本發(fā)明涉及紡織器械技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種整經(jīng)機(jī)滾筒專用小車。

背景技術(shù)：

在紡織行業(yè)往往能用到整織機(jī)或者是其他的設(shè)備，用來(lái)放置成卷的半成品或者是成滾筒的布品，特別是整織機(jī)的應(yīng)用，在整織機(jī)上往往需要較大的滾筒進(jìn)行盛放布匹，而這些滾筒在安裝和拆卸的時(shí)候往往會(huì)非常不方便，有的質(zhì)量非常大，體積也比較大，特別是滾筒上卷滿布匹之后，更是難以拆卸和搬運(yùn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種整經(jīng)機(jī)滾筒專用小車，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種整經(jīng)機(jī)滾筒專用小車，包括車架主體和把手，所述把手安裝在車架主體的上端面后側(cè)，所述車架主體的前端車架上端面中部安裝有電動(dòng)機(jī)，所述電動(dòng)機(jī)的輸出端固定連接有絲桿，所述絲桿貫穿車架主體，所述車架主體的前端車架底端面兩側(cè)固定安裝有光桿,所述絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)穿連接有支撐臺(tái)，且絲桿貫穿支撐臺(tái)，所述支撐臺(tái)與光桿滑動(dòng)連接，所述支撐臺(tái)的設(shè)置有上端面開(kāi)口的凹槽，所述凹槽中安裝有液壓升降臺(tái)，所述液壓升降臺(tái)的工作臺(tái)面上設(shè)置有固定槽，所液壓述升降臺(tái)的上端面分別安裝有弧形擋板和折疊擋板，所述弧形擋板與液壓升降臺(tái)固定連接，所述折疊擋板的一側(cè)與液壓升降臺(tái)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述液壓升降臺(tái)上設(shè)置有與折疊擋板相匹配的放置槽，所述車架主體的中部固定并排安裝有液壓油箱和蓄電池，所述液壓油箱內(nèi)部安裝有液壓泵，所述車架主體的上端面后側(cè)放置有配重塊，所述車架主體的底部通過(guò)支撐腿轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有滾輪。

優(yōu)選的，所述放置槽的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有支撐架，所述放置槽的底部開(kāi)設(shè)有與支撐架相匹配的隱藏槽,所述放置槽的設(shè)置有支撐臺(tái)。

優(yōu)選的，所述折疊擋板的底側(cè)設(shè)置有支撐槽，所述支撐槽的上端固定設(shè)置有l(wèi)型擋板。

優(yōu)選的，所述支撐槽設(shè)置有3-5個(gè)。

優(yōu)選的，所述絲桿和光桿的靠近滾輪的一側(cè)固定安裝有擋板。

優(yōu)選的，所述折疊擋板與放置槽的靠近弧形擋板內(nèi)部側(cè)壁轉(zhuǎn)動(dòng)安裝。

優(yōu)選的，所述支撐架緊貼放置槽遠(yuǎn)離弧形擋板的內(nèi)部側(cè)壁，所述支撐架距離液壓升降臺(tái)的臺(tái)面的距離與折疊擋板的厚度相同。

優(yōu)選的，所述放置槽的底部距離液壓升降臺(tái)的臺(tái)面的距離與l型擋板上端面的距離相同。

優(yōu)選的，所述支撐臺(tái)遠(yuǎn)離車架主體的一端設(shè)置有弧形板。

優(yōu)選的，所述液壓升降臺(tái)與液壓泵通過(guò)液壓油管連接；所述把手的上側(cè)設(shè)置有開(kāi)關(guān)，所述開(kāi)關(guān)通過(guò)導(dǎo)線分別控制電動(dòng)機(jī)和液壓泵的工作。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明通過(guò)設(shè)置支撐臺(tái)可以調(diào)節(jié)工作臺(tái)面的高度，加上液壓升降臺(tái)的協(xié)同作用，使工作臺(tái)面的工作和調(diào)節(jié)效果更好，折疊擋板可以更加方便滾筒的固定，而且將折疊擋板放置在放置槽中，就可以形成一個(gè)平面，可以很方便的將滾筒滾落在地面上，固定槽可以增加滾筒的穩(wěn)定性。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1中a的局部放大圖；

圖3為本發(fā)明支撐臺(tái)剖視圖；

圖4為本發(fā)明折疊擋板主視圖；

圖5為本發(fā)明折疊擋板左視圖；

圖6為本發(fā)明放置槽俯視圖；

圖7為本發(fā)明擋板仰視圖。

圖中：1車架主體、2液壓升降臺(tái)、21固定槽、3折疊擋板、31支撐槽、32l型擋板、4支撐臺(tái)、41凹槽、42弧形板、5擋板、6滾輪、7支撐腿、8配重塊、9把手、91開(kāi)關(guān)、10液壓泵、11液壓油箱、12蓄電池、13電動(dòng)機(jī)、14液壓油管、15支撐架、16光桿、17絲桿、18放置槽、181隱藏槽、182支撐臺(tái)、19弧形擋板。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

