本發(fā)明涉及紙板加工設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種紙板壓平裝置。

背景技術(shù)：

紙板是包裝行業(yè)的基本原材料，目前的紙板經(jīng)與自然條件水份平衡后曲翹嚴(yán)重，不便于模切成型。因此，需通過壓平裝置對紙板進行壓平處理，目前的紙板壓平裝置存在如下缺點：1)對紙板固定不可靠；2)壓整過程中，紙板受力不均勻。以上兩個缺點都嚴(yán)重影響了紙板壓平的效果。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

有鑒于此，本發(fā)明的目的是提供一種紙板壓平裝置，使其具有能提高紙板壓平效果的優(yōu)點。

本發(fā)明通過以下技術(shù)手段解決上述問題：一種紙板壓平裝置，包括底板，所述底板內(nèi)設(shè)置有空腔，所述空腔通過多個通孔與底板頂部連通，底板兩側(cè)均設(shè)置有支板，兩個支板之間橫跨并列設(shè)置有橫梁和轉(zhuǎn)軸，所述橫梁上設(shè)置有密封滑動套接的筒體和桿體，所述筒體通過管道與空腔連通，所述桿體底部設(shè)置有齒條，所述齒條底部設(shè)置有壓板，所述轉(zhuǎn)軸兩端分別與對應(yīng)的支板轉(zhuǎn)動連接，轉(zhuǎn)軸上固定外套有與齒條嚙合的齒輪。

進一步，所述壓板底部設(shè)置有氣囊墊。

進一步，所述轉(zhuǎn)軸一端設(shè)置有手柄，轉(zhuǎn)軸與支板之間通過鎖緊螺釘進行轉(zhuǎn)動鎖緊。

本發(fā)明的有益效果：本發(fā)明的紙板壓平裝置，包括底板，所述底板內(nèi)設(shè)置有空腔，所述空腔通過多個通孔與底板頂部連通，底板兩側(cè)均設(shè)置有支板，兩個支板之間橫跨并列設(shè)置有橫梁和轉(zhuǎn)軸，所述橫梁上設(shè)置有密封滑動套接的筒體和桿體，所述筒體通過管道與空腔連通，所述桿體底部設(shè)置有齒條，所述齒條底部設(shè)置有壓板，所述轉(zhuǎn)軸兩端分別與對應(yīng)的支板轉(zhuǎn)動連接，轉(zhuǎn)軸上固定外套有與齒條嚙合的齒輪。該結(jié)構(gòu)的紙板壓平裝置，具有能提高紙板壓平效果的優(yōu)點。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步描述。

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

以下將結(jié)合附圖對本發(fā)明進行詳細(xì)說明。如圖1所示，本發(fā)明的紙板壓平裝置，包括底板1，所述底板內(nèi)設(shè)置有空腔2，所述空腔通過多個通孔3與底板頂部連通，底板兩側(cè)均設(shè)置有支板4，兩個支板之間橫跨并列設(shè)置有橫梁5和轉(zhuǎn)軸6，所述橫梁上設(shè)置有密封滑動套接的筒體7和桿體8，所述筒體通過管道9與空腔連通，所述桿體底部設(shè)置有齒條10，所述齒條底部設(shè)置有壓板11，所述轉(zhuǎn)軸兩端分別與對應(yīng)的支板轉(zhuǎn)動連接，轉(zhuǎn)軸上固定外套有與齒條嚙合的齒輪12，所述轉(zhuǎn)軸一端設(shè)置有手柄14，轉(zhuǎn)軸與支板之間通過鎖緊螺釘15進行轉(zhuǎn)動鎖緊。對紙板進行壓平時，將紙板放置在底板上，松開鎖緊螺釘，通過手柄帶動轉(zhuǎn)軸和齒輪同步轉(zhuǎn)動，從而帶動桿體、齒條以及壓板同步下移，利用壓板對紙板進行壓平，在桿體下移的過程中，將空腔內(nèi)的氣體抽吸至筒體內(nèi)，從而對紙板產(chǎn)生吸附，保證了紙板固定的可靠性，提高了紙板壓平的效果。

作為對上述技術(shù)方案的進一步改進，所述壓板底部設(shè)置有氣囊墊13。氣囊墊能均化壓力，使紙板各個位置受力均勻，從而進一步提高了紙板壓平的效果。

最后說明的是，以上實施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳實施例對本發(fā)明進行了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對本發(fā)明的技術(shù)方案進行修改或者等同替換，而不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的宗旨和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。