本實用新型涉及一種壓平裝置，更具體的說是一種鋼帶壓平裝置。

背景技術(shù)：

鋼帶是指以碳鋼制成的輸送帶作為帶式輸送機的牽引和運載構(gòu)件，也可以用于捆扎貨物，是各類軋鋼企業(yè)為了適應不同工業(yè)部門工業(yè)化生產(chǎn)各類金屬或機械產(chǎn)品的需要而生產(chǎn)的一種窄而長的鋼板。為了提高鋼帶的質(zhì)量，鋼帶卷起來的重量較大，初始時電機帶動其轉(zhuǎn)動需要較大的功率，對電機壓力較大，因此設計出一種鋼帶壓平裝置。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型主要解決的技術(shù)問題是提供一種鋼帶壓平裝置，設有限位轉(zhuǎn)筒Ⅱ，防止鋼帶偏移軌道，而且還設有轉(zhuǎn)筒Ⅰ，可以有效減少鋼帶輸出端壓力。

為解決上述技術(shù)問題，本實用新型涉及一種壓平裝置，更具體的說是一種鋼帶壓平裝置，包括支架、運輸帶、轉(zhuǎn)軸Ⅰ、轉(zhuǎn)筒Ⅰ、轉(zhuǎn)筒Ⅱ、轉(zhuǎn)軸Ⅱ、連接件、桿、齒輪Ⅰ、滾筒Ⅰ、齒輪Ⅱ、轉(zhuǎn)軸Ⅲ、電機Ⅰ、電機支架、滾筒Ⅱ、電機Ⅱ和電源線，設有限位轉(zhuǎn)筒Ⅱ，防止鋼帶偏移軌道，而且還設有轉(zhuǎn)筒Ⅰ，可以有效減少鋼帶輸出端壓力。

支架上端的橫梁上設有孔，轉(zhuǎn)軸Ⅲ通過軸承連接在支架上端的孔上，滾筒Ⅰ設置在軸Ⅲ上，并且滾筒Ⅰ與軸Ⅲ是一個整體，齒輪Ⅱ通過鍵連接在軸Ⅲ上，電機支架焊接在支架上端的橫梁上，電機Ⅰ通過螺栓固定在電機支架上，電機Ⅰ的軸通過連接鍵與軸Ⅲ的一端連接，轉(zhuǎn)軸Ⅰ通過軸承連接在支架上，轉(zhuǎn)軸Ⅰ設有兩個，滾筒Ⅱ與轉(zhuǎn)軸Ⅰ是一個整體，一個轉(zhuǎn)軸Ⅰ的一端與電機Ⅱ的軸通過連接鍵連接，運輸帶套在滾筒Ⅱ上，電機Ⅰ與電機Ⅱ均連接有電源線，桿焊接在支架上端的橫梁上，連接件的一端套在桿上，連接件的另一端通過軸承與轉(zhuǎn)軸Ⅱ連接，轉(zhuǎn)筒Ⅰ與轉(zhuǎn)筒Ⅱ是一個整體，并且轉(zhuǎn)筒Ⅰ與轉(zhuǎn)筒Ⅱ均焊接在轉(zhuǎn)軸Ⅱ上，轉(zhuǎn)筒Ⅰ位于運輸帶上方，轉(zhuǎn)筒Ⅱ位于運輸帶側(cè)面，齒輪Ⅰ通過連接鍵連接在轉(zhuǎn)軸Ⅱ上，并且齒輪Ⅰ與齒輪Ⅱ嚙合。

作為本技術(shù)方案的進一步優(yōu)化，本實用新型一種鋼帶壓平裝置所述的轉(zhuǎn)筒Ⅰ、轉(zhuǎn)筒Ⅱ和電機支架均設有兩個。

作為本技術(shù)方案的進一步優(yōu)化，本實用新型一種鋼帶壓平裝置所述的轉(zhuǎn)筒Ⅰ上設有橡膠套。

本實用新型一種新型的英語教學用具的有益效果為：

本實用新型一種鋼帶壓平裝置，設有限位轉(zhuǎn)筒Ⅱ，防止鋼帶偏移軌道，而且還設有轉(zhuǎn)筒Ⅰ，可以有效減少鋼帶輸出端壓力。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和具體實施方法對本實用新型做進一步詳細的說明。

圖1為本實用新型一種鋼帶壓平裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實用新型一種鋼帶壓平裝置的電機工作電路圖。

圖3為本實用新型一種鋼帶壓平裝置的轉(zhuǎn)筒Ⅰ和轉(zhuǎn)筒Ⅱ的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本實用新型一種鋼帶壓平裝置的電機支架的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為本實用新型一種鋼帶壓平裝置的滾筒Ⅰ和轉(zhuǎn)軸Ⅲ的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6為本實用新型一種鋼帶壓平裝置的連接件結(jié)構(gòu)示意圖。

圖7為本實用新型一種鋼帶壓平裝置的支架結(jié)構(gòu)示意圖。

圖8為本實用新型一種鋼帶壓平裝置的齒輪Ⅰ與齒輪Ⅱ嚙合結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：支架1；運輸帶2；轉(zhuǎn)軸Ⅰ3；轉(zhuǎn)筒Ⅰ4；轉(zhuǎn)筒Ⅱ5；轉(zhuǎn)軸Ⅱ6；連接件7；桿8；齒輪Ⅰ9；滾筒Ⅰ10；齒輪Ⅱ11；轉(zhuǎn)軸Ⅲ12；電機Ⅰ13；電機支架14；滾筒Ⅱ15；電機Ⅱ16；電源線17。