本發(fā)明的描述中，需要說(shuō)明的是，術(shù)語(yǔ)“豎直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或者位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或者位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或者暗示所指的裝置或者元件必須具有特定的方位，以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。此外，“第一”、“第二”、“第三”、“第四”僅用于描述目的，而不能理解為指示或者暗示相對(duì)重要性。

本發(fā)明的描述中，還需要說(shuō)明的是，除非另有明確的規(guī)定和限制，術(shù)語(yǔ)“設(shè)置”、“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接，可以是機(jī)械連接，也可以是電連接，可以是直接連接，也可以是通過(guò)中間媒介相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本發(fā)明中的具體含義。

請(qǐng)參閱圖1—7，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案：一種整經(jīng)機(jī)滾筒專用小車，包括車架主體1和把手9，所述把手9的上側(cè)設(shè)置有開(kāi)關(guān)91，所述開(kāi)關(guān)91通過(guò)導(dǎo)線分別控制電動(dòng)機(jī)13和液壓泵10的工作，所述把手9安裝在車架主體1的上端面后側(cè)，所述車架主體1的前端車架上端面中部安裝有電動(dòng)機(jī)13，所述電動(dòng)機(jī)13的輸出端固定連接有絲桿17，所述絲桿17和光桿16的靠近滾輪6的一側(cè)固定安裝有擋板5，可以防護(hù)光桿16和絲桿17，所述絲桿17貫穿車架主體1，所述車架主體1的前端車架底端面兩側(cè)固定安裝有光桿16,所述絲桿17轉(zhuǎn)動(dòng)穿連接有支撐臺(tái)4，所述支撐臺(tái)4遠(yuǎn)離車架主體1的一端設(shè)置有弧形板42，可以方便滾筒的拆裝和降落，且絲桿17貫穿支撐臺(tái)4，所述支撐臺(tái)4與光桿16滑動(dòng)連接，所述支撐臺(tái)4的設(shè)置有上端面開(kāi)口的凹槽41，所述凹槽41中安裝有液壓升降臺(tái)2，所述液壓升降臺(tái)2的工作臺(tái)面上設(shè)置有固定槽22，所述液壓升降臺(tái)2與液壓泵10通過(guò)液壓油管14連接，所液壓述升降臺(tái)2的上端面分別安裝有弧形擋板19和折疊擋板3，所述折疊擋板3與放置槽18的靠近弧形擋板19內(nèi)部側(cè)壁轉(zhuǎn)動(dòng)安裝，方便折疊擋板3的轉(zhuǎn)動(dòng)，所述折疊擋板3的底側(cè)設(shè)置有支撐槽31，所述支撐槽31設(shè)置有3-5個(gè)，可以調(diào)節(jié)支撐槽31的角度，所述支撐槽31的上端固定設(shè)置有l(wèi)型擋板32，可以使支撐槽31的支撐和固定更加穩(wěn)定，所述弧形擋板19與液壓升降臺(tái)2固定連接，所述折疊擋板3的一側(cè)與液壓升降臺(tái)2轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述液壓升降臺(tái)2上設(shè)置有與折疊擋板19相匹配的放置槽18，所述放置槽18的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有支撐架15，所述支撐架15緊貼放置槽18遠(yuǎn)離弧形擋板19的內(nèi)部側(cè)壁，所述支撐架15距離液壓升降臺(tái)2的臺(tái)面的距離與折疊擋板3的厚度相同，可以使折疊擋板3完全放置在放置槽18中，而且可以保護(hù)l型擋板32不受損害，所述放置槽18的底部開(kāi)設(shè)有與支撐架15相匹配的隱藏槽181,可以使支撐架15的放置更加平穩(wěn)，所述放置槽18的設(shè)置有支撐臺(tái)182，所述放置槽18的底部距離液壓升降臺(tái)2的臺(tái)面的距離與l型擋板32距離折疊擋板3上端面的距離相同，可以方便折疊擋板3的折疊和工作，所述車架主體1的中部固定并排安裝有液壓油箱11和蓄電池12，所述液壓油箱11內(nèi)部安裝有液壓泵10，所述車架主體1的上端面后側(cè)放置有配重塊8，所述車架主體1的底部通過(guò)支撐腿7轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有滾輪6。

工作原理：在整經(jīng)機(jī)上的滾筒需要拆卸時(shí)，只需將小車推到滾筒的下端，通過(guò)開(kāi)關(guān)91控制電動(dòng)機(jī)13的轉(zhuǎn)動(dòng)，電動(dòng)機(jī)13帶動(dòng)絲桿17的轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使支撐臺(tái)4抬升，當(dāng)支撐臺(tái)4抬升到一定的高度時(shí)，可以使用開(kāi)關(guān)91控制液壓升降臺(tái)2的升降對(duì)工作臺(tái)面進(jìn)一步調(diào)整，當(dāng)工作臺(tái)面到合適的高度之后，就可以拆卸滾筒，完畢之后，只需將支撐臺(tái)4下降至最底端，然后將支撐架15放在支撐槽31中，放下折疊支撐板3，將滾筒滾落在地面上即可。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。