碎筒的柱面上均勻分布有多個(gè)切刀，所述的泵的入口端與出料口連接，泵的出口端與竹纖維儲(chǔ)罐連通。

所述的電機(jī)和出料口位于分離筒的左右側(cè)。

所述的分離筒上設(shè)置有兩根曝氣管。

所述的曝氣管垂向設(shè)置。

所述的出氣口沿曝氣管的長(zhǎng)度方向設(shè)置。

所述的泵位于分離筒和竹纖維儲(chǔ)罐之間。

本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)：本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)緊湊、提取竹纖維效率高、減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度、操作簡(jiǎn)單。

附圖說明

圖1 為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中，1-分離筒，2-竹纖維儲(chǔ)罐，3-泵，4-漏斗，5-螺釘，6-底蓋，7-曝氣管，8-電機(jī)，9-出料口，10-葉片，11-破碎筒，12-切刀。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的描述，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍不局限于以下所述：

如圖1所示，一種竹纖維提取系統(tǒng)，它包括分離筒1、竹纖維儲(chǔ)罐2和泵3，所述的泵3位于分離筒1和竹纖維儲(chǔ)罐2之間，所述的分離筒1的上下端部分別設(shè)置有上開口和下開口，上開口處連接有漏斗4，下開口處經(jīng)螺釘5連接有底蓋6，分離筒1內(nèi)且位于分離筒1的后側(cè)壁上設(shè)置有多根曝氣管7，本實(shí)施例采用兩根曝氣管7，曝氣管7垂向設(shè)置，每根曝氣管7上均設(shè)置有出氣口，出氣口沿曝氣管7的長(zhǎng)度方向設(shè)置，分離筒1的側(cè)壁上設(shè)置有電機(jī)8和出料口9，電機(jī)8和出料口9位于分離筒1的左右側(cè)，電機(jī)8的輸出端安裝有位于分離筒1內(nèi)的葉片10，分離筒1內(nèi)還經(jīng)轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)安裝有位于葉片10上方的破碎筒11，破碎筒11的柱面上均勻分布有多個(gè)切刀12，切刀12在高速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)時(shí)將片狀竹子切割成小塊狀。所述的泵3的入口端與出料口9連接，泵3的出口端與竹纖維儲(chǔ)罐2連通。

本實(shí)用新型的工作過程如下：先將破碎筒11的轉(zhuǎn)軸連接在原動(dòng)機(jī)上，原動(dòng)機(jī)帶動(dòng)破碎筒11高速轉(zhuǎn)動(dòng)，片狀竹子投入到漏斗4中，在重力的作用下竹子落到破碎筒11上，切刀12將片狀竹子切割成塊狀，切割后原料落到底板上，隨后將浸漬液倒入分離筒1內(nèi)以淹沒原料，然后啟動(dòng)電機(jī)8，電機(jī)8帶動(dòng)葉片10轉(zhuǎn)動(dòng)，葉片10帶動(dòng)原料和浸漬液沿前后翻滾，同時(shí)向曝氣管7內(nèi)通入高壓空氣，高壓空氣經(jīng)出氣口噴出以擴(kuò)大浸漬液的運(yùn)動(dòng)范圍，從而增大了浸漬液與原料的接觸面積，加快了竹纖維的滲透率，保證了竹纖維快速的溶入到浸漬液中，靜置一段時(shí)間后，啟動(dòng)泵3，泵3將溶液經(jīng)出料口9抽入到竹纖維儲(chǔ)罐2中暫存。