具體實施方式

具體實施方式一：

下面結(jié)合圖1、2、3、4、5、6、7、8說明本實施方式，本實用新型涉及一種壓平裝置，更具體的說是一種鋼帶壓平裝置，包括支架1、運輸帶2、轉(zhuǎn)軸Ⅰ3、轉(zhuǎn)筒Ⅰ4、轉(zhuǎn)筒Ⅱ5、轉(zhuǎn)軸Ⅱ6、連接件7、桿8、齒輪Ⅰ9、滾筒Ⅰ10、齒輪Ⅱ11、轉(zhuǎn)軸Ⅲ12、電機Ⅰ13、電機支架14、滾筒Ⅱ15、電機Ⅱ16和電源線17，設有限位轉(zhuǎn)筒Ⅱ，防止鋼帶偏移軌道，而且還設有轉(zhuǎn)筒Ⅰ，可以有效減少鋼帶輸出端壓力。

支架1上端的橫梁上設有孔，轉(zhuǎn)軸Ⅲ12通過軸承連接在支架1上端的孔上，滾筒Ⅰ10設置在軸Ⅲ12上，并且滾筒Ⅰ10與軸Ⅲ12是一個整體，齒輪Ⅱ11通過鍵連接在軸Ⅲ12上，電機支架14焊接在支架1上端的橫梁上，電機Ⅰ13通過螺栓固定在電機支架14上，電機Ⅰ13的軸通過連接鍵與軸Ⅲ12的一端連接，轉(zhuǎn)軸Ⅰ3通過軸承連接在支架1上，轉(zhuǎn)軸Ⅰ3設有兩個，滾筒Ⅱ15與轉(zhuǎn)軸Ⅰ3是一個整體，一個轉(zhuǎn)軸Ⅰ3的一端與電機Ⅱ16的軸通過連接鍵連接，運輸帶2套在滾筒Ⅱ15上，電機Ⅰ13與電機Ⅱ16均連接有電源線17，桿8焊接在支架1上端的橫梁上，連接件7的一端套在桿8上，連接件7的另一端通過軸承與轉(zhuǎn)軸Ⅱ6連接，轉(zhuǎn)筒Ⅰ4與轉(zhuǎn)筒Ⅱ5是一個整體，并且轉(zhuǎn)筒Ⅰ4與轉(zhuǎn)筒Ⅱ5均焊接在轉(zhuǎn)軸Ⅱ6上，轉(zhuǎn)筒Ⅰ4位于運輸帶2上方，轉(zhuǎn)筒Ⅱ5位于運輸帶2側(cè)面，齒輪Ⅰ9通過連接鍵連接在轉(zhuǎn)軸Ⅱ6上，并且齒輪Ⅰ9與齒輪Ⅱ11嚙合。使用時，將鋼帶鋪設在運輸帶2上端，然后電機Ⅱ16帶動轉(zhuǎn)軸Ⅰ3進而帶動滾筒Ⅱ15轉(zhuǎn)動，滾筒Ⅱ15帶動運輸帶2運動對鋼帶進行輸出，轉(zhuǎn)筒Ⅱ5位于鋼帶兩端，對其位置限定，防止其脫離軌道。轉(zhuǎn)筒Ⅰ4位于鋼帶上端，電機Ⅰ13帶動軸Ⅲ12，軸Ⅲ12帶動齒輪Ⅱ11，齒輪Ⅱ11帶動齒輪Ⅰ9，齒輪Ⅰ9帶動軸Ⅱ6，軸Ⅱ6帶動轉(zhuǎn)筒Ⅰ4轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)筒Ⅰ4上粘有膠皮套，并且轉(zhuǎn)筒Ⅰ4輔助鋼帶輸出，有效減少輸出端壓力。鋼帶運動至滾筒Ⅰ10下端時，電機Ⅰ13帶動軸Ⅲ12，軸Ⅲ12帶動滾筒Ⅰ10轉(zhuǎn)動，將鋼帶壓平。

具體實施方式二：

下面結(jié)合圖1、2、3、4、5、6、7、8說明本實施方式，本實施方式對實施方式一作進一步說明，所述的轉(zhuǎn)筒Ⅰ4、轉(zhuǎn)筒Ⅱ5和電機支架14均設有兩個。

具體實施方式三：

下面結(jié)合圖1、2、3、4、5、6、7、8說明本實施方式，本實施方式對實施方式一作進一步說明，所述的轉(zhuǎn)筒Ⅰ4上設有橡膠套。

本實用新型的工作原理是：使用時，將鋼帶鋪設在運輸帶2上端，然后電機Ⅱ16帶動轉(zhuǎn)軸Ⅰ3進而帶動滾筒Ⅱ15轉(zhuǎn)動，滾筒Ⅱ15帶動運輸帶2運動對鋼帶進行輸出，轉(zhuǎn)筒Ⅱ5位于鋼帶兩端，對其位置限定，防止其脫離軌道。轉(zhuǎn)筒Ⅰ4位于鋼帶上端，電機Ⅰ13帶動軸Ⅲ12，軸Ⅲ12帶動齒輪Ⅱ11，齒輪Ⅱ11帶動齒輪Ⅰ9，齒輪Ⅰ9帶動軸Ⅱ6，軸Ⅱ6帶動轉(zhuǎn)筒Ⅰ4轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)筒Ⅰ4上粘有膠皮套，并且轉(zhuǎn)筒Ⅰ4輔助鋼帶輸出，有效減少輸出端壓力。鋼帶運動至滾筒Ⅰ10下端時，電機Ⅰ13帶動軸Ⅲ12，軸Ⅲ12帶動滾筒Ⅰ10轉(zhuǎn)動，將鋼帶壓平。

當然，上述說明并非對本實用新型的限制，本實用新型也不僅限于上述舉例，本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本實用新型的實質(zhì)范圍內(nèi)所做出的變化、改型、添加或替換，也屬于本實用新型的保護范圍。